張鳳春 劉強(qiáng) 趙穎
摘 ?要:由于杏某區(qū)塊上返二區(qū)單管投球井無(wú)論是生產(chǎn)管理還是泵況管理都沒(méi)有成型的規(guī)律可以遵循,只能在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。所以本文特別針對(duì)該區(qū)塊投產(chǎn)至今所出現(xiàn)的一些比較典型的問(wèn)題進(jìn)行分析,摸索著解決問(wèn)題并以實(shí)際生產(chǎn)工作中的實(shí)例為切入點(diǎn)積累經(jīng)驗(yàn),并為該地區(qū)今后的管理提供一些借鑒和指導(dǎo)作用。
關(guān)鍵詞:螺桿泵;環(huán)井;回壓
1 基本概況
杏某區(qū)塊上返二區(qū)隸屬于某油田北部,該區(qū)塊的井自2016年7月份陸續(xù)投產(chǎn),共投產(chǎn)了27個(gè)環(huán)中的73口井,包括66口北北塊二區(qū)聚驅(qū)上返井和7口三次加密井,該區(qū)塊井采用單管投球流程生產(chǎn),歸采油某隊(duì)所管轄。投產(chǎn)初期這部分井井口產(chǎn)液2622t,產(chǎn)油272t,平均含水89.6%。目前階段該區(qū)塊井的井口產(chǎn)液達(dá)到3046t,產(chǎn)油456 t,平均含水84.8%,其中含水小于85%的井24口,含水大于85% 的井42口。
2問(wèn)題的提出
單管通球這種工藝簡(jiǎn)化工藝流程,節(jié)省了初期投資成本;但是我們?cè)谌粘5墓芾碇兄饾u的感覺(jué)到了它的一些缺陷,這些缺陷也逐漸的發(fā)展成制約實(shí)際生產(chǎn)的因素,其中最突出也是最基本的問(wèn)題就是油井單井回壓過(guò)高。在2016年12月份之前該區(qū)塊單井回壓偏高,平均單井油壓1.15Mpa,最高達(dá)2.3Mpa,在2017年12月份相繼搭接上摻水管線(xiàn)以后平均油壓有原來(lái)的1.15Mpa降低到現(xiàn)在的0.85Mpa。雖然油壓降低了26%,但是相比于雙管摻水井相比油壓還是較高。而且隨著油井聚合物濃度的上升、油井陸續(xù)的見(jiàn)效,部分井含水出現(xiàn)大幅度下降,聚合物粘度增大,地面管線(xiàn)液流阻力增加,單井回壓偏高所引起了一系列的負(fù)面問(wèn)題會(huì)更加嚴(yán)重。
3現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題理論分析及實(shí)例對(duì)策
3.1經(jīng)常出現(xiàn)凍堵井,嚴(yán)重影響了機(jī)采井的時(shí)率。
由于單井回壓過(guò)高,造成井底與井口回壓的壓差偏小,從而造成井口出液能力較弱,液流緩慢。采出液內(nèi)含蠟較高,蠟的凝固點(diǎn)較低,在低溫的情況小就會(huì)凝固,冬季由于天氣寒冷經(jīng)常出現(xiàn)大面積堵井、凍井的現(xiàn)象。統(tǒng)計(jì)2016年冬季平均每天堵井在3-4井次。2017年冬季平均每天熱洗車(chē)解堵井次在6-7口,嚴(yán)重影響了該地區(qū)的時(shí)率和原油生產(chǎn)任務(wù)。
面對(duì)著如何解決油壓過(guò)高,經(jīng)常堵井、凍井的情況。我們起初是一步步實(shí)驗(yàn)對(duì)策。首先采用了熱洗車(chē)通井解堵,我們選取了5個(gè)環(huán)進(jìn)行了熱洗車(chē)通管線(xiàn)從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,用熱洗車(chē)通管線(xiàn)只能暫時(shí)把油壓降低,大多數(shù)井油壓當(dāng)天就恢復(fù)到正常生產(chǎn)時(shí)的水平,結(jié)論:用熱洗車(chē)只能解決臨時(shí)管線(xiàn)堵問(wèn)題。
在接上摻水管線(xiàn)以后,即使對(duì)摻水系統(tǒng)進(jìn)行合理的優(yōu)化以后,各別環(huán)夏季也會(huì)出現(xiàn)堵井的情況發(fā)生。例如M環(huán)井所在的環(huán)摻水量實(shí)驗(yàn)逐漸從0.2m3/h增加到目前的3.8m3/h,才勉強(qiáng)減少了堵井的頻率。通過(guò)我們綜合分析得出結(jié)論:該環(huán)所在的前兩口井液面都在900米以下,屬于供液不足的井,而后兩口井出液較多,當(dāng)管徑未被充滿(mǎn)的情況下會(huì)出現(xiàn)回流的現(xiàn)象,所以造成該環(huán)頻繁堵井,頻繁解堵,所以只有通過(guò)增加摻水量來(lái)增加液流速度緩解液流滯后的現(xiàn)象。對(duì)于類(lèi)似這樣的現(xiàn)象,我們只有不斷摸索摻水系統(tǒng),不斷優(yōu)化摻水量達(dá)到降低油壓不堵井的目的。
3.2經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,耽誤了正常原油生產(chǎn)
由于該區(qū)塊螺桿泵所用的控制柜幾乎全部為大慶嘉彩廠(chǎng)生產(chǎn)的,當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷增大,運(yùn)行電流就會(huì)超過(guò)了該變頻器設(shè)置的額定電流,隨之就會(huì)出現(xiàn)停機(jī),控制柜上顯示為“電機(jī)堵轉(zhuǎn)”。實(shí)際上電機(jī)堵轉(zhuǎn)通俗的說(shuō)就是過(guò)載或者欠載停機(jī)。我們分析原因1、當(dāng)井底負(fù)荷偏大,抽油桿負(fù)荷增大造成電流升高出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。原因2、當(dāng)?shù)孛婀芫€(xiàn)不暢通,造成回油壓力瞬間升高,也會(huì)使電機(jī)堵轉(zhuǎn),俗話(huà)說(shuō)叫“憋?!薄T?、當(dāng)人為的增大參數(shù)以后運(yùn)行電流也隨之增加,負(fù)荷也就偏大。對(duì)于上調(diào)參出現(xiàn)頻繁停機(jī)的井在不能立即解決地面設(shè)備的問(wèn)題的前提下要及時(shí)下調(diào)過(guò)來(lái),避免因?yàn)橥C(jī)造成的原油產(chǎn)量的減少。
例如N井面板顯示電流31.4A,轉(zhuǎn)速87轉(zhuǎn)/r。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)上調(diào)到90轉(zhuǎn)以后,電流就能再32左右波動(dòng),當(dāng)達(dá)到32以上就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)。所以該井一直轉(zhuǎn)速在87轉(zhuǎn)最為合理,為此,我們?cè)趧e的井進(jìn)行更換了一臺(tái)22KW功率的控制柜,目前運(yùn)行平穩(wěn)。
另外,地面管線(xiàn)的暢通程度也是影響電機(jī)堵轉(zhuǎn)的一方面因素。由于采出液濃度較大,含水較低,出現(xiàn)油稠的現(xiàn)象,加上管線(xiàn)本身管徑大小的局限性,據(jù)資料收集∮60的管最理想的流液能力為130 m3/d以?xún)?nèi),∮76管最理想的流液能力為160 m3/d以?xún)?nèi),該區(qū)塊每個(gè)環(huán)的產(chǎn)液量基本都超過(guò)了理想通過(guò)量,屬于超負(fù)荷運(yùn)行,所以造成回壓過(guò)高也是有一方面原因的。目前在礦地質(zhì)隊(duì)的指導(dǎo)下和小隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際中,每旬度對(duì)該地區(qū)的66口井做一次系統(tǒng)的調(diào)參計(jì)劃。據(jù)小隊(duì)統(tǒng)計(jì)8月份平均動(dòng)液面達(dá)到485米,與5月份相比足足下降了200米的水平,目前隨著換大泵措施的進(jìn)行,參數(shù)還在進(jìn)一步優(yōu)化當(dāng)中。
3.4檢泵周期較短,嚴(yán)重影響了本隊(duì)的檢泵指標(biāo)
由于該地區(qū)的回壓偏高,出液困難,造成油井負(fù)荷加大,桿斷、偏磨現(xiàn)象頻繁,影響了該地區(qū)的檢泵指標(biāo)。統(tǒng)計(jì)2016年12月到2017年11月上返二區(qū)共檢泵28井次,檢泵率為42.4%,平均檢泵周期308天。2017年隨著聚合物開(kāi)采逐漸見(jiàn)效,濃度逐漸增加,含水逐漸下降明顯,該地區(qū)的檢泵發(fā)生率更加嚴(yán)重,據(jù)統(tǒng)計(jì)截止到2017年8月份上返二區(qū)共出現(xiàn)泵況變差井51井次,占該區(qū)塊井的77.3%。與全年該區(qū)塊計(jì)劃發(fā)生率30%(折合19.8井次)對(duì)比,嚴(yán)重超過(guò)了本隊(duì)指標(biāo)。現(xiàn)對(duì)2017年以來(lái)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)分析得出結(jié)論:
1、桿斷井36口,占總檢泵井的61%;管漏井16口,占總數(shù)的27%;泵問(wèn)題11口,占總數(shù)的19%;可知,該地區(qū)桿斷占主要因素,分析其負(fù)荷較大,我們分析和油壓偏高有直接關(guān)系。
2、對(duì)所有檢泵起出問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)分析,由于偏磨原因引起的檢泵問(wèn)題只占總數(shù)的21口,占總數(shù)的35%??芍摰貐^(qū)偏磨現(xiàn)象不太嚴(yán)重,偏磨原因不是制約該地區(qū)檢泵指標(biāo)的主要因素。
4結(jié)論
隨著注聚合物的明顯見(jiàn)效,井口出液的含水逐漸降低,聚合物濃度逐漸增大,在加上井口回壓的居高不下的前提條件下,桿管負(fù)荷會(huì)更進(jìn)一步加劇,該區(qū)塊的檢泵發(fā)生率也將在近幾年內(nèi)居高不下。為此降低井口回壓減輕桿管負(fù)荷也將成為了泵況管理的首要目標(biāo)。
4.1由于螺桿泵的工作原理主要是運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中扭矩逐漸增大,抽油機(jī)的工作負(fù)荷主要集中在拉伸力上,根據(jù)上返一區(qū)的工作經(jīng)驗(yàn),所以建議對(duì)個(gè)別井實(shí)行轉(zhuǎn)抽生產(chǎn),抽油機(jī)生產(chǎn)可以大大緩解由于井口回壓偏高造成的負(fù)面影響。
4.2由于單井管線(xiàn)設(shè)計(jì)的自身局限性,對(duì)產(chǎn)液量較高的環(huán)井(總液量超過(guò)150),實(shí)行挑頭進(jìn)行單獨(dú)生產(chǎn),可以大大緩解匯管壓力,避免無(wú)謂的堵井情況的發(fā)生,也對(duì)產(chǎn)量的增加起有利作用。
隨著換大泵措施的進(jìn)行,原來(lái)一些小型號(hào)的驅(qū)動(dòng)頭也會(huì)隨著更換,這樣就造成很多驅(qū)動(dòng)頭電機(jī)型號(hào)和控制柜型號(hào)不匹配的問(wèn)題,為了解決這一問(wèn)題,及時(shí)準(zhǔn)備更換控制柜,避免因?yàn)樾吞?hào)不匹配的問(wèn)題影響原油生產(chǎn)。
作者簡(jiǎn)介:張鳳春,女,41,采油四廠(chǎng)四礦6-9。工種:注聚工,大專(zhuān),黑龍江省泰來(lái)縣。