張秀艷
(大連科技學院 機械工程學院,遼寧 大連 116000)
客車右轉向節(jié)的材料為該零件為40Cr調質,本序加工所保證的內容是客車右轉向節(jié)零件鏜孔的位置精度、光潔度、技術要求、加工余量、加工部位的尺寸和精度等。加工要求是要保證被加工零件工序圖在主視圖上加工孔的尺寸和(mm)和(mm);左視圖50(mm);俯視圖上(mm)、加工件孔的加工余量為0.1毫米和加工孔的內表面精度為3.2。客車右轉向節(jié)φ52的軸孔,又因為客車右轉向節(jié)φ130軸表面粗糙度精度高,與它接觸的上表面表面積比大它還有比較高的粗糙度,則應選取φ130軸表面和φ130軸接觸的上表面作為定位基面。
客車右轉向節(jié)軸孔鏜削用組合(專用)機床加工的工作循環(huán)如下:上料—工件夾緊—換刀—滑臺前進—滑臺鎖緊—主軸箱啟動—鏜孔工進—滑臺快進—鏜孔工進—滑臺退到原位—主軸停—進給滑臺快退—工件松開—卸料—卸刀。
式中 L—刀具加工孔所用總長度(mm);
f—刀具進給量(mm/r);
n—鏜刀每分鐘轉速(r/min)。
根據(jù)定位方案的確定我們可以設計出相應的定位元件,選擇一面一孔來定位,則應自己設計一個空心圓柱來定位;一個孔來定位,工件上的孔要與圓柱體(圓柱體中間有一個φ130孔)之間要固定起來,在工件上孔所對圓柱體位置開一個與工件孔一樣大孔來固定住,孔的定位元件是菱形銷,定位菱形銷和圓柱體用一個螺釘來固定。
轉向節(jié)零件結構比較復雜,由于半精加工的軸φ52,定位基準選擇時盡量選擇精度比較高的為基準。則定位方案轉向節(jié)回轉面定位,轉向節(jié)回轉面加工精度比較高。采用回轉面上的銷孔及回轉面上最大的軸部定位。而在工件夾緊時只能夾緊裝置安裝在上端面,為了保證加緊力的作用點正對支承元件從而提高工件剛度、減少加工變形只能采用采用六點定位的原理來定位。
以轉向節(jié)與定位圓盤接觸的面限制工件三個自由度,分別是Y方向移動自由度和X、Z方向旋轉的自由度;而菱形銷元件限制轉向節(jié)的兩個自由度,分別是X、Y方向旋轉的自由度,而螺釘限制了Y方向旋轉自由度從而實現(xiàn)夾具體的6點定位原理。雖然轉向節(jié)端面的精度不高,但是經過粗加工能夠作為精基準。
右轉向節(jié)是中小型客車車體轉向橋上的主要的零件,右轉向節(jié)加工工藝方案確定主要通過零件工藝分析、零件加工工藝方案確定、客車右轉向節(jié)軸孔鏜削夾具設計。對實際生產加工有指導作用。