王 秋,劉驊鋒,許強偉,宋蕭蕭,嚴(yán)世濤,涂良成
(華中科技大學(xué)物理學(xué)院引力中心,重力導(dǎo)航教育部重點實驗室,武漢 430074)
高精度加速度計是慣性測量系統(tǒng)的核心部件之一,在地球物理,重力輔助導(dǎo)航,資源勘探等方面有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)高精度加速度計有:石英撓性加速度計、靜電加速度計、電磁加速度計、石英諧振梁式加速度計、光學(xué)加速度計、原子干涉、超導(dǎo)加速度計等[1-5]。傳統(tǒng)高精度靜電反饋加速度計以靜電力作為伺服反饋力,靜電力對加速度計反饋極板與檢驗質(zhì)量之間的間距成平方反比關(guān)系。主要分為空間靜電懸浮、石英撓性靜電反饋、金屬撓性靜電反饋加速度計三種[6-7]。高精度電磁反饋加速度計的反饋執(zhí)行機一般是通電線圈在磁場中產(chǎn)生安培力作為反饋力,主要分為金屬撓性、石英、電化學(xué)式等電磁反饋加速度計[8-9]。諧振梁式加速度計通過檢測頻率的改變檢測加速度變化。原子干涉加速度計是在真空中上拋或下落冷卻原子團,用拉曼光激勵形成物質(zhì)波干涉,加速度信息在原子干涉條紋的相位中。超導(dǎo)重力儀也是一種測量重力加速度的儀器,它利用超導(dǎo)體獨特的邁斯納效應(yīng)和零電阻特性,使檢驗質(zhì)量穩(wěn)定懸浮在磁場中。但是上述傳統(tǒng)高精度加速度計的體積、重量以及成本在一些有較小體積、重量要求或者低成本需求的領(lǐng)域應(yīng)用受到限制。
隨著MEMS技術(shù)的突飛猛進,MEMS傳感器低成本、批量化、小體積和低功耗等優(yōu)勢逐漸凸顯出來。MEMS加速度計是較早出現(xiàn)與產(chǎn)品化的MEMS器件,目前常見的MEMS加速度計按傳感方式可分為電容式、諧振式、光學(xué)式、壓阻式、壓電式、隧道電流式、熱對流式等MEMS加速度計,其性能也可以做到較高的水平,如英國帝國理工學(xué)院等研制的火星探測用MEMS加速度計靈敏度甚至達到0.25 ng/Hz1/2[10],HP公司[11],Sercel公司[12]的地震檢波用MEMS加速度計等靈敏度達到10 ng/Hz1/2量級水平[13-15]。
高性能的MEMS加速度計主要為電容式、諧振式和光學(xué)式的工作原理。電容式 MEMS 加速度計[16-17]的檢測原理是通過電容的變化檢測質(zhì)量塊位移的變化。電容檢測又分為變面積檢測、變介質(zhì)檢測及變間距檢測三種方式。電容式 MEMS 加速度計的優(yōu)點是檢測靈敏度高、動態(tài)響應(yīng)特性好、量程范圍大、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強。缺點在于電容變化微小,易受寄生電容干擾,檢測需要考慮邊緣效應(yīng)和非線性的影響。諧振式 MEMS 加速度計的機械結(jié)構(gòu)一般由支撐梁、質(zhì)量塊、諧振梁組成。支撐梁、質(zhì)量塊組成的彈簧-振子系統(tǒng)在加速度作用下,施加諧振梁的軸向力輸入,使得梁的固有頻率發(fā)生變化,通過檢測頻率,來檢測質(zhì)量塊的加速度。諧振式 MEMS 加速度計的優(yōu)點是準(zhǔn)數(shù)字信號輸出、抗干擾能力強、分辨率和測量精度高、長期穩(wěn)定性好、頻率穩(wěn)定。缺點是真空封裝要求高,激勵穩(wěn)定電路和信號調(diào)理電路非常復(fù)雜。光學(xué)式 MEMS 加速度計檢測主要依賴于調(diào)制光頻電磁波的性質(zhì),檢測原理是采用光學(xué)原理,通過調(diào)制強度、相位、偏振、頻率、波長等方法,檢測質(zhì)量塊的慣性力或位移。光學(xué)檢測的優(yōu)點是體積小、質(zhì)量輕、電絕緣、不受電磁干擾,靈敏度高,精度高,缺點是測試系統(tǒng)復(fù)雜,對待檢測的樣品的表面粗糙度、反射率、光柵常數(shù)等要求非常高。
目前國內(nèi)外相關(guān)科研機構(gòu)單位也對不同材料、不同原理和傳感方式的高性能MEMS加速度計展開了大量研究[18-21]。本文提出一種基于電容位移傳感及電磁力反饋的超高靈敏度MEMS加速度計及其研究進展,有望用于對靈敏度有較高要求的微震測量、微重力環(huán)境應(yīng)用、空間探測等領(lǐng)域。
本文提出的MEMS加速度計的敏感結(jié)構(gòu)可以簡化為一個彈簧-振子-阻尼系統(tǒng),由彈簧、質(zhì)量塊以及阻尼器組成,如圖1所示,它是一個典型的單輸入單輸出的二階線性系統(tǒng)。
圖1 理想的彈簧-振子-阻尼系統(tǒng)Fig.1 Ideal spring-mass-damp system
其運動學(xué)方程為
式中,k為彈簧的剛度系數(shù),x為質(zhì)量塊相對于慣性系的位移,m為檢驗質(zhì)量塊的質(zhì)量,F(xiàn)為系統(tǒng)所受到的外力,γ為結(jié)構(gòu)或者外界阻尼。加速度計的等效加速度機械熱噪聲為:
其中,kb為玻爾茲曼常數(shù),T為溫度,Q為系統(tǒng)品質(zhì)因數(shù),ω0為彈簧-振子-阻尼系統(tǒng)的本征頻率。
MEMS加速度計的總體工作原理示意圖如圖2所示,采用差分變面積電容位移傳感方式及電磁反饋控制。電磁反饋機構(gòu)中,安培力F對導(dǎo)線的長度L,通電電流大小I及磁場強度B敏感,安培力滿足
導(dǎo)線越長,電流越大,磁場越強,安培力就越大。
圖2 MEMS加速度計的工作原理示意圖Fig.2 Working principle of the proposed MEMS accelerometer
MEMS加速度計的電路原理示意圖如圖3所示。
圖3 MEMS加速度計電路原理圖Fig.3 Schematic diagram of the MEMS accelerometer readout circuit
載波經(jīng)表頭輸出的信號經(jīng)過前級放大電路,將信號放大的同時引入較低的噪聲,通過后端的電容位移傳感電路輸出,經(jīng)PID反饋控制后提取與加速度成比例的電壓信號。PID控制器的信號經(jīng)過壓流轉(zhuǎn)換,通過控制電磁反饋執(zhí)行機將表頭的質(zhì)量塊結(jié)構(gòu)控制在工作點附近,實現(xiàn)閉環(huán)反饋控制。
高靈敏度MEMS加速度計的結(jié)構(gòu)設(shè)計既要考慮較低的本征頻率以實現(xiàn)較高的靈敏度,又要考慮抑制非敏感軸方向運動的能力以提高系統(tǒng)抗干擾能力。因此,在對加速度計結(jié)構(gòu)進行設(shè)計時,需要非敏感軸諧振頻率與沿敏感軸X方向的本征頻率之比盡可能大,如使ωy/ωx,ωz/ωx,ωα/ωx(繞X軸旋轉(zhuǎn)),ωβ/ωx(繞Y軸旋轉(zhuǎn)),ωγ/ωx(繞Z軸旋轉(zhuǎn))遠大于10。在此指導(dǎo)原則上,設(shè)計MEMS加速度計結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 MEMS加速度計敏感單元結(jié)構(gòu)示意圖Fig.4 Sensing element of the MEMS accelerometer
本文利用有限元仿真軟件COMSOL對具體的敏感單元結(jié)構(gòu)進行模態(tài)仿真。仿真結(jié)果如圖5所示,主要對前8階模態(tài)進行分析,其中第2、第3模態(tài)為彈簧振動的模態(tài),圖中未展示。
圖5 敏感單元模態(tài)仿真示意圖Fig.5 Mode simulation results of the sensing element
由于敏感結(jié)構(gòu)諧振頻率與梁寬的關(guān)系較明顯,受限于加工工藝,故選取梁寬度為20~30 μm,進行參數(shù)化掃描,連接梁的寬度會影響其它階模態(tài),以連接梁寬度為120 μm得到各階模態(tài)與一階模態(tài)的比值結(jié) 果如表1所示。仿真結(jié)果顯示,隨著梁的寬度增加,非敏感軸方向頻率與敏感軸方向頻率之比會下降,而此比值越大則交叉靈敏度抑制能力越強??紤]到實際工藝加工限制,選擇梁寬大于20 μm的設(shè)計進行加工。
表1 MEMS加速度計敏感單元仿真結(jié)果Tab.1 Simulation results of the sensing element
本文采用硅基微納加工工藝對MEMS加速度計進行批量化制備,主要通過光刻、鍍膜、深硅刻蝕等主要工藝步驟加工而成,通過后續(xù)硅晶圓免劃片釋放工藝獲得批量的MEMS加速度計芯片。MEMS加速度計的工藝加工難度較大,基本到達現(xiàn)階段工藝微米量級MEMS加工的極限。難度最大的基于硅基刻穿的深硅刻蝕工藝流程如圖6所示,工藝中包括表面二氧化硅刻蝕、背部金屬沉積、光刻、疊片、深硅刻蝕、釋放等步驟,最終得到MEMS敏感單元結(jié)構(gòu)。
圖6 深反應(yīng)離子刻蝕工藝流程Fig.6 Process flow of the deep reactive ion etching
硅片的厚度為500 μm,刻蝕槽寬度為40-50 μm。對刻蝕部分結(jié)構(gòu)進行掃描電子顯微鏡(SEM)表征,在不同放大倍數(shù)下觀察刻蝕圖形的形貌,主要關(guān)心側(cè)壁粗糙度、刻蝕陡直度、側(cè)壁上留下的鋸齒狀痕跡等,SEM中可以觀察得到如圖7所示的結(jié)構(gòu)。
圖7 深反應(yīng)離子刻蝕后的部分結(jié)構(gòu)Fig.7 Structures after deep reactive ion etching
工藝中通過硅基一體化高深寬比穿透刻蝕工藝實現(xiàn)較大的慣性質(zhì)量塊和較低的硅基簧片剛度,得到高靈敏度的可動彈簧-質(zhì)量塊系統(tǒng),通過后續(xù)微納封裝工藝,將MEMS加速度計敏感結(jié)構(gòu)與電容位移傳感結(jié)構(gòu)集成封裝,得到封裝后的加速度計表頭結(jié)構(gòu)。通過封裝及引線鍵合將MEMS加速度計表頭與前級放大電路進行電氣連接,將加速度計質(zhì)量塊位移信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?,其實物如圖8所示。
圖8 MEMS加速度計表頭結(jié)構(gòu)及前級放大電路圖Fig.8 MEMS accelerometer and the front-end amplifier
圖9 MEMS加速度計噪聲本底測試結(jié)果Fig.9 MEMS accelerometer noise test results
本文對該MEMS加速度計在安靜的山洞實驗室環(huán)境下進行了噪聲本底測試實驗。MEMS加速度計與作為參考儀器的商用微震儀CMG-3ESPC同時放置在實驗室的隔振地基上進行長時間數(shù)據(jù)采集,采樣率為200 Hz。MEMS加速度計和商用微震儀的噪聲譜密度曲線如圖9所示。圖中藍色線為MEMS加速度計,紅色線為商用高精度微震儀,兩者同時拾取到了實驗室所在區(qū)域的地脈動信號(0.2-0.3 Hz,2-3 Hz 特征峰)。
本文通過地球物理領(lǐng)域常用的高精度地震儀器噪聲評估方法—互譜相關(guān)法[22-23]評估MEMS加速度計的噪聲水平。互譜相關(guān)分析噪聲模型中包括輸入的地脈動信號A及靜態(tài)測量得到的加速度X,Y信號,儀器的噪聲N、M組成。定義互譜相關(guān)系數(shù)γ為
其中X,Y互功率譜密度為
X功率譜密度為
Y功率譜密度為
對于同類儀器,可以認為:
將公式(5)~(8)帶入(4),有:
采用互譜相關(guān)法數(shù)據(jù)處理后的MEMS加速度計自噪聲密度譜線在圖9中顯示為黃色線。測試結(jié)果顯示,在1 Hz處MEMS加速度計的噪聲水平約0.3 ng/Hz1/2。本文在實驗室的室溫環(huán)境下通過靜置實驗評估了MEMS加速度計的偏值穩(wěn)定性,通過溫度傳感器監(jiān)測環(huán)境溫度變化,并扣除加速度輸出的溫度效應(yīng)后,實測46 h偏值穩(wěn)定性為740 ng,結(jié)果如圖10所示。
圖10 MEMS加速度計偏值穩(wěn)定性測試結(jié)果Fig.10 Stability results of the MEMS accelerometer.
本文對加工的MEMS加速度計進行了相關(guān)的力學(xué)環(huán)境適應(yīng)性測試。利用本實驗室電磁振動臺對MEMS加速度計進行了隨機振動測試,在10-2000 Hz頻率范圍內(nèi)可實現(xiàn)大于8 g(RMS)隨機振動(受振動臺驅(qū)動能力限制)。隨機振動實際振動譜如圖11所示。
圖11 隨機振動測試自功率譜密度Fig.11 PSD of the random vibration test
本文利用實驗室落錘實驗臺對MEMS加速度計進行了沖擊過載測試,沖擊加速度大于1000g,實驗后加速度計完好。落錘實驗實際沖擊曲線如圖12所示。
圖12 1000g沖擊實驗曲線圖Fig.12 1000g shock test pulse
本文提出的MEMS加速度計的性能指標(biāo)如表2所示,加速度測量量程為1 mg,標(biāo)度因子為6000 V/g,靈敏度(噪聲譜密度)為0.3ng/Hz1/2,46 h偏值穩(wěn)定性為740 ng,抗隨機振動大于8g(RMS),抗沖擊過載大于1000g。
表2 MEMS加速度計性能Tab.2 Performance of the proposed MEMS accelerometer
本文對超高靈敏度MEMS加速度計展開了結(jié)構(gòu)設(shè)計與仿真研究,并采用微納加工工藝實現(xiàn)了MEMS加速度計敏感結(jié)構(gòu)的制備以及電容位移傳感器的集成封裝。利用互譜相關(guān)法對MEMS加速度計和商用微震儀同時采集的地脈動信號進行處理,得到MEMS加速度計噪聲水平(靈敏度)為0.3 ng/Hz1/2。本文提出的基于微納加工工藝的硅基超高靈敏度MEMS加速度計具有體積小、重量輕、環(huán)境適應(yīng)性強、可批量化生產(chǎn)和成本低的優(yōu)勢,有望用于對靈敏度有較高要求的微震測量、微重力環(huán)境應(yīng)用、空間探測等領(lǐng)域。