許增輝 杜坤鵬 陳建奎
摘 ? 要:隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,航空制造企業(yè)數(shù)字化、智能化制造技術(shù)得到了不斷的突破和進展,不僅滿足了目前復雜飛機數(shù)字化制造的需求,也為未來新研型號的智能制造發(fā)展提供了技術(shù)支撐。在本文的研究過程中,首先分析了當前航空制造企業(yè)飛機精益制造的工藝標準化管理方面存在的問題,又結(jié)合新時代的航空工業(yè)發(fā)展理念探討當前的發(fā)展需求,針對當前存在的問題提出針對性的策略,通過工藝標準化的有效管理助推飛機精益制造,實現(xiàn)飛機研制的高質(zhì)量、高效率、低成本的目標。
關(guān)鍵詞:精益制造 ?工藝 ?標準化管理
中圖分類號:V26 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2020)01(a)-0163-02
在數(shù)字化、信息化技術(shù)不斷發(fā)展的過程中,先進的技術(shù)手段應用在社會的各個領(lǐng)域,尤其是在工程制造領(lǐng)域,數(shù)字化制造技術(shù)、云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)有效的實現(xiàn)了工程制造領(lǐng)域的技術(shù)變革和創(chuàng)新,推動了經(jīng)濟的增長。在現(xiàn)代社會發(fā)展的過程中,大型航空制造業(yè)作為綜合實力和國際影響力相對較強的高科技產(chǎn)業(yè),不僅影響著我國的工業(yè)技術(shù)發(fā)展和綜合國力,也是國防現(xiàn)代化程度的重要標志,有效的促進航空工藝標準化管理,實現(xiàn)飛機精益制造,是航空制造企業(yè)重點關(guān)注的主題。
1 ?航空精益制造工藝標準化管理存在的問題
1.1 標準體系的建立不符合現(xiàn)行機構(gòu)的需求
在航空制造工藝標準體系建立實施的過程中,標準的內(nèi)容沒有及時地進行創(chuàng)新和完善,當前航空企業(yè)工藝制造管理流程和機構(gòu)崗位根據(jù)企業(yè)改革的需要進行了有效的調(diào)整,企業(yè)機構(gòu)進行了相應調(diào)整后,導致了工作標準體系和現(xiàn)行機構(gòu)和崗位的設(shè)置不協(xié)調(diào),單位部分之間的職責不明確,彼此工作協(xié)調(diào)相對比較困難[1]。
1.2 工藝標準化管理體系缺乏完整性和實用性
隨著社會市場、客戶和工程制造領(lǐng)域的不斷需求,航空制造企業(yè)質(zhì)量安全保障工作日益艱巨,質(zhì)量安全和生產(chǎn)速度在日常生產(chǎn)的過程中矛盾不斷的被激發(fā),但是當前的工藝標準化管理體系缺乏一定的完整性和實用性,標準的內(nèi)容比較空泛,實際操作性相對較差。
1.3 設(shè)計更改頻繁導致現(xiàn)場生產(chǎn)性工藝文件難以實現(xiàn)標準統(tǒng)一
在航空制造生產(chǎn)過程中,即使型號本身實現(xiàn)了設(shè)計定型,但在批產(chǎn)過程中,由于各種內(nèi)外部原因,產(chǎn)品設(shè)計依然會進行多次的設(shè)計更改,每架機的狀態(tài)都有所區(qū)別,這就導致了現(xiàn)場工藝需不斷的修改生產(chǎn)性工藝文件,以滿足設(shè)計要求,生產(chǎn)性工藝文件通用性相對比較差,這對實現(xiàn)飛機的精益制造也產(chǎn)生了一些阻力。
1.4 數(shù)字化、信息化制造標準體系建立不充分
在當前階段,航空企業(yè)還沒有構(gòu)建相對完善的數(shù)字化、信息化制造標準體系,缺乏頂層規(guī)劃和設(shè)計,在數(shù)字化、信息化制造標準編制沒有進行完全統(tǒng)一,尤其是基于飛機全制造流程的數(shù)據(jù)管理標準規(guī)范編制相對比較滯后,在當前航空工業(yè)信息化建設(shè)的過程中,上述中存在的現(xiàn)象限制了航空制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,導致了工藝標準化管理進展緩慢。
1.5 隊伍人員力量不穩(wěn)定
在當前發(fā)展的過程中,隨著專職標準化人員在逐漸的遞減,導致了標準化人才相對比較短缺,隊伍人員力量相對不穩(wěn)定,并且在日常工藝標準變管理的過程中,專職的標準化互換交流比較少,知識結(jié)構(gòu)相對比較老化,導致了現(xiàn)階段隊伍人員力量不能適應航空制造企業(yè)和工程市場開發(fā)的發(fā)展需求[2]。
2 ?發(fā)展需求
2.1 深化改革
在國企改革逐漸深化的過程中,航空制造企業(yè)會隨著各項政策改革和制度進行創(chuàng)新,以促進企業(yè)的經(jīng)營理念和機制發(fā)生根本性的改變。但是在工藝標準化管理的過程中,如何對當前的標準化工作進行定位,這樣的方式能夠從關(guān)注技術(shù)標準實現(xiàn)市場經(jīng)濟發(fā)展加強關(guān)注的轉(zhuǎn)化,在這樣的時代背景下,航空制造企業(yè)的經(jīng)濟總量會在一定程度上發(fā)生跨越式的增長,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高奠定堅實的基礎(chǔ),創(chuàng)造有力的條件,適應工藝標準化管理需求和工作標準保障基礎(chǔ)的需求。
2.2 生產(chǎn)規(guī)模的擴大
為了國家的安全保障和發(fā)展建設(shè)需求,需要選擇一定規(guī)模數(shù)量和高質(zhì)量的武器裝備,但是在各種型號生產(chǎn)急劇增加的情況下,如何才能將技術(shù)發(fā)展成為世界先進水平,這是需要航空企業(yè)重點關(guān)注的方面。尤其是在復合材料、裝配試飛和測試檢測等工藝技術(shù)領(lǐng)域方面如何才能有效的促進創(chuàng)新能力和核心競爭力,對工藝標準化管理提出了更高的需求[3]。
2.3 產(chǎn)品更新?lián)Q代
在社會市場經(jīng)濟發(fā)展的時代背景下,高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)得到了快速的發(fā)展和升級,尤其是在航空裝備方面實現(xiàn)了優(yōu)化和更新?lián)Q代,在新一代型號的研制過程中,要對航空企業(yè)的生產(chǎn)制造不斷的引進新的科學技術(shù)和設(shè)備,實現(xiàn)工藝技術(shù)和管理理念的創(chuàng)新,促使航空產(chǎn)品的研制不斷的實現(xiàn)創(chuàng)新升級,有效的促進制造實力的增強。與此同時,在信息化技術(shù)的時代背景下,要對航空產(chǎn)品的傳統(tǒng)研發(fā)技術(shù)和制造模式進行創(chuàng)新,在數(shù)字化的背景下更好的實現(xiàn)信息化的管理模式,通過交換和共享的基礎(chǔ)標準促進信息技術(shù)的應用和發(fā)展,促進工藝技術(shù)和管理水平的提升。
2.4 競爭的需求
隨著經(jīng)濟全球化的不斷發(fā)展,國際航空裝備市場和研究戰(zhàn)略合作將呈現(xiàn)普遍化的趨勢,航空工業(yè)已經(jīng)逐漸成為了當前激烈競爭的工程制造產(chǎn)業(yè)部門。在航空企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大的過程中,航空制造企業(yè)將實現(xiàn)全面提升,有效的促進全球競爭能力,進一步的融入國際航空制造業(yè)的市場生產(chǎn)中,為擴大國內(nèi)航空產(chǎn)品出口開拓了空間,對研發(fā)分析國際標準和國外先進標準提出了全新的課題需求。
3 ?針對性策略
3.1 修訂工作標準體系
在航空企業(yè)深化改革的過程中,要建立行之有效的競爭、監(jiān)督和激勵機制,通過統(tǒng)一的崗位職能標準和部門的職責標準對現(xiàn)有的標準體系進行有效的修訂,將以人為本的工作理念導入到工作標準體系當中,對現(xiàn)有的約束和激勵機制不斷的修正和完善,有效的促進工作制度化和規(guī)范化的提高,培養(yǎng)相關(guān)工作人員的責任感和使命感,從粗放型的管理逐漸的轉(zhuǎn)化為精益高效性的管理,讓工作標準體系和企業(yè)設(shè)置的機構(gòu)崗位相協(xié)調(diào),讓企業(yè)的經(jīng)營更加的規(guī)范科學。
3.2 提升工藝規(guī)范標準
針對各種型號產(chǎn)品的研制和生產(chǎn),要依托現(xiàn)有的制造技術(shù)在不斷的沉淀經(jīng)驗之后,及時貫徹上級標準、行業(yè)標準,促進技術(shù)的創(chuàng)新和進步。尤其在復合材料、裝配試飛和測試檢測方面加快規(guī)范標準的制定和有效實施,建立科學合理和操作性較強的工藝規(guī)范標準體系,有效的促進創(chuàng)新能力和核心競爭力的提升,全面提高航空企業(yè)主導產(chǎn)品的標準化管理和服務水平,為新型號的研制和生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支撐。
3.3 數(shù)字化制造標準體系的建立
在現(xiàn)代化企業(yè)管理的過程中,數(shù)字化、信息化起著非常重要的作用,也是提高企業(yè)市場競爭力的關(guān)鍵因素,因此在經(jīng)濟全球化不斷發(fā)展的時代背景下,要將產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計和制造、信息分類和編碼等開展標準化的工作模式,針對數(shù)字化制造技術(shù)標準和管理規(guī)范不斷的修正和完善,在生產(chǎn)研制的過程中以標準化帶動信息化,以最快的速度實現(xiàn)數(shù)字化、信息化的航空企業(yè)建設(shè)工程,為國防軍工企業(yè)的數(shù)字化管理奠定堅實的基礎(chǔ)。
3.4 加快標準化隊伍體系建設(shè)
在標準化隊伍體系建設(shè)的過程中,要采取激勵機制等相關(guān)措施讓專職人員達到技術(shù)人員的職能標準,并通過各種途徑和渠道促進標準化人員的綜合素養(yǎng),在開展相應工作的時候做到標準化和專業(yè)化,在專業(yè)基礎(chǔ)知識雄厚、技術(shù)成就突出的專業(yè)帶頭人的影響下,建立高效的標準化專業(yè)隊伍。
4 ?結(jié)語
綜上所述,在航空企業(yè)精益制造的需求下,要想促進工藝標準化管理,就要從多個方面出發(fā),建立統(tǒng)一的標準體系,有效的促進工藝技術(shù)和管理水平的提升,為航空事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
參考文獻
[1] 徐偉,王永鵬,李昆,等.航空制造企業(yè)工藝數(shù)據(jù)管理研究[J].新技術(shù)新工藝,2019(5):19-25.
[2] 韓志斌.飛機制造工藝裝備的標準化設(shè)計與管理[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(21):38.
[3] 單繼東,曹增義,王昭陽.航空發(fā)動機制造企業(yè)智能工廠建設(shè)[J].航空制造技術(shù),2018,61(15):70-77.