石化裝置大型設(shè)備拆除的安全風(fēng)險(xiǎn)管控

王津

摘要：本文以某石化煉油裝置大型塔類等靜設(shè)備拆除為例，通過對(duì)設(shè)備拆除的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析，辨識(shí)拆除過程中可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)及危險(xiǎn)源，并提出相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施，確保拆除過程中的安全可靠，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：設(shè)備;拆除;安全風(fēng)險(xiǎn);管控

前言

目前國內(nèi)石油化工各類裝置已經(jīng)發(fā)展數(shù)十年，部分老舊裝置的在用設(shè)備已經(jīng)超過設(shè)計(jì)使用年限，并且隨著產(chǎn)能的逐步落后，已經(jīng)無法適應(yīng)新工藝的使用要求，因此需要予以拆除更新。石油化工裝置的設(shè)備具有易燃、易爆、高溫、高壓等特點(diǎn)，拆除過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)較為突出，因此對(duì)拆除安全的風(fēng)險(xiǎn)管控就顯得尤為重要。

本文以筆者參加過的某個(gè)石化煉油裝置催化改造項(xiàng)目的大型靜設(shè)備拆除為例，通過對(duì)設(shè)備拆除的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析，有效辨識(shí)拆除過程中存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)，并提出對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管控措施。

一、拆除內(nèi)容簡介

本文以該裝置的主要化工設(shè)備原料加熱爐為例：此爐使用年限已超過20年，爐體總體高度達(dá)到52m，重量約166噸。本次拆除采用局部解體式的拆除方式，按照從內(nèi)向外的拆除原則，先將設(shè)備本體內(nèi)外的附屬設(shè)備、保溫襯里、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等拆除，再依次由上而下拆除設(shè)備本體。

二、拆除特點(diǎn)和難點(diǎn)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)場(chǎng)地、加熱爐的爐壁板等鋼結(jié)構(gòu)腐蝕程度、爐體內(nèi)部形成的結(jié)焦厚度等現(xiàn)狀，加熱爐拆除的特點(diǎn)和難點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

（一）由于屬于原有裝置局部拆除改造，設(shè)備拆除施工作業(yè)面狹小、緊湊，拆除工序復(fù)雜，主要施工作業(yè)內(nèi)容位于高處。

（二）加熱爐輻射段爐膛內(nèi)的爐管拆除為受限空間作業(yè)，內(nèi)部原有結(jié)構(gòu)破舊，同時(shí)空氣循環(huán)不夠通暢。

（三）加熱爐停運(yùn)時(shí)間長達(dá)2年，爐本體、爐管以及與加熱爐相連的附屬設(shè)備內(nèi)部情況復(fù)雜，部分管道內(nèi)已經(jīng)結(jié)焦。

（四）加熱爐使用年限較長，爐本體以及勞動(dòng)保護(hù)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重，吊裝拆除前需要對(duì)吊耳位置的板材進(jìn)行減薄量檢測(cè)，以及重新設(shè)計(jì)、安裝新的吊耳。

（五）原有設(shè)備內(nèi)部可能存有結(jié)焦殘留物等有毒有害物質(zhì)，在拆除過程中易發(fā)生自燃、有毒氣體揮發(fā)等現(xiàn)象。

三、拆除安全風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)

通過對(duì)加熱爐拆除的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行剖析，辨識(shí)出其中存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)，即為高空、動(dòng)火、受限空間、起重吊裝等作業(yè)環(huán)節(jié)。因此根據(jù)辨識(shí)出的風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容做好對(duì)應(yīng)的各類措施。

四、拆除風(fēng)險(xiǎn)的管控措施

針對(duì)加熱爐拆除過程中存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)管控，應(yīng)注重前期策劃準(zhǔn)備、措施落實(shí)以及拆除過程中的各種風(fēng)險(xiǎn)源控制及管理。

（一）前期策劃準(zhǔn)備

4.1.1在拆除前需要做好方案策劃，明確拆除流程及具體施工工藝、安全體系保障建立等。加熱爐在前期策劃過程中就明確了具體的拆除內(nèi)容及切割位置，做到一目了然。

4.1.2在正式拆除前，生產(chǎn)單位需對(duì)拆除化工設(shè)備的蒸煮、吹掃及置換等進(jìn)行確認(rèn)，確保原有物料均清理干凈，無殘留物。此外，所有的密閉系統(tǒng)（如法蘭口、設(shè)備人孔、爐體等）打開時(shí)，需以書面形式確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)是否存在硫化氫、氮?dú)獾扔卸居泻怏w。

4.1.3施工作業(yè)人員需要提前配備好有毒有害氣體檢測(cè)儀，以便在施工過程中及時(shí)預(yù)知周邊氣體濃度。當(dāng)作業(yè)環(huán)境的有毒有害氣體濃度超過規(guī)定值時(shí)，檢測(cè)儀器發(fā)出警報(bào)，及時(shí)采取人員撤離等應(yīng)急措施。

4.1.4做好施工作業(yè)人員的安全教育、施工交底，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有序推進(jìn)。

4.2過程風(fēng)險(xiǎn)控制

任何安全風(fēng)險(xiǎn)控制的最關(guān)鍵因素就是“人”，安全事故的發(fā)生往往與施工作業(yè)人員的安全責(zé)任心、安全意識(shí)，以及管理人員的安全管理水平等息息相關(guān)。特別是在化工裝置拆除這種高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境下，安全風(fēng)險(xiǎn)管控力度務(wù)必加大，真真切切的做到“設(shè)備材料落實(shí)到人、保障措施落實(shí)到人、安全監(jiān)護(hù)落實(shí)到人、安全監(jiān)督落實(shí)到人、安全責(zé)任落實(shí)到人”。其拆除過程中的主要安全管控措施如下：

4.2.1施工作業(yè)票證辦理

在石化裝置內(nèi)施工作業(yè)必須辦理各類作業(yè)票，主要包括臨時(shí)用電作業(yè)票、高處作業(yè)票、動(dòng)火作業(yè)票、密閉空間作業(yè)票、吊裝作業(yè)票等。只有待作業(yè)票證辦理完成，以及兩方監(jiān)護(hù)人員（屬地用戶、施工方）到位的情況下，現(xiàn)場(chǎng)方可開始相應(yīng)施工作業(yè)。

4.2.2高處作業(yè)

在加熱爐鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及附屬設(shè)備等拆除過程中，在原框架平臺(tái)上的作業(yè)人員要確認(rèn)所在平臺(tái)的腐蝕情況及承載力，必要時(shí)要將平臺(tái)采取加固措施，并減少在原鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上擺放拆除管線等設(shè)施，做到隨拆隨吊至地面并及時(shí)外運(yùn)。由于該框架勞動(dòng)保護(hù)年久失修，安全可靠性降低，因此施工作業(yè)人員在施工過程中禁止倚靠勞動(dòng)保護(hù)或?qū)踩珟祾煊趧趧?dòng)欄桿，安全帶必須系掛在堅(jiān)固可靠的地方。

4.2.3受限空間作業(yè)

施工作業(yè)人員必須在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)入輻射段爐膛，并將作業(yè)胸牌掛于入口處，便于施工完成后監(jiān)護(hù)人員核對(duì)進(jìn)、出施工人員名單。在作業(yè)前30分鐘內(nèi)，屬地單位管理人員必須對(duì)受限空間內(nèi)的氣體再次采樣分析，分析檢測(cè)結(jié)果必須滿足相關(guān)規(guī)定要求。在作業(yè)過程中要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施，至少每隔2小時(shí)取樣氣體復(fù)查一次。

進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。輻射段爐膛內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V;當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入爐膛內(nèi)使用。

4.2.4有毒有害作業(yè)環(huán)境

加熱爐爐管割除及附屬設(shè)備解體拆除時(shí)有可能存在有毒有害物質(zhì)的，現(xiàn)場(chǎng)均要配備有毒有害氣體分析儀，分析儀按作業(yè)點(diǎn)分配，每個(gè)作業(yè)點(diǎn)至少配備1個(gè)，派專人看護(hù)。

五、結(jié)束語

本文以風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)為手段，對(duì)加熱爐等設(shè)備拆除進(jìn)行了系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)分析，提出相關(guān)安全控制措施，積累現(xiàn)場(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)，為今后類似的拆除作業(yè)奠定了安全基礎(chǔ)保障。

參考文獻(xiàn)：

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[3]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，JCJl47—2004《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》