機(jī)電一體化系統(tǒng)在機(jī)械工程中的實(shí)際應(yīng)用

陳琢

摘 ?要：傳統(tǒng)的機(jī)械工程技術(shù)比較單一能夠利用的知識(shí)體系不夠完備，而隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展機(jī)電一體化系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)電一體化系統(tǒng)是一門綜合性的技能，其中主要包括自動(dòng)控制技術(shù)，傳感檢測技術(shù)等，并且使用范圍十分廣泛。如果能夠使用得當(dāng)，機(jī)電一體化系統(tǒng)必然能成為機(jī)械工程中最重要的組成部分并推動(dòng)我過經(jīng)濟(jì)實(shí)力穩(wěn)步提高?；诖?，本文對機(jī)電一體化系統(tǒng)在機(jī)械工程中的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行研究，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化;機(jī)械工程;實(shí)際應(yīng)用

引言

隨著社會(huì)的發(fā)展，國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)水平持續(xù)提高。在這種情況下，各行各業(yè)對機(jī)電一體化技術(shù)的要求越來越高，需要注意的是，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，且勞動(dòng)強(qiáng)度高的企業(yè)更加注重對機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用，具體包括板材加工以及汽車制造等行業(yè)。除此之外，愈發(fā)激烈的市場競爭，使企業(yè)不得不全力研發(fā)機(jī)電一體化技術(shù)。在革新和發(fā)展過程中，使生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)方式變得更加高效。通過這種方式，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，更好的應(yīng)對市場競爭。

1機(jī)電一體化技術(shù)概述

我國的發(fā)展離不開工業(yè)發(fā)展的推動(dòng)，而工業(yè)的發(fā)展是對技術(shù)要求非常高的一個(gè)領(lǐng)域，機(jī)電一體化的誕生為工業(yè)發(fā)展提供了非常強(qiáng)大地推動(dòng)力，無論是在技術(shù)方面還是實(shí)際的應(yīng)用方面，都極大地提高了工業(yè)發(fā)展的效率。同時(shí)，由于工業(yè)發(fā)展涉及非常多的領(lǐng)域，但迫于技術(shù)的限制，長久以來工業(yè)的發(fā)展都處于較為緩慢的速度，而通過對機(jī)電一體化系統(tǒng)在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的運(yùn)用，使得工業(yè)的發(fā)展速度得到了質(zhì)的提升，并且這個(gè)效果在現(xiàn)代的工程機(jī)械當(dāng)中尤為明顯。該系統(tǒng)具有很多優(yōu)秀的功能以及特點(diǎn)，如安全系數(shù)高、處理速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡單、穩(wěn)定性極強(qiáng)等，這使得在工程機(jī)械的各個(gè)方面技術(shù)都得到了改進(jìn)，通過對該系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠代替一些原本人工的生產(chǎn)程序，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人工成本，還可以代替多種生產(chǎn)器械進(jìn)行工作，從而又能夠節(jié)省許多機(jī)械設(shè)備的購置費(fèi)，讓工程機(jī)械的發(fā)展成本大大降低的同時(shí)，生產(chǎn)的效率還能得到提高，這無論是對企業(yè)自身還是社會(huì)來說，都是一項(xiàng)極為重要的技術(shù)突破。同時(shí)，由于該技術(shù)的應(yīng)用，還使得我國工程機(jī)械的安全事故發(fā)生率得到了明顯的下降，對員工的人身安全提供了全面的保障。

2在工程機(jī)械中引入機(jī)電一體化技術(shù)的必要性

2.1提高工程機(jī)械加工質(zhì)量

傳統(tǒng)的由純機(jī)械操作完成的工程項(xiàng)目，大多數(shù)誤差較大，比如生產(chǎn)機(jī)床夾具，由于機(jī)床夾具是主要是為了在加工工件的過程中起到定位以及夾緊的功能，整個(gè)的夾具誤差需要盡可能的小，才能保證加工的工件加工質(zhì)量不受到影響，在這個(gè)過程中由于沒有專門的誤差處理裝置，緊靠手工和經(jīng)驗(yàn)來很難保證加工的精度，因此在這個(gè)過程中就需要引入機(jī)電一體化技術(shù)，可以在誤差允許的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制誤差，從而完成整個(gè)的加工項(xiàng)目，提高工程機(jī)械的加工質(zhì)量。

2.2安全系數(shù)高

在工程機(jī)械的生產(chǎn)與施工過程中，往往都蘊(yùn)含著一些危險(xiǎn)的因素，而這些因素不僅對工程機(jī)械的發(fā)展有重要的關(guān)系，還會(huì)影響到相關(guān)工作人員們的人身安全，尤其是在施工方面，因?yàn)楣と藗兘?jīng)常要在較為危險(xiǎn)的地方進(jìn)行人工作業(yè)，所以在這個(gè)過程中就隱藏了安全事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，若是真的發(fā)生了一些施工安全事故，那么不僅會(huì)對施工本身的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)造成影響，更會(huì)對工人的施工安全造成重要的影響。而如今通過對機(jī)電一體化技術(shù)系統(tǒng)的應(yīng)用，很好地改善了這一情況的發(fā)生，無論是對企業(yè)發(fā)展還是工作人員的個(gè)人安全，都是非常有利的。

3機(jī)電一體化在機(jī)械工程方面中的應(yīng)用方向探究

3.1機(jī)電一體化需要引導(dǎo)機(jī)械工程向高智能方向發(fā)展

現(xiàn)代的社會(huì)是高速發(fā)展的，智能化已經(jīng)滲透到人們生活中的方方面面，而且機(jī)械工程幾乎已經(jīng)全部趨向于自動(dòng)化的管理模式，并且逐步向高智能的方向前進(jìn)。所以機(jī)械一體化必須也要高智能作為發(fā)展的基礎(chǔ)。相關(guān)部門也應(yīng)該確切的認(rèn)識(shí)到機(jī)電一體化的前進(jìn)方向必定是高智能的，所以專業(yè)的研發(fā)人員需要通過不斷的研究創(chuàng)造出更智能化的儀器，同時(shí)使用新興的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行機(jī)電一體化系統(tǒng)的優(yōu)化。

3.2包裝機(jī)械中機(jī)電一體化的應(yīng)用

結(jié)構(gòu)復(fù)雜是包裝機(jī)械中最具有代表性的特征。過去的包裝機(jī)械，大多是依靠線路調(diào)節(jié)手段以確保各組件間的協(xié)作，但是這不僅造成包裝機(jī)械工具無法相一致，而且還使得設(shè)備難以維護(hù)。而機(jī)電一體化技術(shù)在包裝機(jī)械領(lǐng)域的廣泛使用，不但提高了包裝機(jī)械的使用性能，同時(shí)機(jī)電一體化系統(tǒng)的模塊化管理的優(yōu)勢也在這一時(shí)期得到了全面的展現(xiàn)。

3.3機(jī)電一體化技術(shù)在優(yōu)化數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用

機(jī)電一體化技術(shù)最先應(yīng)用的場景就是應(yīng)用在優(yōu)化數(shù)控機(jī)床上面，由于許多的工程機(jī)械零件的加工生產(chǎn)過程都離不開數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，因此優(yōu)化數(shù)控機(jī)床的參數(shù)將會(huì)極大的增加工程機(jī)械的加工效率。對于數(shù)控機(jī)床來說，機(jī)電一體化技術(shù)極大的增強(qiáng)了數(shù)控系統(tǒng)的整體性以及穩(wěn)定性，并且在很多時(shí)候給數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)注入新鮮的活力，比如回轉(zhuǎn)刀架的設(shè)計(jì)，刀架的定位是數(shù)控機(jī)床需要考慮的重點(diǎn)問題，并且在很多時(shí)候容易造成重復(fù)的回轉(zhuǎn)定位，從而引起過誤差的增大，因此運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)就可以監(jiān)控回轉(zhuǎn)刀架的重復(fù)定位問題，從而優(yōu)化了數(shù)控機(jī)床。

結(jié)束語

在工程機(jī)械的發(fā)展當(dāng)中，對機(jī)電一體化技術(shù)系統(tǒng)的應(yīng)用是必要的，通過對該技術(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用，能夠大幅度的提高實(shí)際生產(chǎn)的效率，無論是從安全系數(shù)、節(jié)能減耗，還是工作的精度方面，都有非常大的改進(jìn)與提升，保證了工作人員們的人身安全的同時(shí)，還保證了工程的質(zhì)量，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，該技術(shù)系統(tǒng)也需進(jìn)一步的發(fā)展。

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