張?zhí)K英,王躍龍,劉慧賢,孟 月
(河北科技大學(xué) 電氣工程學(xué)院,石家莊 050018 )
永磁同步電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠,在很多領(lǐng)域的交流伺服系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛[1]。傳統(tǒng)的PI控制算法簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn),但控制范圍有限。永磁同步電機(jī)有強(qiáng)耦合、非線性等特性,內(nèi)部參數(shù)和負(fù)載發(fā)生變化時(shí),以PI控制做速度控制器,速度的調(diào)節(jié)品質(zhì)一般[2]。為了提高永磁同步電機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)速特性,研究人員提出了大量的應(yīng)對(duì)策略,如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[3]、自適應(yīng)控制[4-5]、預(yù)測(cè)控制[6]、滑??刂芠7]等。
滑??刂凭哂许憫?yīng)快速、魯棒性強(qiáng)、對(duì)參數(shù)擾動(dòng)和變化不敏感的特點(diǎn),因而得到廣泛應(yīng)用[8]。文獻(xiàn)[9]構(gòu)造了一種二階滑模狀態(tài)觀測(cè)器,對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線辨識(shí),辨識(shí)效果較好。但滑??刂拼嬖诠逃械亩墩駟栴},有效地抑制滑??刂频亩墩癯蔀檠芯繜狳c(diǎn)。趨近律的方法在趨近滑模面的過程中對(duì)趨近速度加以控制,抖振抑制效果良好[10]。常規(guī)的趨近律難以精確地控制趨近滑模面的時(shí)間和趨近滑模面的速度,無法解決滑模面趨近時(shí)間和抖振之間的矛盾[11]。文獻(xiàn)[12]設(shè)計(jì)了一種基于新型趨近律的積分模糊滑模變結(jié)構(gòu)速度環(huán)控制器,滑模面的設(shè)計(jì)引入誤差信號(hào)的積分項(xiàng),避免控制量對(duì)加速度信號(hào)的要求。文獻(xiàn)[13]以傳統(tǒng)指數(shù)趨近律為基礎(chǔ),引入終端吸引子和系統(tǒng)狀態(tài)量的冪函數(shù),設(shè)計(jì)了新型指數(shù)趨近律?;谛滦挖吔稍O(shè)計(jì)了滑模速度控制器。文獻(xiàn)[14]設(shè)計(jì)的新型指數(shù)趨近律的切換增益是一個(gè)常量和系統(tǒng)狀態(tài)的函數(shù),使系統(tǒng)狀態(tài)快速準(zhǔn)確到達(dá)滑模面。上述三篇文獻(xiàn)所設(shè)計(jì)的控制器均能有效克服滑??刂频亩墩瘳F(xiàn)象,提高了趨近速度和系統(tǒng)魯棒性。
本文對(duì)常規(guī)的等速趨近律進(jìn)行了改進(jìn),在減小趨近滑模面時(shí)間的同時(shí),減小了趨近滑模面的速度,有效地削弱了抖振。用飽和函數(shù)代替符號(hào)函數(shù)可以使系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)軌跡被限制在邊界層內(nèi),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)滑??刂?。但邊界層的厚度是定值,太大或太小控制結(jié)果都不理想。設(shè)計(jì)變邊界層飽和函數(shù),使邊界層厚度在隨系統(tǒng)狀態(tài)趨近原點(diǎn)的過程中,由大逐漸減小至零,從根本上對(duì)抖振進(jìn)行削弱。
負(fù)載轉(zhuǎn)矩是非電物理量,不能直接測(cè)量,突然變化時(shí)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)產(chǎn)生嚴(yán)重影響[15]。利用擴(kuò)展滑模觀測(cè)器對(duì)負(fù)載轉(zhuǎn)矩進(jìn)行觀測(cè),將觀測(cè)值前饋補(bǔ)償,進(jìn)一步削弱系統(tǒng)抖振,加強(qiáng)控制系統(tǒng)的抗擾性[16]。
由于沒有異步電機(jī)轉(zhuǎn)差率的問題,故三相永磁同步電機(jī)的矢量控制實(shí)現(xiàn)起來更加方便。常見的矢量控制方法有id=0控制和最大轉(zhuǎn)矩電流比控制,id=0的控制更適用于本文的表貼式三相永磁同步電機(jī)。為了便于控制器的設(shè)計(jì),選擇同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,其數(shù)學(xué)模型:
(1)
式中:ud和uq為d,q軸的定子電壓;id和iq為d,q軸的定子電流;Ld和Lq為d,q軸的定子電感(表貼式三相永磁同步電機(jī)有Ld=Lq=L);R為定子電阻;p為極對(duì)數(shù);ωm為轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度;ψf為永磁體磁鏈;J為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Te為電磁轉(zhuǎn)矩;TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩[17]。
滑模變結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)有位于滑模面外的趨近直至到達(dá)滑模面的趨近運(yùn)動(dòng)和在滑模面附近并沿著滑模面的運(yùn)動(dòng),即趨近運(yùn)動(dòng)和滑模運(yùn)動(dòng)2部分構(gòu)成[18],如圖1所示。
圖1 滑??刂葡到y(tǒng)的2個(gè)運(yùn)動(dòng)階段
一般的滑模控制只考慮滑模面存在一個(gè)B點(diǎn),且由A點(diǎn)能夠到達(dá)B點(diǎn)并滿足穩(wěn)定性條件,A點(diǎn)到達(dá)B點(diǎn)的方式不受控制。趨近律的方法規(guī)定了A點(diǎn)到達(dá)B點(diǎn)的趨近方式,保證趨近運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。
系統(tǒng)誤差在系統(tǒng)狀態(tài)趨近滑模面的過程中不能被直接控制,縮短趨近滑模面的時(shí)間成為設(shè)計(jì)趨近律的關(guān)鍵??s短趨近時(shí)間,需加快趨近速度;速度過快,又會(huì)引起系統(tǒng)抖振,因此,在加快趨近速度的同時(shí),要減小到達(dá)滑模面時(shí)的速度。為此,設(shè)計(jì)新型趨近律如下:
(2)
式中:X為系統(tǒng)的狀態(tài)變量;s為滑模面;ε,η,δ為大于零的常數(shù)。當(dāng)|s|較大時(shí),即系統(tǒng)狀態(tài)距離滑模面較遠(yuǎn)時(shí),改進(jìn)后的趨近律等價(jià)于下式:
(3)
由式(3)可以看出,ε取很小的值,便可使系統(tǒng)趨近滑模面的速度很快,且|s|越大,速度越快。η可調(diào)節(jié)使分母近似為零的系統(tǒng)狀態(tài)到滑模面的距離。當(dāng)|s|較小時(shí),即系統(tǒng)狀態(tài)距離滑模面較近時(shí),系統(tǒng)狀態(tài)有可能距原點(diǎn)仍很遠(yuǎn)。利用反正切函數(shù)值域的有界性,可以保證速度不會(huì)太大,引起系統(tǒng)的抖振。設(shè)置常數(shù)η的大小可進(jìn)一步對(duì)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此時(shí)的趨近律等價(jià)于:
(4)
用飽和函數(shù)代替符號(hào)函數(shù)可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)滑??刂?,從根本上削弱抖振。但常規(guī)飽和函數(shù)的邊界層是固定的,邊界層太大,會(huì)使原本在原點(diǎn)穩(wěn)定的系統(tǒng)重新產(chǎn)生抖振,如圖2(a)所示。邊界層太小,系統(tǒng)在邊界層內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間少,失去了使用飽和函數(shù)的意義,如圖2(b)所示。
(a) 邊界層太大
(b) 邊界層太小
為此,設(shè)計(jì)如下的變邊界層飽和函數(shù):
(5)
狀態(tài)變量絕對(duì)值的反正切函數(shù)與常數(shù)α(α>0)的乘積作為飽和函數(shù)的邊界層。邊界層厚度隨狀態(tài)點(diǎn)趨近于原點(diǎn)而逐漸減小至零,不會(huì)影響系統(tǒng)在原點(diǎn)的穩(wěn)定性??勺冞吔鐚语柡秃瘮?shù)如圖3所示。
圖3 可變邊界層
反正切函數(shù)值域的有限性決定了邊界層厚度的有限性,不會(huì)隨狀態(tài)點(diǎn)到原點(diǎn)距離的增大無限增大,且α值的大小可進(jìn)一步調(diào)節(jié)邊界層的最大厚度。
綜上,新型趨近律如下:
(6)
以典型系統(tǒng)為例對(duì)新型趨近律進(jìn)行驗(yàn)證,如下:
(7)
取滑模面:
(8)
求導(dǎo)得:
(9)
(10)
取新型趨近律時(shí)有:
(11)
式中:k=30;q=300;ε=15;η=2.3;δ=1.3;X=x1,對(duì)兩種趨近律進(jìn)行仿真分析,仿真結(jié)果如圖4、圖5所示。
(a) 指數(shù)趨近律
由圖4可以看出,初始狀態(tài)相同時(shí),新型趨近律趨近滑模面的時(shí)間要優(yōu)于指數(shù)趨近律。
截取0~0.01的圖像,指數(shù)趨近律的系統(tǒng)狀態(tài)在滑模面附近不斷切換,抖振明顯。新型趨近律的系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)軌跡與滑模面幾乎重合,抖振得到有效削弱。
(a) 指數(shù)趨近律
(b) 新型趨近律
圖6 帶負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)的滑模速度控制器結(jié)構(gòu)框圖
以永磁同步電機(jī)的速度跟蹤誤差為系統(tǒng)的狀態(tài)變量,即:
X=eω=ωr-ωm
(12)
ωr是人為設(shè)定的電機(jī)參考轉(zhuǎn)速;ωm為電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速。對(duì)式(2)求導(dǎo)后有:
(13)
積分型滑模面可以平滑轉(zhuǎn)矩、削弱抖振、提高速度調(diào)節(jié)精度[19]。本文采用積分滑模面如下:
(14)
對(duì)s求導(dǎo)得:
(15)
由式(15)及新型趨近律可得:
(16)
為了提高系統(tǒng)的抗擾性,同時(shí)進(jìn)一步削弱抖振,采用擴(kuò)展滑模觀測(cè)器對(duì)負(fù)載轉(zhuǎn)矩進(jìn)行觀測(cè)。結(jié)構(gòu)框圖如圖7所示。
圖7 負(fù)載轉(zhuǎn)矩滑模觀測(cè)器結(jié)構(gòu)圖
控制器的采樣頻率遠(yuǎn)高于負(fù)載轉(zhuǎn)矩的變化時(shí)間,在控制周期內(nèi)負(fù)載轉(zhuǎn)矩可認(rèn)為是一恒定值[20]。即:
(18)
結(jié)合永磁同步電機(jī)數(shù)學(xué)模型中的運(yùn)動(dòng)方程,以電機(jī)機(jī)械角速度ωm和負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL為狀態(tài)變量,電磁轉(zhuǎn)矩Te為輸入,輸出也為機(jī)械角速度ωm,有如下狀態(tài)方程:
(19)
從而有滑模觀測(cè)器方程:
(20)
式(20)減去式(19),有觀測(cè)器誤差方程:
(21)
(22)
(23)
可求得:
(24)
式中:ce為常數(shù),只有滿足l<0才能保證e2趨近于0。
為了驗(yàn)證新型趨近律的可行性和滑模負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器的準(zhǔn)確性,在Simulink下進(jìn)行仿真。永磁同步電機(jī)的參數(shù)如表1所示。控制方位結(jié)構(gòu)框圖如圖8所示。
表1 永磁同步電機(jī)參數(shù)
圖8 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
基于新型趨近律和負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器的PMSM控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖8所示。設(shè)置電機(jī)的參考轉(zhuǎn)速為800 r/min,起動(dòng)時(shí)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩為10 N·m。在0.2 s時(shí),負(fù)載轉(zhuǎn)矩變?yōu)?8 N·m。負(fù)載轉(zhuǎn)矩的實(shí)際值與觀測(cè)值如圖9所示。引入負(fù)載轉(zhuǎn)矩的基于新型趨近律的滑??刂破髯饔孟碌碾姍C(jī)轉(zhuǎn)速和指數(shù)趨近律滑??刂破髯饔孟碌碾姍C(jī)轉(zhuǎn)速如圖10所示,電磁轉(zhuǎn)矩響應(yīng)如圖11所示,電流響應(yīng)如圖12所示。
圖9 負(fù)載轉(zhuǎn)矩的實(shí)際值與觀測(cè)值
電機(jī)起動(dòng)時(shí)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為10 N·m,0.2 s時(shí)突變到18 N·m。觀測(cè)值在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到實(shí)際值。觀測(cè)器能夠?qū)﹄姍C(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩進(jìn)行快速準(zhǔn)確的跟蹤。
(a) 指數(shù)趨近律滑??刂?/p>
(b) 新型趨近律滑??刂?/p>
(a) 指數(shù)趨近律滑??刂?/p>
(b) 新型趨近律滑??刂?/p>
(a) 指數(shù)趨近律滑??刂?/p>
(b) 新型趨近律滑??刂?/p>
由圖10~圖12可以看出,基于新型趨近律的滑??刂?,的電機(jī)轉(zhuǎn)速在0.025 s左右達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速,指數(shù)趨近律滑??刂瓶刂埔?.05 s。電磁轉(zhuǎn)矩、電流響應(yīng)在0.025 s左右趨于平穩(wěn),指數(shù)趨近律滑也要到0.05 s。在0.2 s負(fù)載增大時(shí),新型趨近律滑??刂剖罐D(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、電流能在更短的時(shí)間恢復(fù)平穩(wěn),抗擾性優(yōu)于指數(shù)趨近律。
基于負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器的新型趨近律滑??刂葡噍^于指數(shù)趨近律滑??刂?,響應(yīng)速度快,無超調(diào)且抗擾性和魯棒性強(qiáng)。
針對(duì)滑模控制的抖振問題,設(shè)計(jì)了新型趨近律和變邊界層飽和函數(shù),解決了滑??刂期吔鼤r(shí)間和抖振間的矛盾?;谛滦挖吔珊妥冞吔鐚雍瘮?shù)完成了速度控制器的設(shè)計(jì),采用負(fù)載轉(zhuǎn)矩觀測(cè)器對(duì)負(fù)載進(jìn)行了觀測(cè),將觀測(cè)值引入控制器進(jìn)行前饋補(bǔ)償以增強(qiáng)系統(tǒng)抗擾性。通過仿真驗(yàn)證了觀測(cè)器對(duì)于負(fù)載準(zhǔn)確的跟蹤能力以及系統(tǒng)在調(diào)節(jié)時(shí)間、脈動(dòng)抑制和抗擾性等調(diào)速方面的良好動(dòng)態(tài)品質(zhì)。