常壓儲罐腐蝕原因和應(yīng)對措施的探討

鐘福華

摘 要：隨著社會經(jīng)濟體系改革的不斷深入，各行各業(yè)發(fā)展規(guī)模也在逐漸的擴大，同時所獲得的經(jīng)濟效益也逐漸提高，這對我國石油化工行業(yè)發(fā)展也帶來了便利，同時隱藏在石油機械設(shè)備，尤其是常壓儲罐中的問題也逐漸顯露出來。因為，在日常生產(chǎn)運作過程中，常壓儲罐會出現(xiàn)不同程度的腐蝕，而產(chǎn)生腐蝕的原因也有所不同。本文針對石化常壓儲罐腐蝕原因展開分析，同時提出幾點有效的應(yīng)對措施，希望能夠為相關(guān)人員提供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：石化;常壓儲罐;腐蝕原因;應(yīng)對措施;探討

前言：

國民經(jīng)濟的穩(wěn)固增長，對于石油化工行業(yè)也提出了新的要求，經(jīng)營過程中應(yīng)加強對石化機械設(shè)備，尤其是常壓儲罐的保養(yǎng)和維修，常壓儲罐不僅關(guān)乎自身生產(chǎn)安全，也關(guān)乎經(jīng)濟效益和社會收益所以要想在激烈的市場行業(yè)競爭中占據(jù)一席之地，必須要加強常壓儲罐管理并制定可行方案防范設(shè)備被腐蝕。石化常壓儲罐腐蝕類型相對來講比較多，有化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、介質(zhì)腐蝕等。需要結(jié)合實際狀況采取措施去處理，以及延長常壓儲罐使用壽命，這樣才能在競爭激烈的市場行業(yè)中提高綜合實力。

1 常壓儲罐設(shè)備腐蝕的類型

1.1 化學(xué)腐蝕

所謂“化學(xué)腐蝕”主要是指企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，由于常壓儲罐與其他材料接觸過程中發(fā)生了一定的反應(yīng)，致使常壓儲罐受到腐蝕，而影響使用效果。包括儲罐外壁腐蝕、罐頂部腐蝕、罐底板腐蝕等。按相態(tài)分主要分為液相腐蝕和氣相腐蝕，沒有與油品直接接觸的屬于氣相腐蝕，被油腐蝕的部分屬于液相腐蝕。尤其是油罐底部及被水淹沒的第一圈，其化學(xué)腐蝕效果最為嚴重。再者，空氣中氧化揮發(fā)的硫化氫和水蒸汽，也都會對儲罐產(chǎn)生明顯的腐蝕。

1.2 電化學(xué)腐蝕

電化學(xué)腐蝕也是當前石油化工行業(yè)發(fā)展過程中需要解決的問題。隨著化工行業(yè)發(fā)展速度的不斷提高，常壓儲罐的使用數(shù)量也變得越來越多，為石油化工行業(yè)帶來更大的利潤空間。由于很多因素的影響，致使常壓儲罐設(shè)備容易在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生電化學(xué)腐蝕。過于潮濕的環(huán)境下，常壓儲罐往往會與電解質(zhì)相接觸，一旦接觸就會引發(fā)不必要的問題。其中常見的問題就是常壓儲罐出現(xiàn)不同程度的化學(xué)腐蝕，若不能夠及時采取措施處理，也會縮短相應(yīng)常壓儲罐的使用壽命，這對于石油化工企業(yè)未來發(fā)展無疑是不利的。

1.3 介質(zhì)腐蝕

化工常壓儲罐是用來儲存各種介質(zhì)的，不同的介質(zhì)會對常壓儲罐產(chǎn)生不同的腐蝕影響，結(jié)合對材料的腐蝕機理進行分析，在酸性較強的溶液中，會發(fā)生電化學(xué)腐蝕進而產(chǎn)生氫氣，而這種腐蝕即被稱為析氫腐蝕。同時，介質(zhì)環(huán)境和條件在發(fā)生改變后，可以腐蝕任何材料。尤其在石油化工行業(yè)，由于產(chǎn)品種類和原料品種繁多，因此，腐蝕差異也較大。同時，由于石油化工生產(chǎn)需要一定的壓力和溫度，而這些因素都對材料的耐腐蝕性產(chǎn)生影響，進而使形態(tài)各異的化工介質(zhì)腐蝕現(xiàn)象頻繁產(chǎn)生。根據(jù)對材料的腐蝕機理以及其屬性進行分類，包括堿、酸、有機化合物、鹽溶液。其中，堿會導(dǎo)致金屬發(fā)生氧化腐蝕，其吸氧腐蝕的特征性較強，而陰極過程也能對腐蝕速率產(chǎn)生影響，所以，在堿性液中，大部分金屬材料自身都具有耐腐蝕性，但氧濃度和溫度都會對吸氧后的陰極過程產(chǎn)生影響，所以，碳鋼在高溫濃堿溶液中不耐腐蝕。酸可以分為有機酸和無機酸，有機酸主要是通過離解出的氫離子腐蝕金屬;無機酸又分為非氧化性酸及氧化性酸，氖離子的還原反應(yīng)是在非氧化算中腐蝕的陰極反應(yīng)。有機化合物的離子化傾向在水溶液中產(chǎn)生的很少，所以，氧化性也較低，通常不具備氧化性。鹽溶液腐蝕材料的原因主要取決于離子特性和酸堿度，而酸性鹽能導(dǎo)致材料產(chǎn)生析氫腐蝕。

2 石化常壓儲罐腐蝕原因

2.1常壓儲罐本身原因

近幾年來，行業(yè)之間的競爭趨勢也在逐漸加大，石油化工企業(yè)要想蓬勃發(fā)展，必須要針對自身機械設(shè)備尤其是常壓儲罐腐蝕原因進行具體分析。通常情況下，常壓儲罐遭受腐蝕的原因有很多，其中由于儲罐自身存在著問題，所引發(fā)的腐蝕問題較為突出。比如：所采用的金屬物質(zhì)，在使用過程中會與空氣接觸所產(chǎn)生腐蝕。再者，很多化工常壓儲罐在使用過程中，都會受到外界因素的影響而出現(xiàn)腐蝕，而管理人員對于機械設(shè)備本身存在的不足之處，也沒有采取有效的措施去處理，這樣就會致使容易產(chǎn)生腐蝕的部分直接損壞掉。其次，很多石油化工設(shè)備內(nèi)部零件表面相對來講也比較粗糙，而在這種情況下也容易在實際應(yīng)用過程中受到腐蝕，而大多數(shù)零件表面上往往會存在一定的保護膜，但是由于常壓儲罐長期處于一個運作的狀態(tài)，這層保護膜就會消磨掉，進而降低其抵抗腐蝕的能力，若不能及時處理，勢必會對后續(xù)石油化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟活動造成不必要的影響。

2.2外部原因

我國石油化工企業(yè)在發(fā)展過程中，往往需要運用到大量的常壓儲罐，而常壓儲罐在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的腐蝕，這將直接影響整個施工進度和效率。而致使常壓儲罐產(chǎn)生腐蝕的原因有很多，除了上述設(shè)備本身存在問題之外，也會因外部因素而引起腐蝕，具體從以下幾點展開深入分析。第一點，由于不同的生產(chǎn)作業(yè)所需要的常壓儲罐類型存在差別，而在使用過程中會因外部溫度、濕度等因素的影響而出現(xiàn)腐蝕，若不能及時處理，會出現(xiàn)設(shè)備本身腐蝕加劇的現(xiàn)象，這會縮短常壓儲罐的使用壽命，不利于石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全。同時常壓儲罐也會受到介質(zhì)的流速影響，會產(chǎn)生一定的摩擦，而其表面的一層保護膜也會隨之脫落，這樣就會加大其腐蝕的程度，造成不必要的安全事故的問題發(fā)生。其次，部分管理者在對常壓儲罐進行管理過程中，也沒有對其進行有效的保護和維修，對于存在問題的常壓儲罐沒有第一時間采取措施去處理，使得已經(jīng)遭受腐蝕的部位腐蝕現(xiàn)象更加嚴重，這不僅會對其他經(jīng)濟活動發(fā)展造成影響，也會對對行業(yè)造成不良影響。

3 石化常壓儲罐腐蝕的應(yīng)對措施

3.1采取抗腐蝕性較強材料

為了進一步促進我國石油化工企業(yè)健康發(fā)展，針對以往常壓儲罐腐蝕的問題，我們必須要制定可行的方案去處理。首先，可以采抗腐蝕性較強的材料。這類材料本身就具有較強的抗腐蝕性，能夠有效控制因外部因素的干擾，進一步降低腐蝕問題發(fā)生概率，確保相應(yīng)的常壓儲罐能夠正常的運轉(zhuǎn)。這不僅能夠促進企業(yè)正常運行，也能夠獲得更大的利潤空間。再者，在前期常壓儲罐使用過程中，相應(yīng)的管理者也要對各類材料進行嚴格的管理，要選擇具有抗腐蝕性較強的材料，這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)延長常壓儲罐使用壽命的目的，也能夠促進石油化工生產(chǎn)作業(yè)順利的展開。同時操作人員也要正確的去使用常壓儲罐設(shè)備，這樣也可以降低因操作不當而加速其腐蝕。其次，石油化工企業(yè)在進行常壓儲罐前期選擇過程中，也要結(jié)合自身實際經(jīng)濟狀況合理的選擇，倘若在經(jīng)濟條件允許的情況下，可以選擇那些質(zhì)量較好且抗腐蝕性較強的常壓儲罐，并投入生產(chǎn)使用中，這不僅能夠降低常壓儲罐出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的幾率，也能夠在最大限度上促進各項生產(chǎn)經(jīng)濟得以健康運轉(zhuǎn)。最重要的是管理人應(yīng)根據(jù)常壓儲罐腐蝕的類型，制定可行的方案去處理問題，從而規(guī)避問題出現(xiàn)，確保石油化工生產(chǎn)順利進行。除此之外，管理者也要采取有效的措施對常壓儲罐進行適當?shù)谋Ｗo，對于存在一定安全隱患的常壓儲罐要采取一定的措施去處理，這樣可以降低常壓儲罐遭受腐蝕的概率，進而有效的提高常壓儲罐使用壽命，且促進自身健康發(fā)展。同時也能夠緊跟時代發(fā)展的步伐并獲得更高的經(jīng)濟利潤。

3.2規(guī)范化操作工作和流程

石油化工企業(yè)管理者要想蓬勃發(fā)展，還應(yīng)當對相應(yīng)常壓儲罐腐蝕的原因進行深入分析。因為不同的常壓儲罐，它所產(chǎn)生的腐蝕狀況也存在著差異，所以我們要具體問題具體分析。大多數(shù)情況下，常壓儲罐產(chǎn)生腐蝕的原因無非是自身設(shè)備原因，或者是因外部因素干擾所帶來的問題。所以我們可以通過規(guī)范化操作工作流程來降低常壓儲罐發(fā)生腐蝕的概率。在規(guī)范化操作工作的模式下，應(yīng)秉承以下原則開展工作，首先，需要以儲罐的年度檢測、檢修計劃，對儲罐檢測的時間進行合理安排，定期組織制定并審核儲存罐的操作程序，還應(yīng)確保操作規(guī)定能夠有效落實，對于重特大事故進行處理、分析。其次，需要制定本企業(yè)的安全防火管理制度，作業(yè)安全管理制度、進入設(shè)備安全管理制度、以此負責對各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理工作進行完善，同時，還應(yīng)負責編寫與審核危險化學(xué)品、爆炸、環(huán)境污染、職業(yè)中毒等重大事故的應(yīng)急預(yù)案處理方案，并定期組織演練。再次，應(yīng)建立完善的儲罐設(shè)備檔案，分析儲罐設(shè)備技術(shù)工作狀況，以此確保管理水平的不斷提高。還應(yīng)參加審查和驗收竣工的重點技措、安措、基建項目的設(shè)計方案管理工作，參與到儲罐購置、設(shè)計、安裝、使用、改造、維修、報廢等全過程管理中，確保儲罐能夠滿負荷、長周期、穩(wěn)定、安全、優(yōu)質(zhì)的運行。最后，在儲罐的考核與管理方面，企業(yè)應(yīng)依據(jù)管理制度，對儲罐管理的細則進行完善，同時，還應(yīng)妥善處理驗收查出的問題，確保參加驗收合格后才能投入使用。在規(guī)范化操作流程方面，需要完成以下工作，其一，檢查固定頂儲罐，包括檢查罐頂板、罐壁、罐底板、加熱器、出入口閥門、清掃孔及透光孔、量油孔、扶梯、機械式呼吸閥、液壓安全閥、高低液為報警器通風管。其二，檢查外浮頂罐，包括中央排水管、中央排水管單向閥、導(dǎo)向管滾輪、轉(zhuǎn)動浮梯、密封裝置、浮頂自動通氣閥。其三，檢查內(nèi)浮頂罐，包括導(dǎo)向滾輪管、浮盤自動通氣閥、鋁浮盤導(dǎo)向鋼絲繩、帶芯人孔、罐壁、密封裝置、罐壁通氣孔。

3.3選擇高質(zhì)量性能好材料

對于我國石油化工企業(yè)來講，由于自身經(jīng)濟經(jīng)營范圍的不斷擴大，對常壓儲罐等設(shè)備的使用量也變得越來越多，而企業(yè)若想獲得更好發(fā)展，首要考慮的問題是應(yīng)確保常壓儲罐內(nèi)部材料的質(zhì)量，但是，常壓儲罐在使用過程中往往會出現(xiàn)不同程度的腐蝕，所以為了提升常壓儲罐抵抗腐蝕的能力，我們必須要結(jié)合實際狀況制定可行的方案去加強管理。首先，可以選擇高質(zhì)量且性能較好的材料來進行設(shè)備生產(chǎn)，這不僅能夠?qū)崿F(xiàn)提高常壓儲罐抵抗腐蝕的能力，也能夠確保各項化工生產(chǎn)作業(yè)得以順利的展開，進而為行業(yè)帶來更大的利潤空間，使其能夠在競爭趨勢日漸加劇的時代背景下占據(jù)一席之地。同時，管理人員也要對常壓儲罐實際應(yīng)用環(huán)境進行管理，要確保設(shè)備在一個良好的環(huán)境下運行，因為很多常壓儲罐會受到外界因素的干擾，比如：空氣、溫度以及濕度或者是硬力等，這些因素都會對常壓儲罐造成一定的影響，所以為了有效防止常壓儲罐出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，我們應(yīng)將其存放在適宜的環(huán)境中。其次，采購人員也要提高自身的工作能力，在前期采購過程中應(yīng)結(jié)合石油化工企業(yè)實際生產(chǎn)需求，選擇正確的常壓儲罐類型，這樣才能夠發(fā)揮常壓儲罐最大化價值和作用，為整個生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升奠定夯實基礎(chǔ)，最重要的是要選擇能夠滿足各項生產(chǎn)作業(yè)要求的常壓儲罐，且獲得令人滿意的生產(chǎn)作業(yè)效果。

3.4做好常壓儲罐防腐處理

時代的不斷發(fā)展，對于我國石油化工企業(yè)來講也提出了新的要求。為了有效的提高常壓儲罐抗腐蝕能力，我們需要做好常壓儲罐的防腐處理。其中致使常壓儲罐出現(xiàn)腐蝕的原因，主要是外部因素或者是常壓儲罐自身存在著不足，應(yīng)根據(jù)不同的腐蝕原因去制定可行的方案，進一步提高常壓儲罐抵抗腐蝕的能力。我們可以選擇性能良好的防銹涂料進行涂抹，使其表面形成一個較好的保護膜，可以有效的隔絕空氣中的水分子，或者是其他物質(zhì)對常壓儲罐表面所造成的腐蝕。當然，我們也可以采取涂層的方式對進對常壓儲罐進行處理，這都是一個有效的防腐措施，進而大幅度提高常壓儲罐在應(yīng)用過程中的抵抗腐蝕能力，確保各項生產(chǎn)作業(yè)得以順利的展開。其次，在對常壓儲罐進行涂層處理過程中，工作人員也可以結(jié)合常壓儲罐需求，選擇不同的涂料，其中常用的涂料有聚乙烯醇縮丁醛、環(huán)氧樹脂等，不僅可以確保常壓儲罐外觀美觀性，也可以起到良好的防護效果。當然，也要確保涂料涂抹過程中涂抹的均勻性，盡量不出現(xiàn)漏涂等問題，提高常壓儲罐防腐蝕能力，為后續(xù)石油化工企業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

3.5合理應(yīng)用防腐新型技術(shù)

針對石油化工常壓儲罐出現(xiàn)腐蝕的問題，管理層人員要采取有效的措施及處理。常壓儲罐的腐蝕類型比較多樣化，若不能采取正確的方式去處理，會影響各項經(jīng)濟活動發(fā)展。我們應(yīng)結(jié)合常壓儲罐腐蝕的具體原因制定可行的方案，進一步提高常壓儲罐抗腐蝕能力，確保各項生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)能夠按時完成。首先，管理者可以合理應(yīng)用新型防腐技術(shù)來提高常壓儲罐抗腐蝕能力。因為隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，科學(xué)信息技術(shù)水平也得到了大幅度的提高，所以可以使用先進的防腐監(jiān)測技術(shù)來提升常壓儲罐的抗腐蝕能力，技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠獲得令人滿意的防腐效果，也可以降低成本支出，在最大限度上實現(xiàn)延長常壓儲罐使用壽命的目的。

4 結(jié)語

綜上所述，我們可以了解到，常壓儲罐在使用過程中往往面臨著腐蝕等問題，我們應(yīng)對設(shè)備腐蝕的原因進行分析，隨后采取有效的措施去應(yīng)對。這樣既能夠切實提高常壓儲罐抵抗腐蝕的能力，也能夠?qū)崿F(xiàn)延長常壓儲罐使用壽命的目的，進而降低安全風險且確保石油化工企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)，以及獲得更高的社會收益。

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（中國石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部儲運車間，廣東 茂名 525000）