淺析機電數(shù)控自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

張榮榮 劉磊

摘 要：數(shù)控技術(shù)主要是通過獨特的程序語言，通過計算機控制技術(shù)對機械產(chǎn)品進(jìn)行加工，使機械制造得更加完善，機械制造也是傳統(tǒng)機械制造與現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的結(jié)合體，代表著我國工業(yè)革命與經(jīng)濟能夠迅速發(fā)展，文章從對數(shù)控技術(shù)進(jìn)行了具體的分析，為我國機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了理論基礎(chǔ)和實踐經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：機械制造;數(shù)控自動化;PLC控制系統(tǒng)

前言

在機械制造的生產(chǎn)過程中，如何保證和提高機械制造的加工質(zhì)量，是一個值得不斷探討的話題，也是企業(yè)發(fā)展和進(jìn)步的一個基本保障。

目前，數(shù)控自動化在我國大型機械產(chǎn)品切割中應(yīng)用廣泛。SCADA技術(shù)和PLC控制技術(shù)是自動化數(shù)控切割的核心技術(shù)。如何將數(shù)控自動化應(yīng)用于高科技產(chǎn)品切割是企業(yè)未來發(fā)展的方向。總之，數(shù)控自動化是機械制造企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，通過自動化技術(shù)可有效實現(xiàn)企業(yè)成本控制，提高企業(yè)的市場競爭力。

1 數(shù)控技術(shù)的原理

工作原理數(shù)控計算機設(shè)備使得大多都是嵌入式的計算機系統(tǒng)，其僅僅是具備了數(shù)控機床所匹配的接口單元還有就是功能模塊的結(jié)構(gòu)，可以通過計算機網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程操作來對工作臺進(jìn)行一個準(zhǔn)確的定位以及調(diào)控。從而也就可以從最大程度上來提高其整體的效率。我們?yōu)榱舜_保編制程序可以正常的運行，可以對固定工件的位置來進(jìn)行一個及時的處理。在使用設(shè)備的時候，將各個坐標(biāo)的移動分量來將其傳輸?shù)剿鶎?yīng)的驅(qū)動電源之中，機床切削運動保持朝著編制好的路徑來進(jìn)行。在記錄這些數(shù)據(jù)的時候，就得需要依靠裝置之內(nèi)的插補功能。在計算機的數(shù)控裝置，在將數(shù)據(jù)信號傳輸?shù)娇刂蒲b置之中由控制系統(tǒng)來進(jìn)行一個有效地管理。

2 數(shù)控自動化技術(shù)應(yīng)用于機械制造的表現(xiàn)

數(shù)控自動化是近年來興起并在機械制造行業(yè)中快速發(fā)展的技術(shù)之一。SCADA系統(tǒng)及相關(guān)技術(shù)、PLC系統(tǒng)及其相關(guān)技術(shù)是其核心技術(shù)。其中，SCADA系統(tǒng)通過計算機技術(shù)對機械生產(chǎn)和制造過程進(jìn)行調(diào)控，實現(xiàn)了對設(shè)備運行和切割質(zhì)量的實時監(jiān)控，主要用于大型礦山機械制造。其工作原理為通過無功干擾排除降低數(shù)控切割誤動，提高切割質(zhì)量。人工操作包括顯示方式、濾波時間和檢測周期的設(shè)置和調(diào)整。并在電器運行過程中記錄投切變動時電壓變化情況，以防止由于無功補償量的損耗導(dǎo)致相關(guān)數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)，防止出現(xiàn)設(shè)計誤差。自動化設(shè)備應(yīng)用過程中，還要防止合理控制電壓輸出，正確操作以防止設(shè)備短路，影響運行壽命。因此，電容器要處于循環(huán)投切狀態(tài)，并進(jìn)行隨時檢修，確保設(shè)備的合理運行。而PLC系統(tǒng)則是機電一體化的核心技術(shù)。PLC系統(tǒng)以體積小、安裝方便等特點獲得了行業(yè)的認(rèn)可，并促進(jìn)了機電一體化的發(fā)展。PLC利用一種可編程的數(shù)據(jù)存儲器，可實現(xiàn)短時間建立，并通過清晰的界面展示系統(tǒng)功能，為客戶操作提供方便。目前，PLC系統(tǒng)主要應(yīng)用與機械制造過程中的故障檢測?？捎行袛喙收暇唧w位置并提供替代模塊，使系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)，確保了自動化切割的連續(xù)行。提高了系統(tǒng)的運行效率和使用壽命。

3 試論如何提高數(shù)控自動化技術(shù)的運用效率

3.1以我國機械切割需求為依據(jù)，適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)的切割技術(shù)

雖然我國工業(yè)近年來發(fā)展迅速，但與先進(jìn)切割水平之間存在一定的差距。一方面，大批量生產(chǎn)中的失誤依然存在，產(chǎn)品在出口過程中存在不過關(guān)現(xiàn)象。數(shù)控切割控制技術(shù)在中小工廠中無法得到廣泛應(yīng)用。因此，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的必然需求。但值得注意的是，先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)要綜合考慮企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)品功能等多個方面。逐步實現(xiàn)數(shù)控自動化技術(shù)的精細(xì)化，使其能夠應(yīng)用于多個領(lǐng)域，并且降低切割失誤。人才的培養(yǎng)是我國數(shù)控自動化技術(shù)發(fā)展和革新的根本。

3.2擴大數(shù)控自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍

目前，數(shù)控自動化在航空等高科技生產(chǎn)中的應(yīng)用并不明顯，并且受限于經(jīng)濟、技術(shù)等因素，數(shù)控自動化在細(xì)節(jié)上的應(yīng)用還存在大量的失誤。因此，為擴大其使用范圍，并提高我國機械制造的產(chǎn)業(yè)化能力，應(yīng)對現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行改革。將研究重點放在數(shù)控自動化應(yīng)用功能的擴大上，以滿足不同行業(yè)的不同需求。針對我國經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀，企業(yè)還應(yīng)注意成本控制，數(shù)控自動化在設(shè)備成本支出上有一定程度的提高。但事實上，合理的應(yīng)用數(shù)控自動化技術(shù)實現(xiàn)了人力成本的降低，使數(shù)控自動化技術(shù)為我國機械行業(yè)的發(fā)展帶來真正的效益。

3.3加快自動化科研研究的步伐

目前，我國機械制造主要應(yīng)用SCADA技術(shù)和PLC技術(shù)為主，自動化切割技術(shù)是我國機械制造發(fā)展的必然趨勢，并且這一技術(shù)發(fā)展迅速。一旦出現(xiàn)技術(shù)更新速度慢，則會嚴(yán)重影響機械行業(yè)的發(fā)展。因此，對于我國機械制造行業(yè)來說，還應(yīng)進(jìn)一步加快技術(shù)的更新?lián)Q代，增加科研的投入，使技術(shù)水平始終處于先進(jìn)地位。

4總結(jié)

數(shù)控自動化技術(shù)是科技生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。在我國機械制造行業(yè)，數(shù)控自動化技術(shù)實現(xiàn)了切割效率的提高，更好的實現(xiàn)了切割故障的控制。基于SCADA系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)的數(shù)控自動化技術(shù)將我國機械制造推向了新的高峰。但與世界先進(jìn)水平相比，我國的數(shù)控自動化技術(shù)還存在一定的差距。因此，應(yīng)從科研角度出發(fā)，革新我國自動化技術(shù)，并引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，提高自動化切割技術(shù)的實際效果。實現(xiàn)運行成本的降低，以促進(jìn)我國機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，最終推動我國社會注意市場經(jīng)濟的快速發(fā)展。

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