基于機(jī)器視覺的禽蛋臟污及裂紋檢測系統(tǒng)設(shè)計(jì)

辛永信 黃泳波

摘 要：針對目前禽蛋臟污裂紋仍主要依靠人工目測挑選，導(dǎo)致效率低下等問題，以雞蛋為試驗(yàn)樣本，提出了一種基于Halcon視覺算法庫的家禽禽蛋臟污裂紋自動(dòng)識(shí)別檢測系統(tǒng)。首先進(jìn)行系統(tǒng)硬件選型，搭建檢測平臺(tái);之后對工業(yè)攝像機(jī)進(jìn)行單目相機(jī)內(nèi)外參數(shù)標(biāo)定;運(yùn)用濾波、形態(tài)學(xué)等方法對畸變矯正之后的圖像進(jìn)行預(yù)處理;以頻域?yàn)V波為核心算法，結(jié)合差分等思想對樣本進(jìn)行臟污及裂紋的檢測;最后利用Microsoft Visual Studio軟件開發(fā)平臺(tái)，以C++為核心語言聯(lián)合Halcon混合編程，構(gòu)建圖形環(huán)境軟件平臺(tái)。

關(guān)鍵詞：機(jī)器視覺;缺陷檢測;禽蛋;裂紋臟污

0 引言

我國是世界家禽禽蛋生產(chǎn)及消費(fèi)大國，禽蛋蛋殼品質(zhì)對于種蛋、新鮮蛋和各種蛋制品的品質(zhì)來說是尤為重要的指標(biāo)。優(yōu)質(zhì)禽蛋表面干凈無裂紋，臟污破裂的禽蛋蛋殼無法保證蛋液干凈衛(wèi)生，微生物會(huì)侵入禽蛋內(nèi)部，隨著儲(chǔ)藏期的延長禽蛋加速變質(zhì)，進(jìn)而發(fā)生嚴(yán)重的食品安全問題。現(xiàn)如今我國主要依靠工人在燈光下目測的方法挑選臟污開裂的禽蛋，這種傳統(tǒng)方法不僅效率低下，容易造成視覺疲勞引起誤判，而且人工成本高，因此，研究高速、高效、高精度的破損禽蛋自動(dòng)化檢測系統(tǒng)是現(xiàn)代蛋品檢測技術(shù)的必然發(fā)展趨勢。

本文基于Halcon視覺算法庫以及微軟基礎(chǔ)類庫，設(shè)計(jì)研究了一種家禽禽蛋臟污裂紋自動(dòng)識(shí)別檢測系統(tǒng)，通過圖像矯正、Blob分析、頻域?yàn)V波、圖像差分等方法，對多個(gè)樣本雞蛋表面進(jìn)行臟污裂紋檢測試驗(yàn)，利用Microsoft Visual Studio軟件開發(fā)平臺(tái)，以C++為核心語言聯(lián)合Halcon混合編程，編寫MFC人機(jī)交互程序，顯示檢測結(jié)果。

1 檢測流程及系統(tǒng)硬件

1.1? ? 檢測流程

禽蛋臟污及裂紋檢測系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要由構(gòu)建硬件平臺(tái)、相機(jī)標(biāo)定、缺陷檢測、設(shè)計(jì)軟件平臺(tái)4個(gè)過程組成，依次涉及系統(tǒng)硬件選型、標(biāo)定原理及實(shí)現(xiàn)、圖像矯正及預(yù)處理、臟污及裂紋不同缺陷檢測算法的編寫、MFC應(yīng)用框架及UI界面設(shè)計(jì)等過程。

1.2? ? 系統(tǒng)硬件

在機(jī)器視覺系統(tǒng)中，硬件的選型關(guān)系到圖像采集速度以及分辨精度，工業(yè)相機(jī)及鏡頭的選擇更是受到整個(gè)檢測系統(tǒng)要求的制約。本系統(tǒng)選用的相機(jī)部分參數(shù)：CCD彩色，像元尺寸2.2 μm×2.2 μm，光譜范圍400～1 030 nm，相機(jī)動(dòng)態(tài)范圍（相機(jī)動(dòng)態(tài)范圍表明相機(jī)探測光信號(hào)的范圍）>70.1 dB，信噪比38.1 dB;鏡頭部分參數(shù)：焦距8 mm，相對孔徑1.2，后截距7.53 mm，接口CS，光源采用白色同軸光。

2 相機(jī)標(biāo)定

2.1? ? 標(biāo)定原理

由于鏡頭無法完全避免畸變且相機(jī)無法做到絕對水平，為了避免處理失真的缺陷，對系統(tǒng)檢測準(zhǔn)確率造成影響，需要在開始檢測缺陷之前對相機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，重建三維環(huán)境信息，在采集到缺陷圖像后進(jìn)行矯正。標(biāo)定的主要目的就是求解相機(jī)內(nèi)外參數(shù)：設(shè)相機(jī)坐標(biāo)系是xoyz，設(shè)世界坐標(biāo)系為XWYWZW，則有xoyz=R（XWYWZW）+T，其中T是空間平移向量（Tx，Ty，Tz），R是空間旋轉(zhuǎn)矩陣R（a，b，c），式中T、R即相機(jī)外參，解得外參即可求解世界坐標(biāo)系中任一點(diǎn)在相機(jī)坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。同樣保留相機(jī)坐標(biāo)系xoyz，設(shè)圖像物理坐標(biāo)系XOY，設(shè)圖像像素坐標(biāo)系xfofyf，從相機(jī)坐標(biāo)系xoyz到圖像物理坐標(biāo)系XOY是透視投影關(guān)系，即從三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到平面坐標(biāo);圖像物理坐標(biāo)系XOY與像素坐標(biāo)系xfofyf的關(guān)系是原點(diǎn)不同，坐標(biāo)軸對應(yīng)平行且同平面，度量單位各自為毫米及像素;通過四個(gè)坐標(biāo)系的依次轉(zhuǎn)換，就得到從世界坐標(biāo)系XWYWZW轉(zhuǎn)換到像素坐標(biāo)系xfofyf的轉(zhuǎn)換關(guān)系，即相機(jī)內(nèi)參，所謂相機(jī)參數(shù)標(biāo)定就是為了通過一次標(biāo)定求得這些轉(zhuǎn)換關(guān)系，之后采集的圖像均可利用保存的內(nèi)參外參進(jìn)行矯正。

2.2? ? 標(biāo)定矯正

本系統(tǒng)設(shè)定世界坐標(biāo)系為與試驗(yàn)架測試平臺(tái)面重合的平面坐標(biāo)系，利用gen_caltab算子生成一個(gè)各參數(shù)已知的標(biāo)準(zhǔn)2D圓形精密靶標(biāo)標(biāo)定板圖像文件以及參數(shù)描述文件，借助Halcon Calibretion助手可獲得成像后的各個(gè)特征點(diǎn)像素坐標(biāo)系坐標(biāo)，通過在測試平面不同角度對標(biāo)定板拍攝成像，且保證每次采集的圖像需覆蓋完整標(biāo)定板，從而建立多個(gè)方程求解，值得注意的是，在之后矯正及缺陷檢測過程中，相機(jī)鏡頭與試驗(yàn)架測試平臺(tái)的相對位置不允許發(fā)生改變，否則之前標(biāo)定的相機(jī)外參將失效，進(jìn)而影響圖像矯正，缺陷區(qū)域?qū)⒁琅f失真。為了更加明顯地展示標(biāo)定矯正的效果，選用白底黑色矩形進(jìn)行測試，未矯正及矯正后的圖像如圖1所示，可以看出原始矩形由于桶形失真造成的邊線彎曲已被矯正。

3 缺陷檢測

3.1? ? 臟污檢測

得到標(biāo)定過的樣本圖像后即可對缺陷進(jìn)行檢測。常用的Blob分析算法主要依靠二值化、圖像割補(bǔ)加減、形態(tài)學(xué)、連通性分析、特征值計(jì)算、場景描述等操作逐步逼近缺陷區(qū)域，但是由于前提是對灰度范圍的篩選，當(dāng)受到偏高或偏低光強(qiáng)影響，目標(biāo)連通域灰度范圍發(fā)生變化時(shí)，往往檢測結(jié)果會(huì)產(chǎn)生較大誤差。因此，為提高系統(tǒng)準(zhǔn)確率及魯棒性，本文對于禽蛋蛋殼表面的臟污檢測以頻域?yàn)V波為核心算法，通過傅里葉變換將空間域變換到頻域，因?yàn)榕K污區(qū)域一般為圖像高頻成分，因此選擇低頻段進(jìn)行濾波，通過傅里葉逆變換從頻域返回空間域，進(jìn)而可得到缺陷增強(qiáng)區(qū)域。

濾波算法的實(shí)現(xiàn)：首先利用opimize_rft_speed對指定圖像進(jìn)行傅里葉變換速度優(yōu)化;之后構(gòu)造帶通濾波器，先通過算子gen_gauss_filter連續(xù)構(gòu)造兩個(gè)高斯濾波器，其中Sigma1、Sigma2分別取12、0.01;通過sub_image對兩濾波器灰度相減得到目標(biāo)帶通濾波器;rft_generic計(jì)算圖像的頻域變換;convol_fft用新濾波器在頻域上做卷積運(yùn)算;同理利用rft_generic做逆變換得到帶通濾波后的空間域樣本圖像;之后通過gray_range_rect生成一個(gè)矩形掩膜，計(jì)算掩膜內(nèi)像素點(diǎn)最大、最小灰度差，并輸出到每個(gè)像素點(diǎn)以增強(qiáng)圖像對比度。最后輔助Blob分析包括threshold全局閾值分割、connection區(qū)域連通、形態(tài)學(xué)算子、特征區(qū)域篩選等方法，對樣本雞蛋臟污孔洞進(jìn)行ROI提取選中并顯示，檢測效果如圖2所示。同時(shí)，針對上文提到的受光強(qiáng)影響問題，在試驗(yàn)環(huán)境恒定的前提下，改變同軸光源強(qiáng)度得到高光及低光影響的檢測效果，因?yàn)樵撍惴ê诵臑轭l率是表征圖像中灰度變化劇烈程度的指標(biāo)，當(dāng)灰度整體變化時(shí)檢測系統(tǒng)有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，且系統(tǒng)單次檢測的平均時(shí)間約為0.005 s，具有良好的實(shí)時(shí)檢測性。

3.2? ? 裂紋檢測

裂紋檢測的算法核心思想同樣是頻域?yàn)V波，但與上文臟污檢測不同，裂紋檢測涉及XLD輪廓的提取，關(guān)于頻域?yàn)V波的原理及具體實(shí)現(xiàn)不再贅述。裂紋檢測的主要流程為：首先進(jìn)行預(yù)處理，將原圖像通過decompose3拆分為R、G、B三個(gè)通道，根據(jù)裂紋的灰度特征，本次檢測試驗(yàn)選用B通道圖像;通過傅里葉變換算子生成頻域圖像，然后構(gòu)造一個(gè)較大Sigma值的高斯濾波器（低通濾波器），通過頻域?yàn)V波保留圖像低頻成分，由于設(shè)置的Sigma偏大（100～130），保留的低頻成分較為純凈，得到的濾波圖像會(huì)是一張各像素點(diǎn)灰度值均近似于背景灰度值的圖像;再通過sub_image算子以B通道圖像對濾波圖像做差分處理，差分計(jì)算式為：

ImageSub：=（ImageMinuend-ImageSubtrahend）*Mult+Add

通過差分使得裂紋得到銳化，最后通過lines_gauss（Image ： Lines ： Sigma， Low， High， LightDark， ExtractWidth， LineModel， CompleteJunctions ：）提取裂紋及紋寬，需要注意的是，其中Sigma為空間域高斯濾波系數(shù)。

本次試驗(yàn)通過calculate_lines_gauss_parameters算子計(jì)算，該Sigma取4.907 48效果最佳。裂紋檢測效果如圖3所示。由于在本裂紋檢測算法中頻域?yàn)V波只起到增強(qiáng)目標(biāo)區(qū)域的作用，因此魯棒性也相對不如臟污檢測算法。

4 軟件平臺(tái)

本系統(tǒng)使用Microsoft Visual Studio professional 2015作為軟件開發(fā)平臺(tái)，以C++為核心語言聯(lián)合Halcon混合編程，操作界面通過使用Microsoft Foundation Classes（MFC）作為應(yīng)用程序框架開發(fā)，配置Halcon編程環(huán)境之后利用定時(shí)器實(shí)現(xiàn)消息循環(huán)過程;同時(shí)將圖像處理算子及相關(guān)參數(shù)封裝好，界面簡潔，運(yùn)行效果理想。

5 結(jié)語

禽蛋在日常生活中是必不可少的消費(fèi)食材，而禽蛋蛋殼有臟污裂紋是影響其品質(zhì)的重要因素之一，為了提高不合格禽蛋的檢測效率，本文基于機(jī)器視覺設(shè)計(jì)了一種禽蛋臟污及裂紋檢測系統(tǒng)，包括構(gòu)建一個(gè)硬件平臺(tái)，提出以頻域?yàn)V波為核心的臟污孔洞裂紋等視覺識(shí)別算法，設(shè)計(jì)MFC人機(jī)交互軟件界面，穩(wěn)定性良好，檢測速度快，可避免傳統(tǒng)人工目測方式帶來的諸多弊端，同時(shí)也適應(yīng)禽蛋工業(yè)檢測行業(yè)對禽蛋的基本質(zhì)檢要求，具有一定的實(shí)用價(jià)值。

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收稿日期：2020-01-07

作者簡介：辛永信（1999—），男，廣東汕頭人，研究方向：機(jī)器視覺，裂紋檢測系統(tǒng)。