比亞迪“針刺”寧德時(shí)代

賀詩

“今天，幾乎你能想到的所有汽車品牌，都在和我們探討基于‘刀片電池技術(shù)的合作方案?！?月3日，在比亞迪旗下的弗迪動(dòng)力電池公司重慶工廠接受《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者采訪時(shí)，比亞迪汽車銷售副總經(jīng)理李云飛這樣說。

李云飛話語的背后，是動(dòng)力電池領(lǐng)域面臨的殘酷市場競爭。

不久前，針對(duì)“針刺測試”，寧德時(shí)代和比亞迪兩家頭部企業(yè)唇槍舌劍。這場舌戰(zhàn)的源頭，則是比亞迪試圖撬動(dòng)動(dòng)力電池市場的武器——“刀片電池”。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，作為中國第二大動(dòng)力電池供應(yīng)商，比亞迪高調(diào)推出“刀片電池”，是其向行業(yè)霸主寧德時(shí)代發(fā)起反攻的信號(hào)。

2016年以前，比亞迪一直穩(wěn)居中國動(dòng)力電池市場的冠軍，從2017年開始，寧德時(shí)代反超并逐漸拉開與比亞迪之間的差距。作為中國汽車行業(yè)市值最高的公司，寧德時(shí)代（300750.SZ）如今的市值超過3300億元，幾乎相當(dāng)于兩個(gè)比亞迪（002594.SZ）。

口水戰(zhàn)，“針刺測試”有必要嗎？

安全和續(xù)航，一直是新能源汽車的兩大痛點(diǎn)，而這兩點(diǎn)都繞不開動(dòng)力電池。

3月29日，比亞迪的一場新聞發(fā)布會(huì)震驚業(yè)界：習(xí)慣于坐鎮(zhèn)后方的比亞迪掌門人王傳福帶著“刀片電池”走上舞臺(tái)中央，上演了一出“針刺測試”。

在測試中，三元鋰電池受針刺后燃燒爆炸，而刀片電池屬于磷酸鐵鋰電池，被針刺后肉眼幾乎看不出變化。

比亞迪的這一通操作，讓行業(yè)內(nèi)“三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池技術(shù)之爭”再次升級(jí)，以三元鋰電池為主業(yè)的寧德時(shí)代只能迎戰(zhàn)，雙方的“隔空互懟”持續(xù)至今。

在新聞發(fā)布會(huì)上，王傳福豪言，“‘刀片電池體現(xiàn)了比亞迪徹底終結(jié)新能源汽車安全痛點(diǎn)的決心，更有能力引領(lǐng)全球動(dòng)力電池技術(shù)路線重回正道，把‘自燃這個(gè)詞從新能源汽車的字典里徹底抹掉?！?/p>

6月3日，比亞迪技術(shù)人員對(duì)《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者解釋說，電動(dòng)汽車的電池安全問題，一般是指電池的熱失控。對(duì)比目前電動(dòng)車常用的兩種主流電池，磷酸鐵鋰材料本身具有放熱啟動(dòng)溫度高、放熱慢、產(chǎn)熱少、材料在分解過程中不釋放氧氣不易起火四大優(yōu)勢。而三元鋰電池?zé)岱€(wěn)定性差、安全性差是行業(yè)公認(rèn)的事實(shí)。

5月11日，寧德時(shí)代董事長曾毓群在年度業(yè)績說明會(huì)上表示：“有人把濫用測試的通過等同于電池安全?！辈⒈硎緦幍聲r(shí)代的安全措施主要集中在碰撞、充電、浸水以及電池設(shè)計(jì)制造等方面。

當(dāng)晚，比亞迪汽車銷售副總經(jīng)理李云飛發(fā)微博回應(yīng)道：“不服？那也來扎一下吧！針刺是難度最大的，堪比登珠峰！”

5月22日和5月23日，寧德時(shí)代官方微博果真連續(xù)放出了兩段“針刺測試”的短視頻。其中一次鋼針崩斷，電池包未被刺穿;另一次，兩塊三元鋰電池均通過了針刺試驗(yàn)，不冒煙不起火。

對(duì)第一次測試，比亞迪技術(shù)人員說，“實(shí)驗(yàn)要求就是刺穿，如果沒有刺穿電池包，只能說明實(shí)驗(yàn)失敗?！?/p>

至于第二次，有好事網(wǎng)友使用了寧德時(shí)代同款電池進(jìn)行“野生”自測針刺，均顯示起火，這加劇了大眾對(duì)寧德時(shí)代的質(zhì)疑。

5月25日晚間，寧德時(shí)代發(fā)布《關(guān)于動(dòng)力電池標(biāo)準(zhǔn)的一些認(rèn)知》，稱電池安全的國際認(rèn)知已從單體安全轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安全，“從技術(shù)上說，電池包層面有更優(yōu)化的安全解決方案，單體電池針刺測試的實(shí)際需求已不復(fù)存在?！?/p>

6月3日，比亞迪技術(shù)人員對(duì)此言論回應(yīng)說，沒有單體安全，就沒有所謂的系統(tǒng)安全。

擴(kuò)張戰(zhàn)，新能源汽車市場前景廣闊？

“自2019年2月開工，到2020年3月‘刀片電池正式推出，一年時(shí)間，這里就從一片空地變身為一個(gè)擁有精益化、自動(dòng)化、信息化制造管理系統(tǒng)的世界級(jí)工廠?！?月3日，在接受《中國經(jīng)濟(jì)周刊》記者采訪時(shí)，弗迪電池副總經(jīng)理孫華軍說。

孫華軍所言的世界級(jí)工廠位于重慶市璧山區(qū)，這里是目前比亞迪“刀片電池”唯一的生產(chǎn)基地，工廠總投資100億元，規(guī)劃年產(chǎn)能達(dá)20GWh。

“正是對(duì)電池能量密度不切實(shí)際的追求，徹底帶偏了動(dòng)力電池行業(yè)的發(fā)展路線，并且讓新能源乘用車的安全口碑付出了極其慘重的代價(jià)。”此前接受媒體采訪時(shí)，比亞迪董事長王傳福表示，“刀片電池”是在技術(shù)糾偏。

而在重慶建設(shè)這樣一個(gè)超大規(guī)模工廠，則體現(xiàn)了比亞迪對(duì)“刀片電池”技術(shù)的極度自信。

寧德時(shí)代也掌握了基于磷酸鐵鋰路線的CTP電池技術(shù)。市場普遍認(rèn)為，在與特斯拉的合作中，寧德時(shí)代就可能提供這一類型的電池，對(duì)于特斯拉來說，采用CTP的磷酸鐵鋰電池能夠壓低成本，進(jìn)一步擴(kuò)展市場。

業(yè)內(nèi)人士指出，CTP技術(shù)和“刀片電池”本質(zhì)上都是一種電芯結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，即在安全、可控的前提下往電池包中塞了更多電芯，更好地利用電池包的體積和空間，但這也意味著該技術(shù)存在一定程度的“天花板”。

還有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，現(xiàn)階段高續(xù)航仍然是消費(fèi)者買車的重要因素。在短期內(nèi)，三元鋰電池的市場主流地位難以發(fā)生改變。

即將上市的比亞迪漢EV搭載的正是“刀片電池”，官方給出的最大續(xù)航是605公里，看似可以滿足大部分普通家庭的需求。

“從能量密度等方面看，磷酸鐵鋰電池始終有著局限性。比亞迪漢EV能夠做到600公里的水平，已經(jīng)非常不錯(cuò)。但是，從目前電動(dòng)車的發(fā)展來看，消費(fèi)者出于本能習(xí)慣性地更想購買續(xù)航里程更高的車?！逼嚇I(yè)內(nèi)人士表示。

值得注意的是，即便是比亞迪，在乘用車領(lǐng)域大部分車型同樣搭載的是三元鋰電池。

根據(jù)比亞迪的電池規(guī)劃，比亞迪旗下的弗迪動(dòng)力電池公司已在深圳、西安、青海、重慶、長沙、貴陽建立生產(chǎn)基地，到2019年底，比亞迪建成電池產(chǎn)能為40GWh，今年電池產(chǎn)能將達(dá)到65GWh，而到2022年將達(dá)到100GWh。

2019年，比亞迪動(dòng)力電池裝車量只有10.75Gwh。也就是說，目前，比亞迪的電池產(chǎn)能利用率明顯不足。

李云飛認(rèn)為，現(xiàn)有的產(chǎn)能規(guī)劃是對(duì)未來電池對(duì)外供應(yīng)提前做準(zhǔn)備，中國新能源汽車市場在未來會(huì)有非常高的增長空間。

寧德時(shí)代同樣也在擴(kuò)張自己的產(chǎn)能。到2019年底，寧德時(shí)代動(dòng)力電池產(chǎn)能為53GWh，目前已公告的在建項(xiàng)目產(chǎn)能為22GWh。2019年，寧德時(shí)代的動(dòng)力電池裝車量為31.46GWh。

責(zé)編：呂江濤 ?lvjiangtao@ceweekly.cn

美編：孟凡婷