紡織服裝智能制造工藝模板的開發(fā)探討

朱潔

摘 要：我國紡織服裝行業(yè)正在向著智能化制造方向進(jìn)行過渡與轉(zhuǎn)型，在這樣的新形勢下，企業(yè)需要把智能化設(shè)備、先進(jìn)的工藝模板技術(shù)以及信息化技術(shù)之間有效整合起來，這樣可以有效轉(zhuǎn)變我國紡織服裝領(lǐng)域的實(shí)際生產(chǎn)形勢，保證生產(chǎn)作業(yè)的質(zhì)量與具體成效，有效減少其生產(chǎn)成本，為制造企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)價(jià)值?；诖耍疚木图徔椃b智能制造工藝模板的開發(fā)展開了深入以及全面的探究分析，期望經(jīng)過該研究為將來的有關(guān)研究提供科學(xué)合理的參考。

關(guān)鍵詞：紡織服裝;智能制造;工藝模板;開發(fā)

隨著時(shí)代進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，我國服裝制造行業(yè)得以不斷發(fā)展。在這樣的新形勢下，在當(dāng)前的紡織服裝實(shí)際制造過程當(dāng)中，需要將先進(jìn)的工藝模板技術(shù)運(yùn)用其中，促進(jìn)其向著智能化的方向不斷發(fā)展與過渡，這對促進(jìn)我國紡織服裝領(lǐng)域的健康可持續(xù)發(fā)展起著十分重要的作用。因此，加強(qiáng)紡織服裝智能制造工藝模板的開發(fā)研究具備現(xiàn)實(shí)方面的意義。

1 優(yōu)化工序是智能制造工藝技術(shù)模板開發(fā)的前提

在對我國紡織服裝工藝模板技術(shù)進(jìn)行研究與開發(fā)的時(shí)候，需要保證其具體工序的全面合理優(yōu)化。只有這樣，才能夠保證該領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展。

1）影響工序劃分的因素。首先，對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，在實(shí)際劃分具體工序的時(shí)候，需要探究該產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)。某些產(chǎn)品的樣式比較老，并且具體結(jié)構(gòu)十分繁雜。而某些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也十分簡單，繁雜款式和簡單款式進(jìn)行對，其工序量增多。例如，對于一件西服而言，上衣的工序明顯超過了褲子。其次，對于生產(chǎn)作業(yè)人員的專業(yè)能力而言，在對工序進(jìn)行實(shí)際劃分的時(shí)候，需要明確產(chǎn)品的生產(chǎn)場地。生產(chǎn)作業(yè)人員的技術(shù)能力參差不齊，所以在實(shí)際劃分工序的時(shí)候，要強(qiáng)調(diào)這些方面的條件，根據(jù)企業(yè)的具體技術(shù)能力和水平，讓過于繁雜的工序簡單化，進(jìn)而更好的適應(yīng)當(dāng)前的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。比如，對于西服而言，其和普通夾克進(jìn)行對比分析，需要更多的工序。在制作西服的時(shí)候，需要強(qiáng)調(diào)每個(gè)環(huán)節(jié)的工序，明確具體的熨燙等，但是在制作夾克的時(shí)候便可以忽略此工序。最后，對于交貨時(shí)間而言，交貨的具體時(shí)間對服裝生產(chǎn)作業(yè)的周期起著決定性的作用，而對于智能化流水線而言，生產(chǎn)周期又對其生產(chǎn)速度起著決定性的作用。所以在當(dāng)前對具體的生產(chǎn)工序進(jìn)行實(shí)際劃分的時(shí)候，需要探尋工序工藝的具體路徑。如若工期比較短，應(yīng)該有效縮減具體的工藝施工路線，保障其生產(chǎn)作業(yè)速度的不斷加快。

2）工序劃分的方法。在對服裝產(chǎn)品進(jìn)行加工作業(yè)的時(shí)候，需要明確其具體的順序，如若將該順序在紙上展現(xiàn)出來，一方面了解與掌握產(chǎn)品實(shí)際加工的具體過程，另一方面探尋其是否存有更加理想的作業(yè)形式。一般情況下，在對生產(chǎn)工序進(jìn)行實(shí)際劃分的時(shí)候，需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的樣品，在確認(rèn)樣衣生產(chǎn)作業(yè)工序的同時(shí)，也需要使用記號方法對各個(gè)零部件的實(shí)際作業(yè)順序展開探究，之后急性標(biāo)記，明確該零部件實(shí)際加工作業(yè)的具體順序，使用文字將其內(nèi)容書寫出來。需要重視的是，第一，紙張大小能夠結(jié)合產(chǎn)品類型與工藝等進(jìn)行確定。第二，在主體的零部件上面應(yīng)該裝設(shè)相應(yīng)的小零部件。第三，在對工序表進(jìn)行書寫的時(shí)候，其右側(cè)位置主要是左前身零部件，由右側(cè)向左側(cè)過渡。

3）優(yōu)化現(xiàn)有工序的途徑。在明確具體的生產(chǎn)作業(yè)工序需要使用的模板以前，應(yīng)該保證當(dāng)前工藝的全面合理優(yōu)化。其措施主要體現(xiàn)在下面三個(gè)方面，第一，實(shí)現(xiàn)工序省略，結(jié)合客戶群體對產(chǎn)品質(zhì)量方面的實(shí)際要求，將能夠省略的工藝工序直接排除在外。第二，實(shí)現(xiàn)工序順序的合理交換，結(jié)合生產(chǎn)工藝形式以及設(shè)施設(shè)備的具體擺放位置等，保證工序?qū)嶋H順序的合理調(diào)整。第三，保證工序的單一化。廣泛運(yùn)用智能設(shè)施設(shè)備以及先進(jìn)的模板技術(shù)，保證工序的簡單程度。

2 強(qiáng)化工序標(biāo)準(zhǔn)化是智能制造工藝技術(shù)模板開發(fā)的關(guān)鍵

1）作業(yè)工序改善。作業(yè)改善主要是把服裝實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中存有浪費(fèi)現(xiàn)象的作業(yè)去除，將其改善成高效以及科學(xué)的作業(yè)方式，最后保證作業(yè)的規(guī)范性以及標(biāo)準(zhǔn)化。基于此一方面，應(yīng)該細(xì)化生產(chǎn)作業(yè)情況，將其分成三個(gè)方面，第一，生產(chǎn)作業(yè)順利完成的動(dòng)作，比如，拿取以及放下等。第二，在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)候存有并不科學(xué)以及不合理的現(xiàn)象，把實(shí)際動(dòng)作去除掉。第三，并不需要的某些動(dòng)作，如若在生產(chǎn)作業(yè)當(dāng)中存有這樣的動(dòng)作，需要進(jìn)行取消。另一方面，根據(jù)生產(chǎn)動(dòng)作所具備的原則，對其進(jìn)行觀察以及記錄，觀察動(dòng)作是否合理以及可靠，而那些動(dòng)作需要進(jìn)行改善。

2）作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)化。經(jīng)過測定生產(chǎn)作業(yè)情況，需要保證生產(chǎn)作業(yè)順序、方法以及時(shí)間的合理性以及可靠性，并且將其擺放的具體位置使用文字的方式展現(xiàn)出來。與此同時(shí)，根據(jù)圖示手段，設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)書，并且將該標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)在實(shí)處，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及成效，保證生產(chǎn)作業(yè)的質(zhì)量與成效，有效減少生產(chǎn)成本的支出。與此同時(shí)，在實(shí)際作業(yè)的時(shí)候，需要保證其工序的規(guī)范性以及標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)了工藝模板技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

3 信息技術(shù)與模板技術(shù)的集成應(yīng)用解決了企業(yè)管理的難題

1）勞動(dòng)力問題。隨著服裝模板技術(shù)以及智能化設(shè)施設(shè)備的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了制造工序的合理化以及簡單化，有效減少了對人工技術(shù)方面的具體要求，讓生產(chǎn)線當(dāng)中的工作人員數(shù)量逐步減少，避免了企業(yè)對工作人員的實(shí)際依賴，有效解決了招工比較困難的現(xiàn)象，減少了工作人員的成本支出，避免出現(xiàn)十分嚴(yán)重的工作人員流失情況。

2）生產(chǎn)問題。智能化設(shè)施設(shè)備和模板研究開發(fā)在很大程度上轉(zhuǎn)變了我國服裝企業(yè)的作業(yè)方向，有效提升了其實(shí)及生產(chǎn)質(zhì)量與成效，并且節(jié)省了比較多的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)過程的合理平衡，保證流水線的順暢程度，全面掌控生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)際進(jìn)度情況，保證其生產(chǎn)作業(yè)的科學(xué)性與可靠性。

3）管理問題。服裝模板在很大程度上轉(zhuǎn)變了生產(chǎn)形勢，為其管理標(biāo)準(zhǔn)奠定了良好的基礎(chǔ)條件。企業(yè)需要使用先進(jìn)的信息化技術(shù)對服裝制造過程進(jìn)行監(jiān)督與控制，結(jié)合模板技術(shù)構(gòu)建相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。在這樣的情況下，管理人員需要經(jīng)過信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工位之間的信息內(nèi)容良好交互，對各個(gè)車間的具體情況進(jìn)行管理以及控制，促進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)向著智能化的方向不斷發(fā)展，實(shí)現(xiàn)多個(gè)方面的管理、監(jiān)督以及定位等。在實(shí)際運(yùn)用服裝模板技術(shù)的時(shí)候，需要明確有關(guān)企業(yè)的觀念，使用流水線的制造方法，這已經(jīng)變成了智能化設(shè)備的關(guān)鍵。隨著服裝工藝模板的逐步改善，推動(dòng)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

4 結(jié)束語

在現(xiàn)代化社會(huì)當(dāng)中，我國紡織服裝領(lǐng)域快速發(fā)展。由于人們的生活質(zhì)量以及生活水平逐步提高，人們越來越重視與強(qiáng)調(diào)該領(lǐng)域的智能化制造。在這樣的新形勢下，在我國制造服裝的過程當(dāng)中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該把先進(jìn)的工藝模板技術(shù)充分運(yùn)用其中，保證服裝制造的質(zhì)量以及水平，讓制造出來的服裝可以更加吸引人們的焦點(diǎn)，這對促進(jìn)我國紡織服裝制造領(lǐng)域的健康可持續(xù)發(fā)展起著不可忽視的作用。

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