物聯(lián)網(wǎng)背景下的起重機檢驗技術(shù)分析

袁洲

摘 要：針對起重機檢驗技術(shù)，對物聯(lián)網(wǎng)在其中的運用進行分析。認識到起重機檢驗技術(shù)中存在的問題，旨在通過各項影響因素的分析，完善物聯(lián)網(wǎng)背景下起重機的檢驗方案，提高起重機檢驗工作的質(zhì)量，滿足行業(yè)的持續(xù)發(fā)展需求。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng);起重機;檢驗技術(shù)

在工程產(chǎn)業(yè)運行中，通過起重機檢驗技術(shù)的運用，可以保證起重機系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性，滿足不同行業(yè)的工程項目生產(chǎn)需求。但是，在起重機檢測中，經(jīng)常遇到機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及起重機檢測信息發(fā)生變化等問題，若這些現(xiàn)象不能合理控制，會影響起重機檢測的效果。結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)勢，將其與起重機檢驗技術(shù)融合，不僅可以及時解決上述問題，也可以提高起重機設(shè)備安全監(jiān)測的效率，保證起重機檢驗技術(shù)的動態(tài)化進行。

1物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

1.1物聯(lián)網(wǎng)

物聯(lián)網(wǎng)主要是利用紅外感應(yīng)器、激光掃描儀以及射頻技術(shù)等進行信息資源的獲取及收集，系統(tǒng)會按照預(yù)先設(shè)定的參數(shù)感知物體信號，提高信息參數(shù)的處理效率。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運用，其中的無線射頻技術(shù)作為電子標簽，可以自動分類服務(wù)信息資源，保證數(shù)據(jù)分析的快速性、保密性，同時也可以滿足行業(yè)的持續(xù)發(fā)展需求[1]。

1.2物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在起重機檢測中的技術(shù)優(yōu)勢

結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)特點，將其運用在起重機檢測中，其優(yōu)勢如下：第一，在智能手持終端系統(tǒng)利用中，可以直接掃描RFID系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)信息，如，在起重機檢驗中，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用，會準確發(fā)現(xiàn)起重機購買時間、檢測結(jié)果等，相關(guān)設(shè)備維護人員針對起重機的系統(tǒng)參數(shù)，確定科學(xué)化的檢驗技術(shù)及檢測方案，以及時發(fā)現(xiàn)起重機系統(tǒng)運行中存在的問題，并積極構(gòu)建針對性的解決方案，提高設(shè)備的運行效率。第二，根據(jù)智能手持終端系統(tǒng)的運行特點，在進行起重機檢測中，系統(tǒng)會按照起重機的運行特點，對各項監(jiān)測內(nèi)容進行排序處理，降低設(shè)備故障監(jiān)測難度，同時也可以提高起重機檢測效率。第三，根據(jù)智能終端系統(tǒng)的運行特點，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與起重機檢測技術(shù)融合，可以幫助設(shè)備維護人員及時分析系統(tǒng)的運行狀況，并利用遠程操作程序確定起重機檢測方案，實現(xiàn)起重機檢測的動態(tài)化進行。

2起重機檢測所遇到的問題

根據(jù)以往起重機檢測的特點，在具體的技術(shù)檢測中經(jīng)常遇到以下問題：第一，結(jié)合起重機的特點，其機械結(jié)構(gòu)存在著精密性、復(fù)雜性以及檢測技術(shù)專業(yè)性的特點，檢測人員在具體的工作中不僅要具備專業(yè)的技術(shù)能力，也需要掌握設(shè)備檢測流程，這種問題增加了起重機的檢測難度，而且容易出現(xiàn)檢測紕漏，無法保證起重機檢測工作的穩(wěn)步進行。第二，由于起重機檢測中會受到信息多樣的變化，具體的技術(shù)人員若缺少對信息獲取的認識，導(dǎo)致檢測誤差頻發(fā)，增加起重機檢測技術(shù)的使用風(fēng)險。第三，根據(jù)起重機檢測過程，在進行多臺起重機設(shè)備檢測中，需要對各個設(shè)備的參數(shù)進行分析，這種問題會增加操作人員的工作難度，而且也會出現(xiàn)分類誤差以及檢測誤差的現(xiàn)象。第四，在以往的起重機檢測中，項目人員在數(shù)據(jù)檢查結(jié)束后需要利用較長的時間進行數(shù)據(jù)整合，增加數(shù)據(jù)錄入以及資源保存的風(fēng)險，同時也影響起重機檢測效果[2]。

3物聯(lián)網(wǎng)背景下的起重機檢驗技術(shù)的優(yōu)化策略

3.1建立物聯(lián)網(wǎng)起重機檢驗系統(tǒng)

在物聯(lián)網(wǎng)背景下，為了提高起重機檢驗技術(shù)的使用效率，需要結(jié)合以往的工程特點，建立完善的起重機檢驗系統(tǒng)：第一，設(shè)置RFID電子標簽。在起重機檢測中，主要進行起重機機械以及部件的識別，一般需要將RFID中的設(shè)備信息、設(shè)備編號以及指導(dǎo)單位等進行處理，保證各項數(shù)據(jù)處理的有效性。第二，在手持智能終端系統(tǒng)設(shè)計中，該系統(tǒng)可以對RFID電子標簽進行處理，而且也會按照設(shè)備維護以及起重機檢驗的需求，進行科學(xué)化的設(shè)備檢測，以增強電子標簽處理的效率。而且，手持終端系統(tǒng)在利用中，通過GPRS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的直接利用進行遠程訪問及遠程操作，增強起重機檢驗技術(shù)的使用效率。第三，在遠程訪問系統(tǒng)設(shè)計中，起重機檢測技術(shù)可以實現(xiàn)遠程智能終端以及遠程訪問數(shù)據(jù)的總結(jié)及利用，首先，起重機檢測中，通過遠程數(shù)據(jù)庫的使用，會對各項數(shù)據(jù)進行檢測及處理，保證起重機檢測信息的安全性，展現(xiàn)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的利用價值。其次，在起重機檢驗數(shù)據(jù)庫建立中，利用互聯(lián)網(wǎng)資源可以建立定期檢驗?zāi)K，提高數(shù)據(jù)檢驗的效率。而且，在物聯(lián)網(wǎng)背景下為了提升起重機檢測的質(zhì)量，項目檢測人員需要根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)特點，確定完善的起重機檢驗檢測方案，以增強設(shè)備運行及維護的穩(wěn)定性，保證各項設(shè)備運行的自動化及智能化。最后，根據(jù)起重機檢驗系統(tǒng)的運用特點，通過物聯(lián)網(wǎng)的使用，技術(shù)檢測人員會按照起重機檢驗項目、檢驗內(nèi)容以及檢驗次序等，進行各項關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的分析，提高起重機檢測的整體效率。第四，組建APP軟件。物聯(lián)網(wǎng)背景下，為了提高起重機檢驗技術(shù)的使用效率，需要維護人員根據(jù)以往的檢驗經(jīng)驗設(shè)置軟件終端系統(tǒng)。如，在APP軟件系統(tǒng)中，需要設(shè)置起重機信息查詢模塊，相關(guān)技術(shù)檢驗人員會按照起重機制造的特點，獲取檢驗信息以及起重機設(shè)備的運行參數(shù)。而且，在起重機技術(shù)檢驗中的檢驗結(jié)果整合中，設(shè)備維護人員會按照檢驗結(jié)果選擇智能設(shè)備記錄，使各項數(shù)據(jù)在遠程傳遞中得到保護，增強起重機數(shù)據(jù)檢驗的整體效果[3]。

3.2物聯(lián)網(wǎng)背景下的起重機檢驗技術(shù)

3.2.1起重機主梁腹板局部翹曲的檢驗

在起重機檢驗技術(shù)使用中，為了保證各個設(shè)備的穩(wěn)定運行，需要將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與之融合。首先，主梁腹板檢測中，需要按照起重機技術(shù)的特點，合理選擇檢驗檢測的位置，之后按照起重機技術(shù)檢驗標準，確定其中的測量點以及測量方向，并根據(jù)起重機主梁腹板的最大值及最小值細化具體翹曲檢驗標準。其次，在起重機腹板檢驗中，工程單位要按照起重機腹板的不同高度進行測量，并針對長度的差異性，確定具體的檢驗數(shù)值。起重機主梁腹板局部翹曲檢驗極限值如表1所示。

3.2.2主梁拱度檢測

根據(jù)起重機檢驗技術(shù)的特點，為了提高主梁上拱度檢測的質(zhì)量，需要將起重機主梁兩側(cè)的板高度誤差控制在2mm以內(nèi)的范圍，以提高起重機技術(shù)檢驗的效果。起重機檢測之前，需要合理判斷軌道、走臺等設(shè)備的狀態(tài)，并在保證設(shè)備參數(shù)合理的情況下進行檢測。例如，在起重機檢測中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的座尺以及主腹板偏離程度較大的問題，應(yīng)該使用水準儀測量零點值，提高檢測的準確性[4]。

3.2.3照明回路的檢測

在物聯(lián)網(wǎng)背景下，通過起重機檢驗方案的落實，可以增強系統(tǒng)內(nèi)部照明的功能性，而且也可以提高起重機現(xiàn)場的施工質(zhì)量。一般情況下，在起重機照明系統(tǒng)的安全檢查中，應(yīng)該進行防震、防碰撞的檢查。具體的檢測中，應(yīng)該斷開起重機的電源，避免電氣故障以及動力電源不合理的問題，增強起重機系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性。需要注意的是，在起重機照明設(shè)備故障控制中，需要在固定照明的位置保證設(shè)備與自動熔斷器的穩(wěn)步運行，增強照明回路系統(tǒng)的安全性[5]。

3.2.4起重機電機檢驗

根據(jù)起重機電機設(shè)備的運行特點，在具體檢驗中，需要仔細分析動力裝置的運行狀態(tài)，以保證起重機正常、高效的運行，一般情況下，在起重機檢驗之前需要做到：第一，在起重機安裝之前，應(yīng)該利用專業(yè)的設(shè)備測量阻撓值，保證各個設(shè)備參數(shù)核算及參數(shù)分析的標準性。第二，在電機設(shè)備通電之前，設(shè)備檢測人員需要仔細檢查起重機供電電壓、接線方法等，并在檢測結(jié)果符合要求后才可以進行之后的施工，保證電機設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

3.2.5創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)起重機檢驗方案

結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用特點，在起重機檢驗中，為了保證各個操作方案的創(chuàng)新，設(shè)備維護人員需要將起重機全面性、系統(tǒng)化的檢測作為重點，通過創(chuàng)新性技術(shù)檢驗方案的創(chuàng)新，增強物聯(lián)網(wǎng)起重機檢驗的整體效率。第一，將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與起重機檢驗結(jié)合，不僅可以提高設(shè)備數(shù)據(jù)收集及處理的效率，也可以積極建立完善性的數(shù)據(jù)檢測庫，保證起重機檢測的科學(xué)性，而且也可以實現(xiàn)各項數(shù)據(jù)的實時性傳輸，增強物聯(lián)網(wǎng)背景下起重機檢驗技術(shù)的使用效率。第二，針對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的特點，為了不斷進行起重機檢驗檢測技術(shù)的創(chuàng)新，相關(guān)部門需要根據(jù)起重機設(shè)備的運行特點，創(chuàng)新檢驗檢測方案，增強物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使用的科學(xué)性。第三，起重機檢測中，設(shè)備維護人員需要認識到設(shè)備安全隱患問題，并結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)勢，通過現(xiàn)代化以及科學(xué)化的信息整合，增強起重機檢驗技術(shù)的使用效率，構(gòu)建科學(xué)化的風(fēng)險評估體系，實現(xiàn)起重機檢驗技術(shù)的科學(xué)、穩(wěn)步進行[6]。

4結(jié)語

總之，物聯(lián)網(wǎng)背景下，為了提升起重機檢驗檢測的質(zhì)量，項目檢測人員需要根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)特點，確定完善性的起重機檢驗檢測方案，以增強設(shè)備運行及維護的穩(wěn)定性，保證各項設(shè)備運行的自動化及智能化。因此，在物聯(lián)網(wǎng)背景下的起重機檢驗技術(shù)創(chuàng)新中，設(shè)備檢驗人員應(yīng)該按照物起重機的運行特點，確定實用性以及易用性的設(shè)備故障檢修方案，以提高起重機系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，增強起重機設(shè)備運行的效率，為行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展提供參考。

參考文獻

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