級配碎石換填地基處理

公殿臣

摘?要：隨著國際工程市場規(guī)模逐漸擴大，火力發(fā)電廠工程主廠房、鍋爐基礎、煙囪、雙曲線冷卻塔等大型建構筑物對地基承載力的要求較高，而現(xiàn)一般場地的天然地基條件很難滿足。因此本文結合華能山東如意巴基斯坦薩希瓦爾2×660MW燃煤電站工程項目案例，闡述級配碎石換填地基處理施工方法，以供參考。

關鍵詞：基坑;施工技術;質量控制

場地概況

華能山東如意巴基斯坦薩希瓦爾2×660MW燃煤電站工程廠址位于旁遮普省薩希瓦爾（Sahiwal）市Ravi河與Sutlij河之間的河間平原，場地地貌成因類型為沖洪積平原。場地的地下水受季節(jié)性大氣降水影響，勘測期間地下水埋深6.20～6.90m，常年最高地下水位可達地表。

技術要求：

（1）基坑開挖

基坑開挖時應確?；淄廖磾_動;如基底出露地下水，應采取有效降水措施，確保地下水位距底面不小于1.50m，以避免基底土層含水率過高形成橡皮土;基坑邊坡放坡應滿足相關規(guī)程規(guī)范要求，避免墊層振動碾壓引起邊坡失穩(wěn)。

（2）施工材料

后續(xù)施工換填材料建議按40-20mm、25-12mm、12-9mm 及粗砂堆積體積比為5：1：1：3 進行摻合，材料規(guī)格均需滿足換填墊層原體試驗告3.1 節(jié)對換填材料的要求。因換填方量較大，為確保換填墊層施工質量，應加強級配碎石摻合質量控制。

（3）碾壓設備

墊層碾壓應采用重型振動壓路機，工作質量不小于15T，振動行駛速度3km/h，激振力（采用高振）不小于260kN，振動頻率28Hz，額定功率90kw，碾壓錯距30cm。

（4）施工工藝

建議換填墊層施工單層虛鋪厚度400mm，推薦采用先靜壓2 遍、再振動碾壓12 遍的施工工藝，實際碾壓遍數(shù)以滿足壓實系數(shù)或壓實干密度要求為準。根據(jù)經(jīng)驗，每層虛鋪完成后應充分澆水濕透后再振動碾壓。

（5）過程控制

換填墊層的施工質量檢驗應分層進行，并應在每層壓實系數(shù)平均值符合設計要求后鋪填上一層;檢測數(shù)量應滿足相關規(guī)程規(guī)范要求;對于級配碎石墊層碾壓質量建議按單層壓實干密度不小于2.39g/cm3 控制或按最大干密度2.46 g/cm3、壓實系數(shù)不小于0.97 控制。如過程檢測達不到設計要求的控制標準，則需調整級配或補壓，直至達到要求為止。

（6）竣工驗收

竣工驗收應采用淺層平板靜載荷試驗檢驗墊層承載力，試驗方法及檢測數(shù)量應滿足規(guī)程規(guī)范要求。

施工控制方法：

（1）備料要求

所用碎石料根據(jù)設計要求進行混合。首先從質量入手，嚴格把關，控制原料的質量，并派人定期去料場巡查。碎石料的原料應為新鮮的硬質巖石，禁止采用山皮、風化石破碎，杜絕混入粘土塊;含泥量不大于3%，含水量控制在5%左右，此兩項參數(shù)均應由實驗室取樣檢驗合格?；旌狭先肟忧埃掳韬偷幕旌狭嫌蓪嶒炇野匆?guī)定檢測級配、含水率、含泥量及碎石質量，如遇異常應立即停止填送，并查找原因及時更正。混合料入坑后，在鋪料期間還要按此方法控制碎石質量，不合格的石料不允許下坑。

（2）混合料拌合

級配碎石的拌合比例嚴格按設計進行、拌合均勻?；靥钏玫乃槭傲媳仨毐ＷC良好的級配，粒徑小于5mm的碎石顆粒控制在25%±2%，鋪設及碾壓期間碎石料含水量須保持在5%左右。料場第一次生產(chǎn)的料石必須由實驗室進行級配測試和含水率測試，未經(jīng)測試者不得采用?；旌狭咸钏突又埃璨坏蒙儆谝槐?。

（3）混合料填送

運輸車輛數(shù)量應滿足拌合出料與攤鋪需要，并有富余。混合料采用自動翻斗車運輸，大型翻斗車運輸時，只能單向行駛，嚴禁急剎車。推土機不得在壓實的碎石砂墊層上轉彎、調頭，回填機械工作前必須清理干凈，不得將泥土等污物帶入現(xiàn)場。

（4）混合料攤鋪

混合料采用裝載機和平地機攤鋪，機械、人工配合整平?；旌狭蠑備亼B續(xù)進行，禁止攤鋪機械等料?；旌狭蠑備佌綍r，由人工配合機械準確整平。為避免基底原土被破壞，宜先用碎石鋪路，由中間向兩邊部位推移，待第一步墊層碾壓成形后，采用由四周向中間或同步攤鋪相結合的方式進行分層施工。若在攤鋪過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應及時加料或進行拌合，采用就地局部拌合，直至達到設計要求為止。

（5）碎石墊層的碾壓

穩(wěn)定級配碎石基層碾壓機械選用自行式振動壓路機。碾壓以“先輕后重”的原則，先靜碾2遍，再振碾12遍，派專人按碾壓參數(shù)操作，專人記錄碾壓遍數(shù)，直至達到按重型壓實試驗法確定的質量標準要求的壓實度。碾的擺幅為2/3碾寬，即壓茬1/3碾寬，嚴格控制行駛速度和振動頻率，嚴格遵守施工工藝。碾壓應根據(jù)攤鋪速度，逐步向前推行，不得停留在同一橫斷面上，使壓實形成流水作業(yè)。碾壓時保證壓路機起步不過猛，停機不急剎車，返回時沿原路線退回。

機械碾壓不到位的邊角和轉角處用人工或打夯機補密實，用打夯機打夯時，應保持40～50cm的落距，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于三遍。

接茬附近的回填碾壓采用壓路機靜壓。

（6）修整

碎石墊層的整平在碾壓1～2遍后，進行細致的表面平整度檢查和標高控制，邊檢查邊鏟補。對于攤鋪過程中，因離析等原因造成的粗顆粒集中，應在壓實前更換合格混合料或在粗顆粒集中區(qū)加入石粉就地拌合均勻。

（7）自檢

為了控制壓實質量，每層施工完畢后，需檢測每一碾壓層的壓實密度。經(jīng)實驗室取樣檢測合格后方可鋪筑下一層，如達不到設計要求的壓實系數(shù)，則需補壓，直至達到設計要求為止。

總結：

經(jīng)過上述規(guī)范有序的級配碎石施工，平板靜載荷試驗檢測全部合格。華能山東如意巴基斯坦薩希瓦爾2×660MW燃煤電站項目級配碎石地基處理工作提前兩個月完成，完成土方開挖55萬m3，完成級配碎石換填35m3，創(chuàng)造出國際工程的中國速度，為后續(xù)項目22個月發(fā)電打下堅實的基礎。

參考文獻

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