裝備維修中零件清洗鑒定常用方法的應用研究

廖京星

摘 要：本文主要研究內(nèi)容為裝備維修中零件清洗鑒定常用方法的應用，該方法的應用可以促進裝備維修的技術質(zhì)量，清洗鑒定工作是保證合理修理和修理質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。

關鍵詞：裝備維修;零件清洗鑒定;常用方法應用研究

1? 維修的基本概念

維修能提高裝備的可用率和完好率，延長裝備的使用壽命，提高裝備的技術性能指標，而裝備維修是一種技術密集、結(jié)構復雜的產(chǎn)品。要保證它們的正常運轉(zhuǎn)，離不開維修保障工作，維修這個術語已經(jīng)在多個標準中給出了定義。

美國軍用標準[1]MIL-STD721C《可靠性基本名詞及定義》是這樣定義維修的：維修是使產(chǎn)品保持或恢復到規(guī)定狀態(tài)的采取的全部措施。

國家標準[2]GB/T3187-94《可靠性基本名詞術語及定義》是這樣定義維修的：使保持或恢復產(chǎn)品處于能執(zhí)行規(guī)定功能的狀態(tài)所進行的所有技術和管理，包括監(jiān)督的活動。維修可能包括對產(chǎn)品的修改。

國軍標[3]GJB451-90《可靠性維修性術語》是這樣定義維修的：使產(chǎn)品保持或恢復到規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。

2? 裝備維修流程

裝備維修一般分為拆卸、分解、清洗鑒定、部件組合、總安裝、聯(lián)調(diào)試驗等流程，下面對流程中的名詞作簡單的介紹。

（1）拆卸：拆卸就是把待修裝備拆開成單個的零、部件;

（2）分解：對各種總成件進行分解;

（3）清洗鑒定：對分解的零件進行清洗，清洗干凈后進行鑒定，鑒定是按照規(guī)定的技術條件對裝備零件逐件進行檢查測量，分解出勘用品、待修品、報廢品;

（4）部件組合：將合格的零件按技術要求進行組合裝配及試驗;

（5）總安裝：將合格的零、部件進行總安裝，全部的安裝工作在這一步要完成;

（6）聯(lián)調(diào)試驗：將安裝完畢的零、部件進行調(diào)校、調(diào)試及按技術要求進行試驗，全面檢查裝備修理質(zhì)量。

3? 零件清洗鑒定常用方法的應用研究

3.1零件清洗常用方法

裝備維修中零件的清洗至關重要，零部件的清潔度是裝備維修中一項主要質(zhì)量指標，是確保裝備維修質(zhì)量的關鍵所在，清潔度下降會造成裝備整體性能的下降，要提高裝備維修質(zhì)量，必須從零部件清洗工序中確保清洗質(zhì)量。清洗是各工藝環(huán)節(jié)中反復進行的一項工序，為此要求在裝備維修的全過程進行控制，做好清洗工作。常見的零件清洗方法主要有零件脫脂（除油）、零件除銹、積炭清除等三類[4]：

（1）金屬零件的脫脂（除油）清洗：金屬材料的脫脂通常包含堿洗脫脂、溶劑脫脂、表面活性劑水溶液和混合溶劑脫脂、電解脫脂、酸洗脫脂及高壓水設備脫脂等。

（2）金屬零件的去銹清洗：去除金屬表面的腐蝕產(chǎn)物的清洗稱去銹清洗，通常采用物理法（人工和機械研磨）和化學法（酸洗、堿洗、鹽浴和超聲波法）及電化學方法（電解除銹）

（3）積炭的清除：發(fā)動機上由于燃油、潤滑油的熱氧化作用而產(chǎn)生的污垢稱作碳化沉積物，通常有機械方法和化學方法清除積炭。

3.2零件鑒定的主要內(nèi)容

零件鑒定工作是裝備修理過程中的重要環(huán)節(jié)，零件通過鑒定而確定其技術狀況和所要采取的工藝措施，因此鑒定工作是保證合理修理和修理質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，在裝備修理中，零件一般都要進行逐個鑒定，其內(nèi)容主要可以分為以下幾個方面[5]：

（1）零件幾何精度的鑒定：分為幾何精度的鑒定和表面相互位置精度鑒定，幾何精度的鑒定項目有圓度、圓柱度、平面度、直線度、線輪廓度和面輪廓度，采用通用量具鑒定。表面相互位置精度鑒定的項目有同軸度、對稱度、位置度、平行度、垂直度和跳動，鑒定一般采用心軸、量規(guī)與百分表等通用量具相互配合進行測量。

（2）表面質(zhì)量的鑒定：表面光潔度、表面擦傷、燒傷、疲勞剝落、腐蝕麻點、裂紋及刮痕等，裂紋可用滲透探傷、磁粉探傷、渦流探傷及超聲探傷等方法檢查。

（3）力學性能的鑒定：在裝備修理過程中，零件材料的硬度是力學性能鑒定的主要內(nèi)容。常使用硬度計進行檢測。

（4）隱蔽缺陷的鑒定：零件內(nèi)部存在的夾渣、空洞等缺陷;在使用過程中可能產(chǎn)生微觀裂紋。這些缺陷不能從一般的觀察和測量中發(fā)現(xiàn)，因此在裝備修理中，隱蔽缺陷的鑒定也是主要鑒定內(nèi)容之一。對如裂紋、氣孔、疏松、夾雜內(nèi)部缺陷，可用射線及超聲波探傷檢查。

（5）零件的裝備物理性能：硬度、硬化層深度、磁導率等，可用電磁感應法進行無損檢測。硬度也可用超聲、剩磁等方法進行無損檢測。零件的表面應力狀態(tài)可采用x射線、光彈、磁性及超聲波等方法測量。

（6）零件的重量與平衡：如活塞、活塞連桿組的重量差需要鑒定。一些高速轉(zhuǎn)動的零部件，如曲軸飛輪組、主離合器的主動鼓等，裝備或設備傳動軸以及車輪等需要進行動平衡檢查。在沒有動平衡鑒定設備時，拆卸修理要注意不破壞原來的組裝狀態(tài)。

3.3零件鑒定的常用方法

零件鑒定的方法很多，但從裝備修理工作的現(xiàn)實情況出發(fā)，可以概略地歸納為如下幾個方面：

（1）感覺鑒定法：基本不用鑒定設備，只憑鑒定人員的直觀感覺來鑒別零件技術狀況。這種方法簡便易行，在裝備修理中應用廣泛。但這種方法不能進行定量鑒定，不能用來鑒定精度要求較高的零件，且要求鑒定人員有較豐富經(jīng)驗。

（2）儀器、工具鑒定法：大量鑒定工作都是用儀器、工具進行。由于儀器和工具的作用原理和種類各不相同，它可以分為通用量具、專用量具、裝備工儀器和儀表、光學儀器、電子儀器等。

（3）物理鑒定法：利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件引起的變化來探測零件技術狀況。這種方法也需和儀器、工具鑒定法相結(jié)合，通常用來鑒定零件內(nèi)部隱蔽缺陷而不損壞零件本身，通稱為無損鑒定。常用的有磁粉法、滲透法、超聲波、射線法和聲發(fā)射法等。

3.4零件鑒定后的分類處理

通常按有關專業(yè)的技術條件規(guī)定，經(jīng)鑒定后的零件可大致分為三類：

（1）免修件：指其損壞未超出免修技術條件允許范圍的零件，這類零件可不進行更換或修復，直接安裝使用，仍能保證裝備或設備正常運行工作。

（2）待修件：指其損壞超出免修技術條件的允許范圍，但損壞或缺陷情況并不嚴重，在一定級別的修理中可以較容易地進行修復，以發(fā)掘零、部、組件的剩余壽命，節(jié)約維修經(jīng)費，且修復這類零、部、組件所需承擔的經(jīng)濟投入不高，修復后能夠保證技術狀況和裝、設備的修后質(zhì)量。

（3）更換件：指其損壞超出免修技術條件的允許范圍，且無法修復或需動用較高級別的修理單位的修理能力，另外，修復該類零、部、組件在經(jīng)濟上的投入相對其修復后的利用價值來說過大，或即使修后，也很難達到新品零、部、組件的原有性能。

3.5零件鑒定的常用工具

（1）游標卡尺：游標卡尺可測量外廓尺寸、內(nèi)廓尺寸和深度等。

（2）深度尺：深度尺可用來測量軸上鍵槽等。

（3）內(nèi)徑分厘卡（內(nèi)徑百分卡）：內(nèi)徑分厘卡是用來測量孔的直徑等。

（4）分厘卡（百分卡）：分厘卡用來測量零件的外徑。

（5）百分表：百分表是一種比較性測量儀表，可作外測和內(nèi)測。主要是用來檢查零件幾何形狀的偏差、擺差、不平行度、不平度等。

（6）內(nèi)徑百分表：內(nèi)徑百分表也叫量缸表，用來測量孔（發(fā)動機氣缸、制動總泵和分泵缸筒等）的幾何形狀，以便確定其磨損程度。

（7）量規(guī)：間隙調(diào)整的測量。

參考文獻：

[1]基于服務器系統(tǒng)高可靠性的結(jié)構優(yōu)化研究[D]. 張海龍.天津大學 2019

[2]GB/T3187-94《可靠性基本名詞術語及定義》，國家技術監(jiān)督局1994-12-06批準，1995-07-01實施.

[3]GJB451-90《可靠性維修性術語》，1990-03-22發(fā)布，1990-10-01實施，國防科學技術工業(yè)委員會批準.

[4]張豪主編、范國鋒副主編，俞云強主審《機電一體化設備維修》第二版，化學工業(yè)出版社.

[5]基于服務器系統(tǒng)高可靠性的結(jié)構優(yōu)化研究[D]. 張海龍.天津大學 2019