鋁合金模板施工技術的優(yōu)勢及注意事項

陳伯堅

(廈門特房建設工程集團有限公司，福建 廈門 361000)

0 前 言

建筑模板作為混凝土結(jié)構工程施工的重要工具，不但涉及資源的消耗、環(huán)境的影響，而且技術直接影響了工程質(zhì)量、造價和現(xiàn)場的安全文明施工，是影響我國建筑技術進步的一個重要內(nèi)容。木質(zhì)模板基本上被用于傳統(tǒng)建筑工程，是一個消耗量大的行業(yè)，因此，建筑業(yè)的發(fā)展趨勢是采用低碳、節(jié)能的新技術、新材料和新技術。鋁合金模板是建筑業(yè)綠色建筑的一種新方式，具有操作簡單、混凝土澆筑及設計效率高、施工效率高、工期短、環(huán)保、節(jié)能、回收率高等特點。采用鋁合金模板工程符合我國建筑業(yè)十大新技術方針，符合低碳節(jié)能減排和綠色建筑的要求，將促進我國模板技術的發(fā)展。目前，用鋁合金模板技術代替木質(zhì)模板，已在建筑工地得到廣泛應用。

1 鋁合金模板的優(yōu)勢

1.1 有利于保證工程進度

1)鋁模成型的混凝土構件精度較高，基本可做到免粉刷，更有利于進度保證。

2)鋁模施工要求的操作及管理人員較傳統(tǒng)木模相比數(shù)量較少，有利于現(xiàn)場施工管理和施工穩(wěn)定性，從而達到確保工期的效果。

1.2 提高得房率

采用鋁?？墒狗块g四周免粉刷，一定程度上加大了房間凈空間尺寸，可作為樓盤銷售的營銷亮點。

1.3 有利于減少質(zhì)量通病

1)鋁模施工精度高，拼縫嚴密，尺寸準確，表面平整，相應鋁模成型的混凝土構件尺寸準確，密實平整，大大降低了混凝土結(jié)構出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等質(zhì)量缺陷。

2)裝修階段混凝土結(jié)構免粉刷，減少了粉刷工程量，粉刷層的開裂、空鼓及因工人粉刷技術參差不齊導致的粉刷質(zhì)量問題等隱患均大幅度較少。

3)外圍飄窗、空調(diào)挑板、內(nèi)墻過梁及門垛等原常規(guī)做法時采用二次澆搗的構件同主體混凝土構件一次性澆筑完成，可避免二次構件施工中造成的混凝土構件尺寸偏差較大、混凝土質(zhì)量較差、過梁嵌入深度不足、與原結(jié)構交界處粉刷容易開裂等質(zhì)量問題。

1.4 有利于安全文明施工

鋁模不需要現(xiàn)場切割加工，可減少噪音。鋁模也不存在鋸末及廢舊模板等問題，拆模后垃圾較少，鋁模的混凝土構件免粉刷減少濕作業(yè)，這些都能有效減少建筑垃圾，保證施工環(huán)境安全、干凈、整潔。鋁合金模板報廢后能進行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。

2 鋁合金模板的效益

2.1 經(jīng)濟效益

1)從周轉(zhuǎn)次數(shù)節(jié)約成本。鋁合金模板可周轉(zhuǎn)使用200次以上，模板失效后還可繼續(xù)回收再加工利用，實現(xiàn)無損耗施工；而普通膠合板周轉(zhuǎn)次數(shù)僅能使用5～8次，模板失效后不可回收利用，造成資源的嚴重浪費。經(jīng)過核算，一套全鋁合金模具以租賃的形式可使用27次以上，其成本原則上與傳統(tǒng)木質(zhì)模板的攤銷單位價格相同，甚至能有價節(jié)約。

2)從質(zhì)量保證降低成本。采用傳統(tǒng)的膠合板，由于其材料強度低、平整度低、表面粗糙，安裝施工后極易產(chǎn)生脹模、跑模、麻面等現(xiàn)象，嚴重影響混凝土工程的施工質(zhì)量；鋁合金模板模施工精度高，拼縫嚴密，尺寸準確，表面平整，相應成型的混凝土構件尺寸準確，密實平整，大大降低了混凝土結(jié)構出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象，減少整改返工成本。

3)從取消抹灰降低成本。采用鋁合金模板可達到結(jié)構免粉刷的效果，通過對工程造價的分析，節(jié)省了水泥、砂原材料的消耗和抹灰勞動力，同時減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時間，節(jié)約材料及人工費約為24元/ m2。

2.2 社會效益

1)材料綠色環(huán)保。鋁合金模板不需要現(xiàn)場切割加工，可減少噪音。同時也不存在鋸末及廢舊模板等問題，拆模后垃圾較少，使用鋁模成型的混凝土構件免粉刷將減少砂漿濕作業(yè)，這些都能有效減少建筑垃圾，保證施工環(huán)境安全、干凈、整潔，滿足綠色施工以及智慧型建筑的要求，符合未來建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。

2)節(jié)約勞動成本。鋁合金模板施工要求的操作人員較傳統(tǒng)木模施工數(shù)量少，有利于現(xiàn)場施工管理和施工穩(wěn)定性，節(jié)約勞動成本，符合建筑行業(yè)發(fā)展的要求。

3)增加住宅使用面積。采用鋁合金模板可使房間四周免粉刷，一定程度上加大了房間凈空間尺寸。以建筑面積100 m2為例，客戶可直接增得2.5 m2使用面積，一定程度上提高了業(yè)主滿意度。

3 在建筑施工中的注意事項

3.1 參建各方應進行評估

1)主體結(jié)構標準層造型、層數(shù)及外立面復雜程度。由于鋁合金模板全部采用一套標準模板進行施工，因此，外立面應盡可能減少復雜造型及線條，外圍百葉及空調(diào)板尺寸、位置應盡量一致，標準層構造應盡量統(tǒng)一。

2)鋁合金模板的快拆系統(tǒng)與附著式升降腳手架的整體提升體系相結(jié)合能發(fā)揮雙方最大的優(yōu)勢，現(xiàn)場是否采用兩種工藝配合施工。

3)設計圖紙是否齊全，包含精裝修圖紙、石材幕墻、門窗、欄桿等深化設計圖。精裝修圖紙應提前確認，以免機電安裝工程的線盒、消防箱等位置調(diào)整與拉鋁模螺桿、拉片位置碰撞造成沖突。

3.2 鋁合金模板深化設計應注意的問題

1)設計圖紙問題需盡量在鋁模深化設計施工前核對清楚，避免后期變更。

2)現(xiàn)場如采用附著式升降腳手架時，鋁模深化設計應與爬架設計同步進行，并進行碰撞檢查，避免爬架離墻間距不足而影響鋁模施工。

3)現(xiàn)場的施工電梯、塔吊附墻位置應提前確定，并在鋁模深化設計中一并考慮，避免附墻位置調(diào)整導致鋁模板需重新加工更換。

4)在結(jié)構設計優(yōu)化方面，門洞處原有的帶狀和磚墻可優(yōu)化為單塊混凝土掛板設計，外圍維修結(jié)構中的磚墻應優(yōu)化為混凝土墻。

5)鋁模深化設計應考慮裝拆方便，特別是小空間的內(nèi)凹構件，每面墻面或板面最少需要采用3塊鋁模拼裝，便于拆模，如花池、凸窗位置。

6)樓梯踏步板的模板支撐應設計采用雙排立桿支撐。

7)鋁合金模板墻體與砌體交接處壓槽寬度應考慮實際磚墻厚度。

8)樓梯踏步處鋁模設計應考慮樓梯側(cè)面裝修層厚度。

9)窗臺高度、門窗高度應考慮地面裝修層高度。

10)鋁模設計時應考慮水電預埋線盒、消防箱等位置調(diào)整對拉螺桿、拉片位置以免沖突。

11)樓梯位置施工縫留設位置應提前考慮，樓梯第一步踏步板應留設觀察洞(清掃洞)，便于后續(xù)澆搗混凝土之前垃圾的清理，避免樓梯部分接頭位置夾渣。

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12)樓中樓戶型上下躍層施工平臺做法應提前考慮。若上下躍層處在奇數(shù)層(或偶數(shù)層)無結(jié)構板，為保證下一施工層鋁模安裝時具備工作面，可采用鋁模搭設臨時施工作業(yè)平臺的施工措施。

3.3 現(xiàn)場施工應注意的問題

1)木模與鋁模轉(zhuǎn)換層施工時外墻根部接頭處理：利用預埋的螺桿洞+穿墻螺桿+蝴蝶扣+方木進行鋁木轉(zhuǎn)換處接頭緊固。

2) 樓層降板處柱墻根部處理：降板處墻柱根部采用焊接角鋼或角鐵的方式防止漏漿。

3)落地門窗樓板處應設置壓槽，可采用膠合板等材料，確保后續(xù)裝飾施工過程中既能保證鋁合金門窗框能正常安裝，又能保證裝飾施工滿足裝修層高度。

4)外圍構件有滴水線壓槽部分的早拆頭不能混用，以免造成滴水線不連續(xù)。

5)樓梯位置早拆頭支撐在梯板鋁模板拆除后存在松動問題。建議在樓梯早拆頭位置增設兩個螺絲，防止早拆頭支撐松動。

6)凸窗板與剪力墻、柱一起澆筑，凸窗板位置混凝土氣泡孔洞較多。建議在凸窗板鋁模蓋板上取透氣孔，使混凝土澆筑時氣泡能排出。

8)鋁模的施工過程中，若未定期清理、養(yǎng)護，會出現(xiàn)以下問題：① 由于鋁模安裝前未及時清理模板上的殘渣，造成接縫不密實，導致鋁模拼裝后總長略微增大； ② 部分鋁模由于拆模不當?shù)仍?，導致鋁模變形，需及時更換； ③ 空調(diào)板、凸窗板、陽臺欄板等位置預留的透氣孔需及時清理，防止透氣孔被堵導致混凝土澆筑時氣泡無法排除。

9)樓梯踏步底部的鋁模在混凝土澆筑時由于壓力較大，容易出現(xiàn)上浮或者脹模漏漿等情況。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查分析，若樓梯踏步的鋁模只設計一道背楞，底部壓力最大，容易導致脹模。建議可在最底部踏步位置增設一道對拉螺桿并設置短背楞加強，可以有效改善脹模問題。

10)剪力墻鋁模的背楞局部未通長設置，加固不到位，容易導致墻體脹模變形。建議在兩根背楞對接位置加設U型鋼板固定連接。

11)若外墻設計使用拉片加固體系，加固不到位容易造成滲水隱患。建議為所有外墻安裝對拉螺桿加固系統(tǒng)。

12)K板加固問題(見圖1)：K板高度通常為500 mm，若K板螺絲高度在250 mm的位置(K板中心位置)，在混凝土澆筑過程中K板上部受壓容易脹模、漏漿，造成垂直度偏差。

圖1 K板加固設計圖

建議：方法1：可優(yōu)化K板背楞加固方式，調(diào)整原背楞間距，然后在螺桿墊片兩邊再加兩根豎向小背楞；方法2：可對K板螺絲的高度和位置進行調(diào)整，使之更合理(上部兩側(cè)各1個，下部中間1個)。

13)凸窗蓋板形式問題容易造成凸窗蓋板起鼓。建議將凸窗蓋板的拼接方式由橫向拼接改為縱向拼接，可以有效避免漲模問題。

14)梁底早拆頭尺寸不統(tǒng)一，不規(guī)范，導致鋁模拼縫較大，容易漏漿。建議在優(yōu)化階段提前解決早拆頭尺寸問題，前期到鋁模廠驗收時若發(fā)現(xiàn)問題，應及時整改到位。

3.4 設計變更影響問題

由于鋁合金模板成型后無法改變形狀尺寸，因此，在施工過程中因為變更改變結(jié)構形狀尺寸則必須重新配板，將影響現(xiàn)場施工進度。

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