新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換背景下產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展問(wèn)題探析

【摘 要】 本文介紹了濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群概況及棉紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展現(xiàn)狀，分析了濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群存在的主問(wèn)題，提出了促進(jìn)濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的對(duì)策建議。要發(fā)展智能制造，示范帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展;加快中小型棉紡織企業(yè)的技術(shù)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整;加強(qiáng)品牌建設(shè)，推動(dòng)品牌高端化;走“差別化路線”，打造國(guó)內(nèi)知名的家紡集聚地。

【關(guān)鍵詞】 新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換;產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展;濱州紡織產(chǎn)業(yè);對(duì)策建議

一、濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群概況

全市現(xiàn)有紡織企業(yè)近500家，其中規(guī)模以上企業(yè)178家，從業(yè)人員36萬(wàn)余人。主要紡織產(chǎn)品生產(chǎn)能力呈現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，其中棉紗達(dá)133萬(wàn)噸、坯布30億米、印染布10億米、色紗1萬(wàn)噸、毯類(lèi)1500萬(wàn)平方米、服裝2000萬(wàn)件、產(chǎn)業(yè)用紡織品50萬(wàn)噸。2017年實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1290億元，占規(guī)模以上工業(yè)的15%。上市公司3家，即魏橋紡織、華紡股份、宏誠(chéng)家紡。其中魏橋集團(tuán)是世界最大的紡織企業(yè)，連續(xù)6年入選世界500強(qiáng)，2017年躍居第159位。

二、濱州市棉紡織產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展現(xiàn)狀

1、龍頭企業(yè)支撐，集群產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善

魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)位列世界500強(qiáng)第163位，是全球規(guī)模最大的棉紡織企業(yè);亞光家紡是亞洲規(guī)模最大的毛巾生產(chǎn)企業(yè);華紡股份是全國(guó)最大的梭織面料生產(chǎn)企業(yè);雅美科技是全國(guó)排名第四的粘膠生產(chǎn)企業(yè);東方地毯是規(guī)模位居全國(guó)前五、市場(chǎng)份額全國(guó)第三的地毯生產(chǎn)企業(yè)。此外，華潤(rùn)集團(tuán)、宏成集團(tuán)、立昌紡織、環(huán)宇集團(tuán)、鑫輝毛紡、龍福環(huán)能科技、金冠網(wǎng)具也都是地區(qū)優(yōu)秀的龍頭企業(yè)，帶動(dòng)了大批中小型家紡企業(yè)的發(fā)展，形成了棉紡、染整、巾被、家紡、毛紡、針織等門(mén)類(lèi)較為齊全的紡織工業(yè)體系，是濱州市十大產(chǎn)業(yè)鏈之一，是濱州市的五大千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群之一，在濱州市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中占有重要地位。

2、主動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能，加快智能化改造

紡織業(yè)是制造業(yè)的重要組成部門(mén)，也是傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，以智能制造為引領(lǐng)，推進(jìn)紡織業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換是當(dāng)前形勢(shì)下的重要課題。信息化和工業(yè)化的高度融合是企業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展的重要基石。濱州市幾家大企業(yè)積極推進(jìn)智能化工廠建設(shè)，把信息化融入到企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、管理、銷(xiāo)售的各個(gè)環(huán)節(jié)。 如亞光積極實(shí)施數(shù)字亞光戰(zhàn)略，打造綠色智慧工廠，現(xiàn)在公司擁有世界一流的、從發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的設(shè)備700多臺(tái)，綜合生產(chǎn)能力及設(shè)備水平在國(guó)內(nèi)外毛巾行業(yè)居前列。華紡智能制造管理系統(tǒng)（印染）使其達(dá)到成為全國(guó)印染行業(yè)的領(lǐng)先水平，建設(shè)的高科技工業(yè)園，是以“智能工廠”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)的現(xiàn)代化工廠，先后與企星合作開(kāi)發(fā)了企星ERP系統(tǒng)、優(yōu)時(shí)家紡服裝ERP系統(tǒng)等，通過(guò)信息系統(tǒng)的運(yùn)行，提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。魏橋紡織股份有限公司是全球最大的棉紡企業(yè)，集紡織、服裝、家紡、印染為一體。2016年投資3億元建成了智能紡紗生產(chǎn)線，該設(shè)備全部選用當(dāng)今世界最先進(jìn)的智能紡紗設(shè)備。

3、創(chuàng)新能力穩(wěn)步提高，加快新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

技術(shù)創(chuàng)新是紡織企業(yè)成長(zhǎng)生存的根本所在。隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，濱州市紡織企業(yè)的創(chuàng)新意識(shí)正逐步增強(qiáng)，一部分企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中適時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建自主品牌，在市場(chǎng)獲得越來(lái)越多的份額，實(shí)現(xiàn)成功轉(zhuǎn)型。如華紡股份擁有 “紡織工業(yè)（山東）紡織品檢測(cè)中心”，是“國(guó)家印染產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地”， 2015年被國(guó)家工信部列為全國(guó)工業(yè)品牌培育試點(diǎn)企業(yè)，并于2016年注冊(cè)成立華紡工程技術(shù)研究院，重點(diǎn)圍繞新纖維材料、生態(tài)印染工藝技術(shù)、節(jié)能減排和資源循環(huán)等重點(diǎn)領(lǐng)域，打造國(guó)內(nèi)一流的研發(fā)基地。擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、紡織工業(yè)（山東）紡織品檢測(cè)中心，建有工程技術(shù)研究院、博士后工作站、智慧紡織實(shí)驗(yàn)室、華紡HFCPS中心，是中國(guó)印染產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地。愉悅家紡有限公司的“悅麻”產(chǎn)業(yè)鏈條，包含了亞麻纖維種植、紡紗、織布、印染、成品縫制、品牌銷(xiāo)售的全產(chǎn)業(yè)鏈。世界先進(jìn)的亞麻紡織品生產(chǎn)技術(shù)與工藝，配合全過(guò)程質(zhì)量控制體系，共同確保最佳的產(chǎn)品品質(zhì)。

三、濱州紡織產(chǎn)業(yè)集群存在的主要問(wèn)題

1、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理

濱州市紡織行業(yè)前紡大而不強(qiáng)，棉紡織粗、初加工產(chǎn)品產(chǎn)值仍比重過(guò)大，紡織品在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用開(kāi)拓性差;后紡弱且不優(yōu)，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不足，產(chǎn)品仍以低中檔為主，結(jié)構(gòu)較為單一，缺少高附加值、功能性、差異性的產(chǎn)品;可供服裝用紡織品高檔次面料量小面窄，服裝加工業(yè)既小又弱;外向性依存度較高。

2、產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍以大型骨干企業(yè)為主

目前，濱州市紡織業(yè)主要依靠骨干企業(yè)的拉動(dòng)，中小微紡織企業(yè)點(diǎn)多面廣，但規(guī)模較小，大部分企業(yè)還處于創(chuàng)業(yè)階段、產(chǎn)品初加工階段。這些中小企業(yè)由于發(fā)展缺乏高新技術(shù)的嫁接改造，缺乏資金、技術(shù)、人才支持等因素，中小微企業(yè)缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，后發(fā)優(yōu)勢(shì)得不到充分挖掘與發(fā)揮。產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)聯(lián)度、集聚度還不夠，紡織的經(jīng)濟(jì)總量相比較而言不可謂不大，但缺乏專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)的拉動(dòng)。

3、中小企業(yè)創(chuàng)新與品牌建設(shè)能力薄弱

其自主研發(fā)能力具體表現(xiàn)在創(chuàng)新能力薄弱、缺乏知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)等。另外，紡織服裝企業(yè)在全國(guó)知名的品牌不多，國(guó)際知名品牌寥寥無(wú)幾，服裝類(lèi)的知名品牌更是遠(yuǎn)少于浙江、江蘇、廣東等先進(jìn)省市。

4、園區(qū)建設(shè)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展銜接不暢

園區(qū)數(shù)量多，多數(shù)圍繞分散的大企業(yè)建設(shè)形成，缺乏統(tǒng)籌;同時(shí)沒(méi)有專(zhuān)業(yè)紡織園區(qū)，在紡織企業(yè)公共配套服務(wù)和管理方面不足，統(tǒng)籌園區(qū)和產(chǎn)業(yè)并進(jìn)發(fā)展是當(dāng)前面臨的主要問(wèn)題。

四、促進(jìn)濱州市紡織產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的對(duì)策建議

1、發(fā)展智能制造，示范帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

當(dāng)前，數(shù)家數(shù)字化紡紗生產(chǎn)車(chē)間及智能生產(chǎn)工廠的投產(chǎn)運(yùn)行，標(biāo)志著我國(guó)棉紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)率先邁向智能制造。面對(duì)行業(yè)發(fā)展的這一大趨勢(shì)，濱州的大型棉紡織企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮技術(shù)與資金實(shí)力，加快創(chuàng)新升級(jí)步伐，積極建設(shè)數(shù)條3-5萬(wàn)錠規(guī)模的紡紗自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)車(chē)間，通過(guò)集合運(yùn)用ERP、在線監(jiān)控系統(tǒng)、反饋控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理E系統(tǒng)、協(xié)同辦公系統(tǒng)等，構(gòu)建成一個(gè)融合物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、智能控制、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)于一體的敏捷、有機(jī)的智能化工廠，確保濱州棉紡織產(chǎn)業(yè)在行業(yè)中制造技術(shù)領(lǐng)先地位，為濱州紡織產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展起到示范帶頭作用。

2、中小型棉紡織企業(yè)加快技術(shù)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整

無(wú)論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是新興產(chǎn)業(yè)，占領(lǐng)市場(chǎng)靠的是產(chǎn)品的質(zhì)量和創(chuàng)新，只有創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的工藝水平，才能在此次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中立足發(fā)展。濱州是傳統(tǒng)的棉紡織基地，在市場(chǎng)倒逼、政府引導(dǎo)之下，企業(yè)變中求進(jìn)，主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)，通過(guò)更換設(shè)備，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等，企業(yè)得到了實(shí)質(zhì)性蛻變。愉悅家紡等企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要為高檔紡織面料、高端床品面料及成品，在近幾年紡織行業(yè)整體疲軟態(tài)勢(shì)下，獨(dú)樹(shù)一幟，企業(yè)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)步發(fā)展。

3、加強(qiáng)品牌建設(shè)，推動(dòng)品牌高端化

加強(qiáng)品牌建設(shè)是提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、提高產(chǎn)品附加值的有力手段。品牌不僅僅是企業(yè)文化的縮影，也一定程度上是企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值的體現(xiàn)。在區(qū)域品牌打造方面，可通過(guò)鼓勵(lì)企業(yè)采用原料集中采購(gòu)、產(chǎn)品集中銷(xiāo)售的模式，增強(qiáng)市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)和區(qū)域影響力。同時(shí)，支持優(yōu)秀生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營(yíng)戶聯(lián)合設(shè)計(jì)和應(yīng)用“博興老粗布”、“惠民繩網(wǎng)”、“濱州毛巾”等區(qū)域品牌商標(biāo);組織本地企業(yè)以抱團(tuán)形式參加國(guó)內(nèi)外各類(lèi)展會(huì)、新產(chǎn)品發(fā)布會(huì)和上下游產(chǎn)品洽談對(duì)接會(huì)。

4、走“差別化路線”，打造國(guó)內(nèi)知名的家紡集聚地

濱州家紡產(chǎn)業(yè)目前涵蓋了床品、巾被、地毯、裝飾布藝以及餐廚類(lèi)產(chǎn)品等，產(chǎn)品品類(lèi)齊全。同時(shí)，相比于“南通”等全國(guó)知名的家紡集聚地而言，濱州當(dāng)前的家紡產(chǎn)品品質(zhì)較高，且注重綠色生態(tài)，已融入國(guó)際優(yōu)質(zhì)客戶的供應(yīng)鏈體系，如愉悅、亞光等家紡企業(yè)連續(xù)多年獲得OEKO國(guó)際生態(tài)紡織品認(rèn)證，亞光于2015獲得世界首張B2C領(lǐng)域的Made in Green by OEKO-TEX?標(biāo)簽，多次被宜家、沃爾瑪、迪士尼和Target等客戶評(píng)為優(yōu)秀供應(yīng)商。此外，濱州家紡產(chǎn)業(yè)的品牌效應(yīng)已初步顯現(xiàn)，如愉悅家紡有“愉悅之家、愉悅兒童、愉悅”等多個(gè)子品牌;渠道建設(shè)也初具規(guī)模，如線下實(shí)體店，線上京東、天貓旗艦網(wǎng)營(yíng)店均取得較好運(yùn)營(yíng)成效。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 王祥，唐可心.從“ 江蘇現(xiàn)象” 看江蘇紡織業(yè)如何打造新優(yōu)勢(shì)[J].紡織報(bào)告，2015（9）.

[2] 羅思清.我國(guó)紡織科技的發(fā)展與思考[J].紡織科技進(jìn)展，2016（6）.

[3] 梁莉萍.江蘇紡織：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展[J].中國(guó)紡織，2015（10）136-137.

【作者簡(jiǎn)介】

李碩雅（1983.9—）女，碩士，中共濱州市委黨校講師，研究方向：經(jīng)濟(jì)學(xué).