賈志剛
摘 要:快速交通在我國經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮重要作用,在公路建設(shè)中,橋梁是重要的組成部分,加強對施工過程質(zhì)量控制,才能建設(shè)出高品質(zhì)的路橋工程,推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)。
關(guān)鍵詞:公路橋梁;樁基施工;質(zhì)量控制;措施
1橋梁樁基施工中存在的質(zhì)量問題
1.1沉渣厚度
第一,鋼筋籠方面,包括鋼筋下發(fā)速度、鋼筋籠是否與孔壁接觸等。第二,原材料存在質(zhì)量問題,例如,沙土質(zhì)量不滿足施工要求,沙子的配比度過高,從而導(dǎo)致沉渣過厚。一般來說,沉渣過厚問題主要有以下幾個應(yīng)對措施:首先,在泥漿配置過程中,需要對配比度進行嚴(yán)格把控,提升施工過程中所使用的泥漿質(zhì)量。其次,施工人員應(yīng)采取有效措施來控制鋼筋籠的下放速度,避免鋼筋籠與孔壁產(chǎn)生大范圍接觸,從而造成孔壁坍塌。另外,在鋼筋籠下放過程中,如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)沉渣不符合施工標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該及時進行處理,避免沉渣過厚問題的出現(xiàn)。
1.2孔壁坍塌
在橋梁樁基施工現(xiàn)場,孔壁坍塌現(xiàn)象較為常見。從具體的橋梁樁基施工過程來看,造成孔壁坍塌的原因有很多,例如護筒埋設(shè)的深淺、孔內(nèi)水位高低和泥漿的配比等,上述因素皆有可能引發(fā)孔壁坍塌。因此,技術(shù)管理人員和施工人員在孔壁施工過程中,應(yīng)該對鉆土的速度和深度進行嚴(yán)格把控。另外,需要對護筒的深淺、泥漿比例等進行有效控制,防止發(fā)生孔壁坍塌。
1.3樁基孔塌陷
在對樁基孔中的沉渣進行清理時,很容易出現(xiàn)樁基孔塌陷問題。如果在清理過程中,施工人員的操作不夠熟練,容易對樁基孔造成一定破壞。一般來說,引發(fā)樁基孔塌陷的主要原因是泥漿密度存在問題,首先是泥漿比重不達標(biāo),其次是泥漿的相對密度發(fā)生了變化。如果在實際樁基孔清理過程中出現(xiàn)樁基孔坍塌,工作人員需要及時對現(xiàn)場進行勘察,并保證勘察工作的仔細(xì),根據(jù)實際塌陷程度和塌陷狀況,制定出相應(yīng)的解決措施。
2橋梁樁基施工質(zhì)量控制措施
2.1橋梁樁基施工準(zhǔn)備
橋梁樁基施工的必要準(zhǔn)備工作當(dāng)中,最重要的就是對施工現(xiàn)場的地理概況進行勘察,包括當(dāng)?shù)氐乃臈l件、地質(zhì)構(gòu)造等等。在進行全面的勘察和分析之后,就需要在施工前一個月進行相關(guān)通告的刊登。具體的刊登內(nèi)容通常包括施工現(xiàn)場的地理位置,并以文字和圖像的形式進行表達,然后附上主要的施工計劃和進程。除此之外,施工之前需要對所涉及到的原材料質(zhì)量進行檢查。同時,應(yīng)當(dāng)做好人力資源的安排,準(zhǔn)備好施工所用機械設(shè)備,確保設(shè)備的規(guī)格符合實際需要,同時施工前檢查設(shè)備是否正常。
2.2橋梁樁基施工中對鉆孔泥漿的質(zhì)量控制
橋梁樁基鉆孔過程中,成孔速度與質(zhì)量直接受泥漿質(zhì)量影響,因此應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔泥漿質(zhì)量。目前,國內(nèi)橋梁施工單位在橋梁樁基鉆孔時,都傾向于選擇膨潤土泥漿來成孔,以便降低鉆孔事故率,提高成孔質(zhì)量,故而施工單位在施工時也往往非常嚴(yán)格地規(guī)范泥漿質(zhì)量。泥漿制作時,為保證鉆孔土地的濕潤性,通常情況下,鉆孔泥漿制作的配方主要由三部分組成,分別是水、粘土(膨潤土)和添加劑。泥漿稠度,需要考慮地層變化和鉆孔方法,適當(dāng)掌握泥漿稀稠度。
2.3橋梁樁基施工中對沉渣進行檢查
最大限度控制鉆孔泥漿質(zhì)量后,應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貦z查橋梁樁基的成孔后各項指標(biāo),準(zhǔn)確記錄鉆孔的沉渣情況與孔壁質(zhì)量。檢查孔底沉渣情況時,可在測砣法的基礎(chǔ)上引用沉淀盒法。這種方法有利于加大孔深,控制線長。由于測砣檢查一般依靠的是手感,容易出錯,因此優(yōu)先選用沉淀盒檢測孔底沉渣厚度。當(dāng)沉渣厚度不滿足設(shè)計及規(guī)范的要求時,應(yīng)再次進行清孔,直到符合灌注條件。
2.4橋梁樁基施工中對孔壁質(zhì)量控制
樁基鉆孔過程中,技術(shù)員應(yīng)全天候輪班跟班作業(yè),嚴(yán)禁在技術(shù)員不在場時施工作業(yè)。技術(shù)員在跟班作業(yè)時還要注意詳細(xì)記錄橋梁樁基的具體施工內(nèi)容,包括鉆孔速度、控制情況、現(xiàn)實進度、成孔情況。做好詳細(xì)記錄的主要目的是充分確保鉆孔內(nèi)水位指標(biāo)、泥漿指標(biāo)滿足既有規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn),進一步提高孔壁本身的質(zhì)量。
2.5混凝土澆筑中的質(zhì)量控制
第一罐混凝土的有效封底對于成樁的質(zhì)量非常重要,有效封底可以沖擊樁底的沉渣,隨著混凝土面的上升。第一罐混凝土量需一次性達到可將混凝土導(dǎo)管埋深3m的量,越快越好,國內(nèi)施工中通常配備底端帶閥門的大容量料斗,混凝土盛滿后打開閥門一次性放完,故對導(dǎo)管內(nèi)壁的清潔度有要求,可有效地將孔底沉渣排擠到混凝土面上方。澆筑過程中需保持混凝土導(dǎo)管埋插在混凝土面以下2~6m范圍內(nèi),盡量保持至少3m以上。如果不慎將導(dǎo)管拔出,很容易造成斷樁,補救損失巨大。若混凝土供應(yīng)不及時,導(dǎo)管需10~20min上下振動1次,以免混凝土凝固;若超過40min未供應(yīng),導(dǎo)管應(yīng)該保持地上下振動,保持混凝土的流動性。
2.6橋梁樁基成樁檢測
樁身檢測通常采用超聲波無損檢測技術(shù)檢測橋梁樁基。因為這種方法既不會損壞混凝土樁身,又能測得較精確的混凝土強度數(shù)據(jù)及樁身完整性。檢查時,應(yīng)在樁內(nèi)事先裝配質(zhì)量合格的探測管,再由此落實檢測工作。必要的情況下,應(yīng)進行鉆孔取芯,檢測樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度及持力層巖層情況。
2.7注漿法的處理
可充分發(fā)揮注漿法的功能來提高橋梁樁基質(zhì)量。注漿時,應(yīng)注意處理好缺陷處。實際壓漿時,應(yīng)實時測量混凝土強度,一般保持為10MPA。若注漿強度大,會引發(fā)離析問題、夾泥問題和沉渣缺陷問題。故而注漿時要注意科學(xué)合理地分析中上部缺陷情況,并謹(jǐn)慎地做好處理工作。
3橋梁樁基施工質(zhì)量管理及問題控制
3.1加強橋梁樁基工程施工人員的整體素質(zhì)
橋梁樁基質(zhì)量建設(shè)施工人員的素質(zhì)直接影響到橋梁樁基工程的建設(shè)質(zhì)量。建設(shè)單位必須提升橋梁樁基工程施工人員的整體素質(zhì),采取必要的員工培訓(xùn),提升樁基工程施工人員的專業(yè)技術(shù)水平。在培訓(xùn)的過程中,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)采用“提升專業(yè)技能+安全責(zé)任意識”的培訓(xùn)模式,可通過精英員工指導(dǎo)新員工、技術(shù)研究探討會的培訓(xùn)方式,激發(fā)員工提升專業(yè)技能的積極主動性。同時,建設(shè)單位還應(yīng)該設(shè)立專門的安全意識與責(zé)任意識培訓(xùn),提升員工在施工建設(shè)工程的安全意識與責(zé)任意識,降低建設(shè)施工過程中發(fā)生安全事故的可能性并提升整體施工效率。該培訓(xùn)可通過安全事故分析、法律知識普及等方式進行。最后,建設(shè)單位還應(yīng)該建立員工培訓(xùn)的獎勵機制,通過物質(zhì)與精神雙重獎勵的方式,提升員工參與培訓(xùn)的熱情。
3.2吊腳樁
出現(xiàn)吊腳樁問題主要是由于清孔后泥漿相對密度過低,孔壁坍塌,孔底涌進泥砂或未立即澆筑混凝土;清渣未凈,殘留沉渣過厚;沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁,使孔壁坍落孔底等問題導(dǎo)致的。應(yīng)做好清孔工作,達到要求立即澆筑混凝土,注意泥漿濃度,及時清渣;注意孔壁,不得使重物碰撞孔壁。
3.3沖擊無鉆進
出現(xiàn)沖擊無鉆進問題主要是由于鉆頭刃腳變鈍或未焊牢被沖擊掉,孔內(nèi)泥漿濃度不足,石渣沉于孔底,鉆頭重復(fù)擊打石渣層等問題導(dǎo)致的。處理沖擊無鉆進問題,首先將磨損的刃齒用氧氣乙炔割平,重新補焊;向孔內(nèi)拋粘土塊,沖擊造漿,增大泥漿濃度,勤掏渣。
4結(jié)束語
公路橋梁樁基施工質(zhì)量直接影響到公路建設(shè)的整體質(zhì)量,施工建設(shè)單位必須對橋梁樁基施工中出現(xiàn)的各種問題有著本質(zhì)的了解,才能夠采取高效的方式進行解決。本文認(rèn)為,已歸檔從準(zhǔn)備階段開始進行質(zhì)量控制,加強對施工中泥漿、沉渣、孔壁、混凝土澆筑等方面的質(zhì)量控制,從而提高施工質(zhì)量。
參考文獻:
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