35萬t/a輕汽油醚化裝置甲醇回收系統(tǒng)運(yùn)行總結(jié)

孟祥雷　陶貴金　李錫楊　 楊鳳濱

摘 要：對(duì)于輕汽油醚化裝置來說，甲醇回收系統(tǒng)是必不可少的，目的為回收未反應(yīng)的甲醇繼續(xù)與油品反應(yīng)，生產(chǎn)出高辛烷值汽油調(diào)和組分[1]。通過對(duì)某公司35Wt/a輕汽油醚化裝置自原始開車以來甲醇回收系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，得出最適合本裝置甲醇回收系統(tǒng)的操作參數(shù)，供其他同類裝置參考。

關(guān)鍵詞：甲醇回收;塔壓 底溫;節(jié)能降耗

1前言

2018年9月某公司投產(chǎn)一套35Wt/a輕汽油醚化裝置，輕汽油醚化裝置由原料預(yù)處理、一段醚化反應(yīng)、催化蒸餾、二段醚化及甲醇回收等系統(tǒng)組成，操作彈性為60%～110%，年開工時(shí)數(shù)為8400小時(shí)，本文重點(diǎn)介紹甲醇回收系統(tǒng)。

2甲醇回收系統(tǒng)三種工況對(duì)比

2.1甲醇回收系統(tǒng)單開時(shí)工況

輕汽油醚化裝置未引油前，由于處理某公司動(dòng)力廠長(zhǎng)期儲(chǔ)存的甲醇，甲醇回收系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。該甲醇共計(jì)202噸，進(jìn)貨日期為2013年3月，已年久銹蝕，甲醇質(zhì)量下降。8月15日甲醇回收系統(tǒng)引入污甲醇，經(jīng)甲醇回收系統(tǒng)工藝參數(shù)調(diào)整后逐步與設(shè)計(jì)值靠攏，8月17日17時(shí)經(jīng)分析后甲醇質(zhì)量指標(biāo)合格，外送合格甲醇。

在甲醇回收系統(tǒng)建立水循環(huán)的工況下，以3t/h速度引入污甲醇，逐步調(diào)整甲醇回收塔各操作參數(shù)向設(shè)計(jì)值靠攏，表1部分內(nèi)容為設(shè)計(jì)參數(shù)與第一次采樣時(shí)操作參數(shù)對(duì)比，表2部分內(nèi)容為合格甲醇與第一次采樣時(shí)甲醇質(zhì)量對(duì)比。

通過對(duì)第一次采樣甲醇的質(zhì)量分析，含水量過大的原因?yàn)?：引污甲醇之前甲醇回收系統(tǒng)中為水循環(huán)，有一部分水分進(jìn)入甲醇回流罐中存留;2：靈敏板溫度超過125℃，有一部分水進(jìn)入塔頂且冷卻后進(jìn)入回流罐。

在保證底溫133℃的工況下，提高回流比，由原來的1.8提高至2.2，降低靈敏板溫度。在操作的過程中，塔底蒸汽量增大，塔底溫度不升反而下降至122℃，分析由于增大塔底熱源E310低壓蒸汽量，造成低壓蒸汽凝結(jié)水量過大，外排不暢，甲醇回收塔底熱源E310管程中存有大量凝結(jié)水，氣液相無法轉(zhuǎn)換，低壓蒸汽無法與甲醇回收塔底甲醇水溶液換熱，造成甲醇回收塔底溫下降，塔底甲醇水溶液中含有大量甲醇。經(jīng)外界調(diào)整后凝結(jié)水外排暢通，逐步增大回流量，降低靈敏板溫度，同時(shí)保證底溫不下降。表1部分內(nèi)容為第二次調(diào)整后與設(shè)計(jì)參數(shù)的參數(shù)對(duì)比，表2部分內(nèi)容為合格甲醇與第二次采樣甲醇質(zhì)量對(duì)比。

經(jīng)過前兩次的采樣結(jié)果與操作參數(shù)對(duì)比，靈敏板溫度過高，部分水分蒸至塔頂為甲醇不合格的主要原因，進(jìn)行第三次調(diào)整，繼續(xù)增大回流比，由原來的2.2提高至2.8，降低靈敏板溫度至90℃左右。表1部分內(nèi)容為設(shè)計(jì)參數(shù)與第三次調(diào)整后參數(shù)對(duì)比，表2部分內(nèi)容為合格甲醇與第三次調(diào)整后甲醇質(zhì)量對(duì)比。

經(jīng)過調(diào)整后甲醇中的水含量明顯下降，密度達(dá)到合格要求，在保證甲醇回收塔頂溫89℃左右、底溫133℃左右的同時(shí)，靈敏板溫度的控制是甲醇是否能夠合格的重要參數(shù)，靈敏板溫度不宜超過100℃，否則甲醇中含水量會(huì)有明顯增加，造成甲醇回收系統(tǒng)無法生產(chǎn)出合格甲醇。

2.2甲醇回收塔微正壓工況

為降低能耗，降低甲醇回收塔底部熱源低壓蒸汽量，甲醇回收塔塔壓降至常壓操作，降至常壓后操作參數(shù)見表3，回收甲醇合格，但空冷冷后溫度對(duì)塔壓的影響較大，塔壓的變化量占操作塔壓的比例較大，且甲醇回收塔操作不穩(wěn)定，塔底溫、頂溫易受塔壓影響。

2.3甲醇回收塔提壓操作

由于甲醇回收塔微正壓操作不穩(wěn)定，空冷冷后溫度對(duì)塔壓影響較大，且不易調(diào)節(jié)?，F(xiàn)逐步提高塔壓與塔底溫，當(dāng)塔壓提至0.05MPa時(shí)，甲醇回收系統(tǒng)比較穩(wěn)定，且空冷冷后溫度對(duì)塔壓的影響占操作塔壓的比例較小，易于操作。具體參數(shù)見表3。

3結(jié)論

通過對(duì)甲醇回收系統(tǒng)實(shí)際操作和數(shù)據(jù)分析可知，該系統(tǒng)可以回收污甲醇，精餾出一等甲醇。在塔壓0.05MPa，塔底溫控制115℃時(shí)系統(tǒng)比較穩(wěn)定、易于操作，同時(shí)塔壓不是很高，通過對(duì)表1和表3中甲醇回收塔底蒸汽用量對(duì)比，節(jié)約蒸汽大約2t/h，每年大約節(jié)省資金2噸/小時(shí) ×24小時(shí)/天×365天/年×150元/噸=262.8萬，達(dá)到了開源節(jié)流、降本增效的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]溫世昌，劉成軍，陳瑞等.40x10t/a輕汽油醚化裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)探討[J].中外能源，2015，2（20）;80-83.