孔昌鵬
摘 要:干熄爐是煤焦企業(yè)生產(chǎn)加工過程中經(jīng)常會應(yīng)用到的設(shè)備,干熄爐的性能會直接影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,企業(yè)方面應(yīng)該重視起對干熄爐的維護工作。不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),從而更好的實現(xiàn)精細(xì)化操作管理,對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行規(guī)范,保證干熄爐在展開生產(chǎn)操作的過程中各項參數(shù)保持穩(wěn)定,盡量減少內(nèi)部爐溫的頻繁波動,這樣可以使干熄爐耐材的整體使用壽命得到提升。
關(guān)鍵詞:操作管理;干熄爐耐材;延長;使用壽命
【中圖分類號】TQ520.5 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-3733(2020)02-0148-01
目前來看,干熄焦系統(tǒng)在我國煤焦化工企業(yè)有廣泛應(yīng)用,其中包括多種先進設(shè)備以及生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過程中,自動化生產(chǎn)設(shè)備始終處于單機連續(xù)運行的狀態(tài)。干熄焦生產(chǎn)與運焦、焦?fàn)t、電站以及配電等設(shè)備之間的關(guān)系密切,在對相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備進行計劃檢修的時候,要嚴(yán)格按照企業(yè)規(guī)定的環(huán)節(jié)步驟來展開,干熄焦操作管理尤為重要,主要是由于干熄焦系統(tǒng)中各項參數(shù)之間有密切的關(guān)系,同樣的檢修時間,如果操作人員的操作順序以及調(diào)節(jié)次數(shù)存在不同,工藝參數(shù)也會有較大的浮動。其中,干熄爐溫度的浮動最為明顯,這會直接關(guān)系到干熄爐耐材的使用壽命。因此,要注意從操作管理進行入手,提升干熄爐耐材使用壽命。
1 干熄爐耐材損壞的表現(xiàn)以及原因
1.1 表現(xiàn)
對于干熄爐耐材來說,在實際運行應(yīng)用的過程中,主要有以下幾個部位容易損壞。首先,預(yù)熱段耐材。對于預(yù)熱段耐材來說,其損壞主要表現(xiàn)為耐材表面會出現(xiàn)裂紋以及變形情況,嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致耐材出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)工作的展開;其次,斜道區(qū)耐材。斜道區(qū)耐材主要表現(xiàn)為耐材表面出現(xiàn)裂紋、斷裂、變形,嚴(yán)重的會出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象;最后,冷卻段耐材。一般情況下,如果冷卻段耐材出現(xiàn)損壞的情況,主要是由于冷卻段耐材受到了機械力的作用,從而出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,這樣會影響到干熄爐的正常使用。
1.2 原因
目前來看,導(dǎo)致干熄爐耐材出現(xiàn)以上種種損壞現(xiàn)象的因素具有多樣性。首先,當(dāng)干熄爐設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,勢必會直接導(dǎo)致干熄爐的升溫以及降溫很難得到有效控制,從而使得干熄爐的料位以及溫度產(chǎn)生了較大的變化,最終導(dǎo)致干熄爐耐材出現(xiàn)了損壞的情況;其次,循環(huán)風(fēng)量的控制操作不當(dāng),會加劇粉焦斜道區(qū)砌體的沖刷,從而對干熄爐耐材產(chǎn)生破壞;最后,耐火材料質(zhì)量以及耐材磚型、砌體結(jié)構(gòu)等與生產(chǎn)要求規(guī)范存在不相符的情況,這也很可能導(dǎo)致耐材損壞的情況出現(xiàn)。由此我們可以看出,干熄焦循環(huán)風(fēng)量、排焦量以及干熄爐料位等各項參數(shù)的調(diào)節(jié)情況會直接關(guān)系到干熄爐的溫度以及壓力變化情況,如果干熄爐出現(xiàn)溫度以及內(nèi)部壓力不均勻的情況,勢必會導(dǎo)致干熄爐耐材不規(guī)則熱障冷縮的現(xiàn)象出現(xiàn)。如果長期存在干熄爐生產(chǎn)操作管理不規(guī)范的情況,也勢必會加劇干熄爐耐材的損壞程度[1]。因此,在企業(yè)今后展開生產(chǎn)加工工作的時候,應(yīng)該注意進一步提升對干熄焦系統(tǒng)的整體操作管理力度,這樣可以使工藝參數(shù)的穩(wěn)定性得到保證,同時也延長了干熄爐耐材的綜合使用壽命,有利于提升生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益以及生產(chǎn)效率。
2 重視操作管理,延長干熄爐耐材使用壽命的策略探析
2.1 注意對干熄爐的預(yù)存段、冷卻段以及斜道區(qū)的溫度進行控制
對于圓型干熄爐來說,主要是由預(yù)存段、冷卻段以及斜道區(qū)組成的,在正產(chǎn)展開生產(chǎn)工作的過程中,要注意將圓型干熄爐的預(yù)存段溫度控制在950℃~1000℃之間;斜道區(qū)的溫度控制在450℃~500℃之間;冷卻段上部的溫度控制在300℃~350℃之間,下部的溫度控制在200℃~250℃之間[2]。
2.2 通過編制《干熄焦系統(tǒng)先進操作法》的方式進一步落實細(xì)化操作管理理念
對于干熄爐生產(chǎn)操作而言,在實際展開的過程中往往會涉及到多個環(huán)節(jié),對操作管理有嚴(yán)格的要求,企業(yè)方面可以通過編制《干熄焦系統(tǒng)先進操作法》的方式來對職工的職責(zé)進行準(zhǔn)確劃分,從而保證排焦量、導(dǎo)入空氣量、循環(huán)風(fēng)量以及鍋爐的入口溫度等等各項參數(shù)得到有效控制,這樣一來可以使各個生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)之間的銜接更加順暢,有利于對干熄爐的生產(chǎn)操作情況進行控制,同時也提升了干熄爐耐材的使用壽命[3]。在展開干熄爐細(xì)化操作管理的時候,可以嘗試從以下幾個方面進行入手。首先,對干熄爐溫度進行控制。根據(jù)本班次焦?fàn)t出爐的計劃以及當(dāng)班檢修計劃來對料位進行控制,在生產(chǎn)過程中應(yīng)該始終秉持著低料位的原則,這樣可以使本班次生產(chǎn)操作中的排焦量以及循環(huán)風(fēng)量更加穩(wěn)定,同時,如果設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)問題,要對其進行及時處理。主要是通過演算的方式來使排焦量以及循環(huán)風(fēng)量保持在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài),這樣也使得系統(tǒng)的壓力以及溫度的變化得到了有效控制,從而大大降低了溫度以及壓力變化頻繁等現(xiàn)象初夏的可能性,有利于提升干熄爐的整體生產(chǎn)管理質(zhì)量[4];其次,干熄爐的料位管理。在由于干熄爐處于長時間運行的狀態(tài),高料位的干熄爐在運行過程中很容易出現(xiàn)室內(nèi)預(yù)存氣體瞬間膨脹的情況,這勢必會對室內(nèi)的耐材結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的沖擊。同時,高料位干熄爐在運行過程中進行裝焦操作的時候,應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)摔打焦炭的情況,這樣可以使焦炭的質(zhì)量更加穩(wěn)定,有利于提升干熄爐料位管理的綜合效果,從而提升了干熄爐耐材的整體使用壽命。
結(jié)束語:綜上所述,在運用干熄爐設(shè)備展開生產(chǎn)操作的時候,想要有效避免干熄爐耐材出現(xiàn)損壞的情況,應(yīng)該注意從生產(chǎn)操作管理進行入手,對每個員工的職責(zé)進行細(xì)致劃分,保證各盡其責(zé)。同時,生產(chǎn)操作的管理情況也會直接影響到干熄爐耐材的綜合使用壽命,因此,生產(chǎn)企業(yè)方面應(yīng)該注意定期對干熄爐生產(chǎn)操作的在崗員工展開培訓(xùn),從而使其對設(shè)備運行狀態(tài)以及維護方法有更加清晰具體的了解,也有利于相關(guān)操作人員提前預(yù)設(shè)出設(shè)備事故應(yīng)急處理方案,這樣可以有效保證干熄爐設(shè)備長周期運行的綜合穩(wěn)定性。
參考文獻
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