海軍技術(shù)陣地推進TnPM探討

王豐磊 陳紅濤 魏宏建

摘 要：近些年，我國海軍發(fā)展迅猛，各種新型武器裝備大量列裝部隊，配套的技術(shù)保障陣地大規(guī)模建設(shè)。長期以來，技術(shù)陣地一定程度上存在管理理念陳舊、頂層規(guī)劃不系統(tǒng)、維護保養(yǎng)不規(guī)范、激勵措施不到位等問題，在面對技術(shù)陣地設(shè)備數(shù)量多、種類多、技術(shù)含量高的新局面時，管理者越來越覺得力不從心。如何使用先進的管理理念，提高管理的規(guī)范化和精細化水平，穩(wěn)步提升技術(shù)陣地保障能力，為海軍新型武器裝備作戰(zhàn)準(zhǔn)備提供堅實支撐，成為亟需研究的課題。隨著改革開放越來越深入，很多中國企業(yè)面對全球化浪潮，奮發(fā)有為、脫穎而出，在激烈的競爭中站上了世界之巔，其管理理念和實踐經(jīng)驗值得借鑒和學(xué)習(xí)。

關(guān)鍵詞：技術(shù);陣地推進

1TnPM的發(fā)展

TPM即全員生產(chǎn)維護，在中國發(fā)揚光大后形成了TnPM：全面規(guī)范化生產(chǎn)維護。不管是TPM還是TnPM，都是先進的管理理念在特定環(huán)境進行本土化適應(yīng)后的產(chǎn)物，就像當(dāng)年馬克思主義來到了中國，與中國的實際情況結(jié)合形成了毛澤東思想。目前TPM在日本和歐美、TnPM在中國都為相關(guān)企業(yè)帶來了顯著的管理水平的提升和經(jīng)濟效益的提高，經(jīng)過實踐檢驗確實有效。

1.1 TPM的發(fā)展和應(yīng)用

TPM全稱為全面生產(chǎn)維護，是由日本設(shè)備管理協(xié)會于1970年正式提出的，它的形成經(jīng)歷了四個階段：事后修理階段、預(yù)防維修階段、生產(chǎn)維修階段和全面生產(chǎn)維護階段（TPM）。TPM以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以設(shè)備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體成員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制，與之前的生產(chǎn)維修相比，區(qū)別在三個“全”，一是全效率，是指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率，將全效率作為評價目標(biāo)與之前僅考慮生產(chǎn)效益不同;二是全系統(tǒng)，是指生產(chǎn)維修的各個側(cè)面均包括在內(nèi)，而不僅僅是圍繞設(shè)備本身;三是全員參加，是指這一維修體制的群眾性特征，從公司高管到中層領(lǐng)導(dǎo)直至全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動，而不是僅有專業(yè)維修人員參與。TPM在日本及歐美的推行取得了巨大成功。例如：日本尼桑汽車公司從1990至1993年推行TPM的幾年里，勞動生產(chǎn)率提高50%，設(shè)備綜合效率從64.7%提高到82.4%，設(shè)備故障率從1990年的4740次減少到1993年的1082次，一共減少了70%。然而TPM在發(fā)展中國家的推行卻遇到種種困難和挑戰(zhàn)，TPM的成功主要在于人力資源的管理（員工自主維護），對設(shè)備本身的維修模式如何建立涉及的內(nèi)容卻不多，遇到不同國情和員工素養(yǎng)，在TPM的推進上就會遇到困難。究其原因，主要在于文化與傳統(tǒng)不同、企業(yè)員工平均文化水平不同以及習(xí)慣和素養(yǎng)不同等。

1.2? TnPM的發(fā)展和應(yīng)用

有人總結(jié)中國企業(yè)現(xiàn)狀：第一，做事隨意沒有規(guī)矩;第二，有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩;第三，即使遵守規(guī)矩，也做不到位。為解決上述問題，在TPM的基礎(chǔ)上經(jīng)中國本土團隊的提煉和總結(jié)，形成了適合中國實際的管理模式：全面規(guī)范化生產(chǎn)維護——TnPM，也就是在TPM的基礎(chǔ)上加入了規(guī)范化的內(nèi)容，著重規(guī)范人的行為。TnPM是全員參與、步步深入的，通過制定規(guī)范、執(zhí)行規(guī)范、評估效果、不斷改善來推進的管理。多年來，TnPM在中國的推進為很多企業(yè)創(chuàng)造了可觀的安全和經(jīng)濟效益。廣石化在設(shè)備管理工作中引入了TnPM管理體系，非計劃停車次數(shù)明顯減少，效益損失降幅最大達到66.3%，修理費用下降比例分別達到了36%、19%，通過開展有氧活動技術(shù)攻關(guān)三年分別實現(xiàn)效益544萬元、4818萬元、4175萬元。鞍山鋼鐵集團鞍山礦業(yè)公司在全面應(yīng)用TnPM管理模式后，連續(xù)兩年公司的三個鐵礦山、四個輔料礦山、三個選礦廠、六個輔助單位重大生產(chǎn)、設(shè)備、行車的功能事故為零，設(shè)備維修費用比推進前同期少發(fā)生350萬元，月均節(jié)約水電費168萬元。曼秀雷敦在8個月的推進中，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益300多萬元。

2系統(tǒng)推進TnPM

TnPM作為一個體系要想推行成功，需要整個單位從組織層面進行系統(tǒng)推進。推進TnPM的組織要素有：領(lǐng)導(dǎo)重視、成立專職推進組織、制定總體方案和具體實施方案、宣傳造勢營造氛圍、組織階段性檢查評比、建立獎懲機制、選擇合適的推進方法等。

2.1領(lǐng)導(dǎo)重視

因為推進TnPM是一個需要多部門配合、投入一定人力物力甚至改變每一個人行為習(xí)慣的綜合性工程，沒有一把手的持續(xù)關(guān)注和支持很容易中斷、反彈甚至夭折。需要單位一把手參加例行性會議，如周工作會議或月工作會議。車間領(lǐng)導(dǎo)可輪流到各組參加會議或利用車間交班會時機進行相關(guān)講評。組長可利用每周交接班會議時機輪流到各小組參加會議，聽取對該小組TnPM開展情況的匯報并進行講評。

2.2成立專職推進組織

為使推進工作順利進行，應(yīng)成立專門的推進組織。如果采用兼職模式，官兵會覺得這項工作是額外增加給他們的，會有逆反心理，造成推進效果不理想。單位之前成立了規(guī)范化辦公室具有類似職能，但不是專職機構(gòu)，所以當(dāng)其他工作較多或領(lǐng)導(dǎo)不督促時，TnPM的推進工作就會被擱置。

2.3制定策略和實施方案

陣地設(shè)備管理首要目標(biāo)是確保陣地和裝備的安全可靠?？煽啃詾橹行牡木S修策略強調(diào)以設(shè)備的可靠性、設(shè)備故障后果作為制定維修策略的主要依據(jù)，在美國空軍、海軍以及法國電力系統(tǒng)、挪威石油系統(tǒng)的應(yīng)用取得了成功，與技術(shù)陣地設(shè)備管理需求高度吻合。這種策略在實際應(yīng)用中還需根據(jù)現(xiàn)場情況加以優(yōu)化和擴展， 比如應(yīng)對設(shè)備的故障后果進行分析評價，對設(shè)備進行科學(xué)分類，并制定一個綜合考慮安全、運行經(jīng)濟性和維修費用節(jié)省的融合管理策略。有了科學(xué)的管理策略為核心，便可以圍繞這個核心進行總體方案的制定。制定總體方案要把總體目標(biāo)確定下來，例如3個月完成可視化、定置化，3個月完成6源清除，季度故障率降低50%，年度故障率降低80%等等。但是光有總體方案還不夠，還需要有具體的實施方案。每周完成哪些工作，每個月進行至什么階段都要具體梳理清楚，以便于基層的落實。也可以提出總體方案后，專職推進組織指導(dǎo)基層自己編寫實施方案并報機關(guān)調(diào)整和批準(zhǔn)，這樣更切合基層工作實際，利于方案的落實。

2.4宣傳造勢營造氛圍

要利用各種時機場合宣傳推動TnPM活動的益處和成功案例、典型事跡等，營造氛圍，使TnPM觀念深入人心。例如召開專門的啟動大會，利用黑板報、食堂前宣傳欄、黑板報等方式進行宣傳，現(xiàn)在放開了智能手機的使用，甚至可以在保密的基礎(chǔ)上建立專門的微信群給大家發(fā)圖文并茂的宣傳資訊，這種方式地方公司已廣泛采用。

2.5組織階段性檢查評比

公司每月可以對TnPM開展情況進行階段性檢查評比，并在公開場合公示成績，表彰先進，鞭策后進。車間各組可以每周進行內(nèi)部檢查評比，形成比學(xué)趕超的良好局面。

3結(jié)束語

“一個人養(yǎng)成了良好習(xí)慣比僅僅教給他維修技巧重要得多，就像一個學(xué)生養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣比教會他一門課程重要得多”。TnPM在中國推行多年，在石化、冶煉、煙草、甚至外企均有不少成功應(yīng)用的案例。作為一種先進的管理理念，不僅為企業(yè)帶來真金白銀的實惠，提高了企業(yè)管理水平，降低了設(shè)備故障率和事故頻率，更重要的是培養(yǎng)了一大批具有良好行為習(xí)慣的高素質(zhì)人才。將新的管理理念應(yīng)用于海軍導(dǎo)彈技術(shù)陣地管理，在提高陣地保障的可靠性有效性的同時培養(yǎng)大量高素質(zhì)保障人才，具有重要意義。

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（中國人民解放軍91515部隊，海南 三亞 572000）