厚壁壓力容器制作過程中焊接質(zhì)量控制

宋世強(qiáng) 魏春濤 任海濤 趙汝峰

摘要：厚壁壓力容器現(xiàn)如今已經(jīng)在我國的石油化工行業(yè)的工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用 ，壓力容器的制作技術(shù)也在不斷提升，但近幾年來對(duì)于大型工程的焊接質(zhì)量控制方面卻還存在著許多不完善的地方。因?yàn)槟壳暗倪\(yùn)行條件還不夠完善，特別是對(duì)于儲(chǔ)存易燃、易爆的壓力容器來說，其制作過程中的質(zhì)量直接關(guān)系著我們國家老百姓的生命財(cái)產(chǎn)安全。所以，為了避免相關(guān)安全、質(zhì)量問題的出現(xiàn)，我們需要嚴(yán)格的遵守質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局所出臺(tái)的相關(guān)監(jiān)察制度，以及其所制定出的焊接質(zhì)量控制方案。

關(guān)鍵詞：厚壁壓力容器;制作過程;焊接;質(zhì)量控制

引言：壓力容器具體的制作流程設(shè)計(jì)如下：首先需要進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)，確定好大致的技術(shù)流程，合理的選用、準(zhǔn)備材料，再進(jìn)行一系列的焊接工作與熱處理工作，最后再對(duì)整個(gè)工作進(jìn)行檢驗(yàn)、理化等質(zhì)量控制工作。這些流程中，焊接質(zhì)量控制是十分關(guān)鍵的且不可缺少的環(huán)節(jié)之一。本篇文章根據(jù)大量實(shí)際工程的具體運(yùn)行證明，就厚壁壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)進(jìn)行了一定的分析與闡述，并且細(xì)致的分析、探究了制作過程中焊接質(zhì)量的控制方法，希望能夠有利于推動(dòng)工程質(zhì)量與效率的提升。

1. 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)

某工程的厚壁壓力容器項(xiàng)目焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)具體來說可以分為如下幾個(gè)流程，詳細(xì)請(qǐng)見下圖圖一《焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)示意圖》：

1.1 焊接材料質(zhì)量控制

首先，需要嚴(yán)格關(guān)注、檢查材料的質(zhì)量問題。設(shè)立完備的材料品質(zhì)把控監(jiān)管機(jī)制，合理遵守真實(shí)性的管理理念。還應(yīng)該盡可能的避免一些違規(guī)的管理工作或者操作，比如說違規(guī)的縮減材料的成本，挑選質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料等。第二，特別需要注意的是，一些特殊的使用設(shè)備或者使用的材料需要一定的防火、防潮的保存方法。第三，用于壓力容器主要受壓元件的焊接材料一定要嚴(yán)格地按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并且需要極其重視這些材料的驗(yàn)收、保管以及發(fā)放工作。

1.2 焊接工藝評(píng)定

首先必須要明確是按照怎樣的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)還需提前計(jì)劃好完善的驗(yàn)證方案與流程。其次，需要添加驗(yàn)證工作的合格指標(biāo)，并且嚴(yán)格的確定合格指標(biāo)的類型。最后，需要添加相關(guān)的驗(yàn)證要求，并且清楚的確定其所覆蓋得范圍。嚴(yán)格的遵守工藝評(píng)定新規(guī)NB/T47O14—201l《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》中的相關(guān)準(zhǔn)則與要求。需要注意的是，在進(jìn)行母材、填充金屬的分類與評(píng)定工作中，當(dāng)某個(gè)不銹鋼用 A102的焊條進(jìn)行焊接工作時(shí)，檢驗(yàn)的結(jié)果為合格的，在使用同一類別的焊材 AO02進(jìn)行焊接工作時(shí)，根據(jù)一般的評(píng)定的要求是不需要再次進(jìn)行評(píng)定、驗(yàn)證工作的，但是因?yàn)閷?duì)于焊材的選用以及相關(guān)的工藝要求，相關(guān)的驗(yàn)證工作人員需要進(jìn)行再次的選擇與確定工作。

1.3焊縫返修工作

當(dāng)焊縫具有超出一定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷問題時(shí)，需要開展一系列的返修工作。需要注意的是，在返修工作開展之前，需要對(duì)造成這一缺陷出現(xiàn)的因素進(jìn)行分析，并確定好返修的工藝與流程。在返修工作進(jìn)行的過程中，相關(guān)工作人員需要做好細(xì)致、完善的現(xiàn)場返修記錄。在完成返修工作之后，再結(jié)合原有的焊縫驗(yàn)證規(guī)定進(jìn)行最終的驗(yàn)證工作。

2.焊接質(zhì)量控制措施

為了保障工程建設(shè)的管理質(zhì)量，為了盡可能避免出現(xiàn)相關(guān)安全、質(zhì)量問題，本篇文章主要從如下幾個(gè)部分探討焊接質(zhì)量控制的方法， 詳細(xì)請(qǐng)見下圖圖二《焊接質(zhì)量控制流程示意圖》：

2.1 焊接材料及焊接方法選擇

焊接材料的選用需要根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的厚壁壓力容器的結(jié)構(gòu)特征，確定好合理的、適宜的的焊接材料。為避免裂紋問題的出現(xiàn)，需要選擇有著較強(qiáng)的低溫韌性的焊條或者焊絲來作為焊接所使用的材料。為了能夠更好的解決工作量較大這一情況 ，筒體焊縫使用高效率的埋弧自動(dòng)焊工藝焊接，并且可以用改良后的埋弧自動(dòng)焊小車，形成內(nèi)環(huán)縫自動(dòng)焊，這樣一來就在一定程度上提升了焊接的效率，減輕了相關(guān)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而有效的避免了焊縫缺陷問題的出現(xiàn)。需要格外注意的是，用于壓力容器主要受壓元件的焊接材料一定要嚴(yán)格地按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，需要嚴(yán)格關(guān)注、檢查材料的質(zhì)量問題，盡可能的避免一些違規(guī)操作，并且需要極其重視這些材料的驗(yàn)收、保管以及發(fā)放工作。

2.2 焊接施工質(zhì)量控制

焊接工作開始之前，需要相關(guān)工作人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行一定的監(jiān)督檢查，并對(duì)所有焊工的工藝的情況開展一定的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)行改正。對(duì)重要的部位進(jìn)行焊縫工作時(shí)，盡可能地選擇具有較高技能并且擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的焊工，保障焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性與安全性，保障工程建設(shè)的質(zhì)量與效率。為避免焊接過程中冷裂紋問題的出現(xiàn)，可以適當(dāng)?shù)奶岣哳A(yù)熱溫度，使用電加熱進(jìn)行預(yù)熱工作。

2.3焊接檢驗(yàn)與焊縫返修工作

焊接工作完成之后，焊工需要親自進(jìn)行檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量，并在特定的位置處打上焊工鋼印代號(hào)，項(xiàng)目組再結(jié)合所驗(yàn)證的結(jié)果，進(jìn)行一定的獎(jiǎng)懲，這樣一來有利于在一定程度上提高焊工操作水平，并設(shè)置焊工技術(shù)檔案，從而有效的提升了焊接的合格率，有效的保障了工程的質(zhì)量。

如果在焊接驗(yàn)證工作的過程中，發(fā)現(xiàn)了未熔合、氣孔等缺陷 ，就需要及時(shí)的分析、研究其出現(xiàn)的原因，并立即制定了返修的工藝與流程。在進(jìn)行返修工作之前，要采取預(yù)熱、焊接等數(shù)據(jù)控制以及焊后緩冷等方法 ，相關(guān)工作人員需要做好細(xì)致、完善的現(xiàn)場返修記錄，嚴(yán)格的控制好返修質(zhì)量。

3 .結(jié)束語：

綜上所述，我國的石油、化工需求不斷的增加，石油化工工程的數(shù)目也隨之不斷地增加。本篇文章所研究的焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的流程化與完善化，以及制作過程中焊接質(zhì)量控制方法的有效化，都能夠在一定程度上保障焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性與安全性，保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)都可以達(dá)到相關(guān)規(guī)定，盡可能地保障了產(chǎn)品的品質(zhì)，對(duì)今后工程建設(shè)中的壓力容器焊接質(zhì)量控制工作也起到了一定的指導(dǎo)作用。

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