選煤廠煤泥回收系統(tǒng)中穿流壓濾機應(yīng)用分析

關(guān)元

摘 要：煤炭作為如今非常重要的化石燃料，其開發(fā)利用需要經(jīng)過精煤處理、洗煤、煤泥回收等工序。對洗煤工序而言，壓濾機的選擇涉及到成本、產(chǎn)品含水量、生產(chǎn)速度等問題。目前，雖然我國壓濾機的設(shè)備、技術(shù)得到不斷的更新，壓濾機系統(tǒng)也逐漸成熟，但是無論是加壓過濾器還是快壓式壓濾機，均存在著產(chǎn)品水分大、脫水設(shè)備故障率高、環(huán)境污染等眾多問題。針對上述存在的問題，穿流式壓濾機可以很好地從降低產(chǎn)品含水量、自動報警及檢測、減少環(huán)境污染等方面對當前的壓濾系統(tǒng)進行優(yōu)化改進，以此達到節(jié)能、提高生產(chǎn)率的功能。

關(guān)鍵詞：穿流壓濾機;選煤廠;煤泥回收系統(tǒng);洗煤

2019年，由公司開顏機械設(shè)備項目部施工的東曲選煤廠通過引入穿流式壓濾機降低煤泥中的含水量，順利完成第一階段施工。該項目的成功實施，減少了煤泥在輸送過程中發(fā)生堵塞、造成浪費的情況，從而提高了生產(chǎn)效率。東曲選煤廠在第一階段工程中選擇將909、912壓濾機更換為穿流式壓濾機，穿流式壓濾機作為一種新型的高效節(jié)能的間歇性操作加壓過濾 設(shè)備，相較于傳統(tǒng)的加壓過濾器、快壓式過濾器，具有產(chǎn)品水分低、適應(yīng)能力強、整機使用壽命長、自動化程度高、系統(tǒng)配套穩(wěn)定性高等特點，但是東曲選煤廠需要處理的煤泥數(shù)量大，靠這兩臺穿流式壓濾機依舊無法滿足需求現(xiàn)狀。

1 現(xiàn)有脫水工藝以及設(shè)備中所存在的問題

1.1產(chǎn)品水分大。受傳統(tǒng)壓濾機機能和煤泥產(chǎn)品特性的限制，無論是加壓過濾器還是快壓式過濾器，脫水效果并不是特別理想。東曲選煤廠中煤泥產(chǎn)品水分在25%左右，即使工藝得到多次優(yōu)化，煤產(chǎn)品中的含水量依舊很高，致使場地堆存高度低，增大占地面積，增加場地儲存成本。

表1為東曲選煤廠中煤產(chǎn)品各部分產(chǎn)率及水分，可以看出水分最大的末中煤在中煤中的占比最高。說明即使現(xiàn)有的工藝水平可以實現(xiàn)部分煤泥的回收，但是受壓濾機設(shè)備的限制，煤泥中水分的含量難以得到大量的降低。并且若產(chǎn)品中的水分沒有得到及時的去除，容易滲透至倉底，從而導致放倉困難或者直接導致潰倉，進一步的組織生產(chǎn)受阻。但若煤泥中的水分含量得到有效控制，將提高煤產(chǎn)品的熱值，提高生產(chǎn)率。

1.2脫水設(shè)備故障率高。現(xiàn)在選煤廠中煤泥壓濾設(shè)備長期未得到更換，設(shè)備型號老舊，可靠性降低。例如東曲選煤廠中與813、816濃縮機聯(lián)合工作的四臺壓濾機均為KX300/200型，不僅過濾面積小、濾室容積小，而且一些重要零部件由于長期使用已經(jīng)出現(xiàn)損壞。原有的壓濾機于多年前投入使用，液壓系統(tǒng)以及電控發(fā)生了不同程度的老化，機架變形，導致故障頻發(fā)。但是若僅僅更換設(shè)備，不僅設(shè)備運行參數(shù)無法得到更新，生產(chǎn)效率也即無法提高，還會給企業(yè)帶來高昂的維修成本。

1.3眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在環(huán)境污染問題，制約生產(chǎn)。由于生產(chǎn)的煤泥在露天的場地上堆積，存儲環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)等都有極大的可能對周圍的環(huán)境造成污染。即使國家多方面嚴格控制各類對環(huán)境有害化學品的生產(chǎn)、使用，各大生產(chǎn)商也陸續(xù)提出明確的要切嚴格管控對煤泥以及固體廢料的處理流程，但是受技術(shù)限制，無論采取何種方法，都很難解決煤泥灰分、煤泥散發(fā)熱量大等問題，也無法達到固體廢料處理的要求。

表2將912壓濾機與穿流式壓濾機進行對比，發(fā)現(xiàn)穿流式壓濾機可以顯著降低濾餅的重量，縮短循環(huán)時間，更重要的降低產(chǎn)品中的水分。說明穿流式壓濾機能適應(yīng)不同濃度的物料以及不同種類的物料，大幅度地提升了處理能力以及脫水優(yōu)勢顯著。

2 穿流式壓濾機的結(jié)構(gòu)特征

穿流式壓濾機作為近年來一種新型的壓濾脫水設(shè)備，表現(xiàn)出對微細粒煤泥良好的脫水效果。穿流式壓濾機主要由壓緊機構(gòu)、過濾機構(gòu)、拉板機構(gòu)和液壓站構(gòu)成，各機構(gòu)之間聯(lián)合工作，并采用電、機、液一體化化的形式設(shè)計制造，具有操作簡單、維護成本低、自動化性能高、安全可靠等特點。能夠?qū)崿F(xiàn)過濾板壓緊與松開、過濾、反吹、卸料以及濾餅風干等工序的自動化控制。穿流式壓濾機可以通過配置的隔膜板改變水壓，從而調(diào)節(jié)濾室容積，濾餅在壓縮過程中受力進一步降低了濾餅中的含水量。

3 穿流式壓濾機技術(shù)優(yōu)勢

與普通壓濾機相比，穿流式壓濾機表現(xiàn)出以下優(yōu)勢：

3.1雙端口入料，角吹、自動反吹設(shè)計大大降低了濾餅中的含水量。當壓縮空氣進入到壓榨吹干室時，濾餅體積變小，濾渣中的濾液穿透濾布向外排，剩余的濾渣便被壓榨成緊實的濾餅。當濾餅足夠密實并且濾腔內(nèi)的稀漿干化后，壓縮的空氣可以通過濾餅的間隙進一步帶走表面以及間隙內(nèi)的水分，濾餅得到吹干。不僅濾餅水分低，并且不易粘連濾布，方便上料、卸料的自動化實現(xiàn)。以往需要人工通過經(jīng)驗判斷濾液出水量的大小，不僅增加了人工成本，還容易存在失誤。穿流式壓濾機的使用直接減少了人工的需求量，將上料、卸料的時間平均縮短了三分鐘。

3.2增加自動報警及檢測功能。智能化的觸屏式人機操作界面極大地便利了操作人員的日常操作。當管路閥門開關(guān)、液壓泵站、拉板系統(tǒng)等發(fā)生故障時，系統(tǒng)會迅速發(fā)出警報并在智能屏上顯示，值班人員能第一時間及時明白故障所在地，迅速解決故障提出相應(yīng)的幫助，極大地保障了整個穿流式壓濾機的運行安全。

3.3減少環(huán)境污染。穿流式壓濾機的利用，使得進入回收系統(tǒng)后的大顆粒物質(zhì)明顯減少，減少了大顆粒物質(zhì)對陶瓷片的磨損，也避免了小顆粒煤泥在工藝流程中的循環(huán)，增強回收效果的同時，也減輕了對煤泥系統(tǒng)運行的負擔。這些大顆粒以及小顆粒的及時處理，避免直接散落在空氣中，減少與空氣的接觸面，可有效地減少對環(huán)境的污染。

4 結(jié)語

穿流式壓濾機作為一種高效節(jié)能的加壓過濾設(shè)備，能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境，設(shè)備性能穩(wěn)定，操作靈活便捷，產(chǎn)品含水量較低，運行效果好。該設(shè)備在選煤廠煤泥回收系統(tǒng)的高效應(yīng)用，說明穿流式壓濾機不僅能夠降低煤泥產(chǎn)品的含水量、增加報警系統(tǒng)預防嚴重故障的發(fā)生、減少環(huán)境污染，同時對提高生產(chǎn)率有著十分重要的意義。

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