關(guān)于螺桿泵采油工藝標準化的應用策略

房明(大慶油田第三采油廠第四油礦, 黑龍江 大慶 163000)

關(guān)于螺桿泵采油工藝標準化的應用策略

房明(大慶油田第三采油廠第四油礦, 黑龍江 大慶 163000)

本文通過螺桿泵采油工藝在實際工作中應用的相關(guān)經(jīng)驗，對這項工藝的特點進行總結(jié)，并提出主要參數(shù)的設(shè)置，進而分析螺桿泵采油工藝標準化的應用策略。

螺桿泵;采油工藝;工藝標準;應用策略

如果采油工藝落后，必然會導致能源消耗的增加，大大提升開采成本。所以，對采油工藝的改進問題正是油類企業(yè)需要面臨的至關(guān)重要的問題。而近些年來螺桿泵采油工藝的應用，使得開采成本大大降低，提高了采油效率，眾多的開采優(yōu)勢使這項采油工藝在各油井開采中得到了普遍的應用。

1 螺桿泵采油工藝的特點

螺桿泵采油工藝與傳統(tǒng)的小泵探油、大泵提液的開采方式有所不同，螺桿泵本身具有投資小的優(yōu)勢，并且它的結(jié)構(gòu)非常簡單，安裝過程也很便捷，對螺桿泵的維護投入也非常小。螺桿泵的占地面積要比傳統(tǒng)的采油設(shè)施要小很多。螺桿泵在安裝時，只需要將其安裝在井口套管的四通上就行，并且還能設(shè)置用于防盜的井口房。另外，螺桿泵的采油效率比傳統(tǒng)的采油效率要快很多，并且節(jié)能環(huán)保，管理起來也非常方便。它與游梁式的抽油設(shè)施進行比較，油梁式的抽油設(shè)施存在液柱和機械轉(zhuǎn)動形成的慣性，在采油過程中會形成脈動，流動性不穩(wěn)，流速不均勻等缺點，這就會導致游梁式的抽油設(shè)施采油效率很低，而螺桿泵則完全解決了這類問題，根本就不會存在慣性損失，泵容積效率高達百分之九十左右，并且采油效率很高。另外，螺桿泵還能對稠油進行開采，粘度在八千毫帕秒以下的原油都能進行開采，如今更是在稠油開采過程中獲得了廣泛的應用。另外，螺桿泵的采油工藝也可以在含砂量和含氣量比較高的油田中進行使用，由于螺桿泵不具備氣鎖功能，所以比較適用于這種高含砂和高含氣井。螺桿泵開采工藝能夠在井口形成高回壓，回壓強度能達到1.5兆帕，非常適用于邊遠井集運輸，而這些都是螺桿泵采油工藝的優(yōu)勢。

2 關(guān)于螺桿泵采油工藝標準化的相關(guān)參數(shù)設(shè)置

在對螺桿泵采油工藝進行正式使用之前，一定要根據(jù)實際應用情況對螺桿泵的相關(guān)參數(shù)進行設(shè)置，主要包括對抽油桿類別的設(shè)置、泵型匹配的設(shè)置、地面驅(qū)動裝置的設(shè)置及最佳實際排量的設(shè)置，只有對這些主要參數(shù)進行設(shè)置，才能確保螺桿泵能科學高效的運行。

2.1 螺桿泵采油工藝中抽油桿的設(shè)置

由于螺桿泵采油工藝對抽油桿的剛度和扭轉(zhuǎn)強度等各種性能要求較高，普通的焊接式空心抽油桿難以滿足相應的工藝要求，這就使得采油過程中極易發(fā)現(xiàn)抽油桿斷脫事故，所以，應對抽油桿的類別進行合理選擇，以達到螺桿泵采油工藝的要求。通過不斷創(chuàng)新研究，對抽油桿的缺陷進行分析改進，研制出鐓鍛式的防脫空心抽油桿，這種抽油桿對鋼度要求和扭轉(zhuǎn)強度都進行了明顯的改進，使整個螺桿泵采油工藝的安全性得到了保證，使其能更好的滿足螺桿泵采油工藝的施工要求。

2.2 螺桿泵采油工藝中實際排量設(shè)置

螺桿泵采油工藝中，應對最佳實際排量進行合理設(shè)置，使螺桿泵采油工藝在作業(yè)時能夠更好的提升油井產(chǎn)能。在進行最佳實際排量設(shè)置時，需要對油井產(chǎn)能進行科學匹配，利用水力特性曲線確定作業(yè)范圍，從而計算出螺桿泵采油工藝的理論排量，對泵下井的溫度膨脹、漏失、氣體及定子橡膠深脹等影響因素進行綜合考慮，并反復進行現(xiàn)場試驗與測試，確立實際排量與理論排量的公式關(guān)系，從而得出螺桿泵采油工藝的最佳排量數(shù)值，并進行對螺桿泵的型號進行選擇。

3 關(guān)于螺桿泵采油工藝標準化的應用

螺桿泵采油工藝的應用需要根據(jù)油田實際情況來進行分析和使用，首先要對油田的作業(yè)環(huán)境進行分析，然后選擇最佳型號的螺桿泵，然后才能進行螺桿泵的采油作業(yè)。在對螺桿泵進行優(yōu)化設(shè)計時，應根據(jù)油井的實際產(chǎn)量需求來確定，并且能夠保證螺桿泵采油工藝能夠穩(wěn)定作業(yè)。在螺桿泵進行優(yōu)化設(shè)計過程當中，首先應對油田的產(chǎn)油量進行合理估算，并且選擇相應型號的螺桿泵，不同型號的螺桿泵選擇應根據(jù)螺桿泵的最佳實際排量進行選擇，上面已經(jīng)提到過關(guān)于螺桿泵型號的選擇過程，選擇完螺桿泵型號以后，應根據(jù)螺桿泵的型號對地面驅(qū)動裝置、電控裝置、井下錨定器等配套設(shè)備進行相應選擇，然后優(yōu)化井下桿柱設(shè)計。其次是需要對油井作業(yè)現(xiàn)場情況進行實測分析，確保油井開采的深度，然后才能對螺桿泵進行選擇，這樣更能確保螺桿泵符合油井的開采深度，確保螺桿泵作業(yè)的順利進行。另外，企業(yè)還要定期對螺桿泵的實際生產(chǎn)效率進行相應分析，根據(jù)每個井的開采油量來及時調(diào)整螺桿泵作業(yè)的開采深度。企業(yè)還要對螺桿泵開采工藝的耗能情況進行監(jiān)控，通過創(chuàng)新手段，來不斷改進螺桿泵采油工藝，加強螺桿泵配套工藝技術(shù)的完善。并對螺桿泵采油工藝建立健全的管理系統(tǒng)，以確保螺桿泵采油工藝更加具備標準化的應用，使螺桿泵采油工藝的開采效率不斷提高，確保螺桿泵開采工藝能獲得最大程度的應用。

4 結(jié)語

通過闡述螺桿泵采油工藝的優(yōu)勢與缺點，總結(jié)出螺桿泵采油工藝標準化的應用過程。不過，針對螺桿泵的優(yōu)化和改進，不應只著力于對螺桿泵采油工藝本身的優(yōu)勢的發(fā)揮與缺點的改進和優(yōu)化，還應從螺桿泵采油工藝的相關(guān)配套進行積極研究和探討，從而使螺桿泵開采工藝的應用范圍不斷得到擴大，這樣才能真正提升螺桿泵在其他領(lǐng)域中的應用前景，只有通過更多的努力去減輕環(huán)境因素等對螺桿采油工藝的制約，才能使螺桿采油工藝的應用前景更加美好。

[1]胡才志.螺桿泵采油工藝技術(shù)在埕島油田的應用研究[J].中國海上油氣.工程,2003，(02):7-11.