馬璐瑤,林海峰,王 喆,殷軍藝
(南昌大學(xué) 食品科學(xué)與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江西 南昌 330047)
秋葵(Abelmoschus esculentus(Linn.) Moench),學(xué)名咖啡黃葵,為錦葵科植物的根、葉、花或種子,亦稱黃秋葵、越南芝麻(湖南)、羊角豆(廣東)等[1],民間也稱“洋辣椒”,性喜溫暖,具有生長(zhǎng)周期短、耐干熱的生長(zhǎng)特點(diǎn)[2-3]。秋葵果實(shí)風(fēng)味獨(dú)特,營(yíng)養(yǎng)豐富,含有氨基酸、蛋白質(zhì)、黃酮、多糖、維生素和礦物質(zhì)等成分[4]。
秋葵果實(shí)含有獨(dú)特的風(fēng)味物質(zhì),主要為甲硫醚等化合物。徐康[5]將秋葵果實(shí)勻漿后采用固相微萃取法檢測(cè)風(fēng)味物質(zhì),主要為甲硫醚、2-甲基呋喃、3-甲基丁醇、2-乙基-5-甲基四氫呋喃、四氫吡喃甲醇、1-己醇、反-2-任烯醛、肉豆蔻醛8 種成分,且在不同時(shí)期具有一定的差異。沈麗英等[6]采用二氯甲烷提取秋葵果實(shí)及干物質(zhì)中的風(fēng)味物質(zhì),發(fā)現(xiàn)主要包括醛類、酸類、酯類、醇類、酚類、酮類和雜環(huán)類風(fēng)味物質(zhì),新鮮秋葵果實(shí)中醇類物質(zhì)比例最大,干燥后酸類物質(zhì)比例較大。
新鮮果蔬營(yíng)養(yǎng)豐富、含水量高,但不容易保存,因此常采用干燥技術(shù)延長(zhǎng)其貨架期,但是其品質(zhì)與風(fēng)味在此過(guò)程中容易受到影響。如經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后,葛根全粉香氣成分中的醛類和酮類化合物含量有所增加[7],荔枝中糠醛化合物含量也有所增加[8],這可能與期間發(fā)生了Maillard反應(yīng)有關(guān);慈菇風(fēng)味物質(zhì)中醇類物質(zhì)減少、醛類物質(zhì)增加、醚類物質(zhì)也有增加,但是熱風(fēng)干燥對(duì)其影響較小[9]。冷凍干燥可促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)3-羥基-2-丁酮的生成[7],也可更大程度地保留風(fēng)味物質(zhì)[10],經(jīng)冷凍干燥處理的香蕉風(fēng)味物質(zhì)以酯類和酮類為主[11]。
秋葵食用具有季節(jié)性,常于高溫季節(jié)采摘,由于其果實(shí)含水量較高,短時(shí)間內(nèi)會(huì)發(fā)生品質(zhì)的改變[12-13]。為延長(zhǎng)秋葵果實(shí)的食用期限,一般采用凍干、曬干等方式對(duì)其進(jìn)行脫水處理,但會(huì)對(duì)其品質(zhì)、風(fēng)味物質(zhì)等造成一定影響。雖然對(duì)秋葵鮮果的風(fēng)味物質(zhì)有相關(guān)報(bào)道,但缺乏干燥方式對(duì)秋葵果實(shí)風(fēng)味物質(zhì)的研究。本實(shí)驗(yàn)以秋葵果實(shí)為研究對(duì)象,采用不同干燥方式對(duì)其鮮果進(jìn)行處理,利用固相微萃取-氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù),探討其風(fēng)味成分的變化,以期為選擇不同的秋葵干燥處理方式提供理論參考。
秋葵,2018年8月購(gòu)于江西省萍鄉(xiāng)市福田鎮(zhèn)。
蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品(色譜純,純度≥98%) 上海源葉生物科技有限公司;C7~C30飽和烷烴 美國(guó)Sigma-Aldrich公司;其他化學(xué)試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純。
50/30 μm DVB/CAR/PDMS固相微萃取頭美國(guó)色譜科公司;GC-MS 7890A-5976C氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀 美國(guó)Aglient公司;Varioskan Flash多功能酶標(biāo)儀美國(guó)Thermo Fisher Scientific公司;12 L立式冷凍干燥機(jī)美國(guó)Labconco公司;DSH-50A-1水分測(cè)定儀 上海佑科儀器儀表有限公司;SX2-4-10-II型電阻爐、KSW 4D-11電阻爐溫度控制器 上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司;AL104電子分析天平 上海梅特勒-托利多儀器公司。
1.3.1 果實(shí)生長(zhǎng)指標(biāo)、總糖含量、蛋白質(zhì)含量及脂肪含量測(cè)定
隨機(jī)選取不同生長(zhǎng)時(shí)期的果實(shí)20 個(gè),分別測(cè)定果實(shí)的長(zhǎng)度、寬度和鮮質(zhì)量并計(jì)算果形指數(shù)。
將新鮮果實(shí)凍干后采用苯酚-硫酸法測(cè)定總糖含量[14],采用K9860全自動(dòng)凱氏定氮儀測(cè)定蛋白質(zhì)含量,采用GB 5009.6—2016《食品中脂肪的測(cè)定》測(cè)定脂肪含量。
1.3.2 原料處理
殺青后熱風(fēng)干燥工藝:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→殺青(105 ℃,15 min)→熱風(fēng)干燥(50 ℃,48 h)→粉碎→成品。
熱風(fēng)干燥工藝:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→熱風(fēng)干燥(50 ℃,48 h)→粉碎→成品。
自然干燥:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→太陽(yáng)暴曬(3 d)→粉碎→成品。
冷凍干燥:鮮秋葵→洗凈→切成2.5 cm小段→預(yù)冷(-80 ℃,2 h)→冷凍干燥(-80 ℃,68 h)→粉碎→成品。
1.3.3 水分、灰分和氨基酸含量分析
水分含量:采用DSH-50A-1水分測(cè)定儀測(cè)定[15];灰分含量:采用GB 5009.4—2016《食品中灰分的測(cè)定》分析;氨基酸含量:采用GB 5009.124—2016《食品中氨基酸的測(cè)定》分析。
1.3.4 總黃酮含量測(cè)定
參考文獻(xiàn)[16]方法,以蘆丁為標(biāo)準(zhǔn)品,NaNO2-Al(NO3)3法測(cè)定總黃酮含量。
樣品溶液的制備:準(zhǔn)確稱取0.1 g干燥后樣品置于燒杯中,加入40 mL 60%乙醇溶液,于70 ℃水浴2.5 h后過(guò)濾至50 mL容量瓶中,用60%乙醇溶液洗滌燒杯和濾紙,合并濾液,冷卻至室溫后定容至刻度,搖勻待用。
標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立:準(zhǔn)確稱取1.00 mg蘆丁,用少量60%乙醇溶解后定容至10 mL棕色容量瓶中配制成質(zhì)量濃度為0.1 mg/mL的母液。準(zhǔn)確移取0.0、0.1、0.2、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0 mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液于試管中,加水補(bǔ)齊至1.0 mL,得到質(zhì)量濃度分別為0、10、20、40、50、60、80、100 μg/mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液,移取50 μL蘆丁標(biāo)準(zhǔn)溶液加入10 μL 5%的NaNO2混勻,5 min后加入10 μL 10%的Al(NO3)3溶液混勻反應(yīng)6 min,再加入50 μL NaOH溶液反應(yīng)15 min,采用酶標(biāo)儀在波長(zhǎng)為510 nm處測(cè)定吸光度并繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。
樣品測(cè)定:取50 μL樣品溶液重復(fù)上述步驟測(cè)定吸光度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算樣品中總黃酮含量,結(jié)果以每克樣品干質(zhì)量中蘆丁當(dāng)量百分比表示。
1.3.5 揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析
參考文獻(xiàn)[5]的方法,稱取3 g新鮮勻漿或干燥粉末樣品放入25 mL頂空進(jìn)樣瓶中,于45 ℃加熱箱中保持30 min后,用自動(dòng)固相微萃取頭萃取40 min,再解吸4 min。
色譜條件:HP-5MS色譜柱(30 m×0.250 mm,0.25 μm);進(jìn)樣口溫度250 ℃;程序升溫:柱溫起始溫度35 ℃,保持2 min,以6 ℃/min升至120 ℃,以10 ℃/min上升至180 ℃,再以20 ℃/min上升至230 ℃保持5 min;柱流量1 mL/min;分流比10∶1。
質(zhì)譜條件:電子電離源;電子能量70 eV;質(zhì)量掃描范圍45~400 u。
風(fēng)味物質(zhì)保留指數(shù)(retention index,RI)測(cè)定:采用正構(gòu)烷烴(C7~C30)作為參考計(jì)算風(fēng)味化合物的RI,并按下式計(jì)算[17]:
式中:RI(x)為未知化合物的保留指數(shù);RT(x)為未知化合物的保留時(shí)間/min;RT(n)為洗脫在未知化合物x之前的正構(gòu)烷烴保留時(shí)間/min;RT(n+1)為洗脫在未知化合物之后的正構(gòu)烷烴的保留時(shí)間/min;n和n+1分別為目標(biāo)化合物x流出前后的正構(gòu)烷烴所含碳原子的數(shù)目。
根據(jù)RI文獻(xiàn)值結(jié)合NIST數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索定性分析,并運(yùn)用峰面積歸一化法測(cè)得各揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的相對(duì)含量。采用Microsoft Excel對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行初步整理。顯著性差異分析采用SPSS Statistics 22軟件進(jìn)行。
根據(jù)秋葵果實(shí)的生長(zhǎng)特點(diǎn),將其分為I、II、III 3 個(gè)時(shí)期,即在I期,秋葵果實(shí)種粒剛剛開(kāi)始膨大,果實(shí)較小,顏色翠綠,商品價(jià)值較低;而進(jìn)入II期后,果實(shí)硬韌,顏色鮮亮,具有很高的商品價(jià)值和食用價(jià)值;而進(jìn)入III期后,果實(shí)雖然很大,但已經(jīng)出現(xiàn)了纖維化,果實(shí)變硬,失去了鮮食價(jià)值。
表 1 不同生長(zhǎng)時(shí)期果實(shí)生長(zhǎng)情況(n=20)Table 1 Fruit traits at different growth stages (n= 20)
如表1所示,隨著秋葵果實(shí)的不斷發(fā)育,其長(zhǎng)度、寬度和鮮質(zhì)量均顯著增加。在生長(zhǎng)前期,果實(shí)縱徑迅速增加,橫徑增長(zhǎng)速度較為緩慢,而在發(fā)育后期增長(zhǎng)趨勢(shì)則相反,果實(shí)鮮質(zhì)量在后期增長(zhǎng)快速。果形指數(shù)是果實(shí)縱徑與橫徑的比值,是商品果實(shí)的質(zhì)量指標(biāo)之一,縱徑與橫徑比值越大,果形指數(shù)增加越為明顯[5],在生長(zhǎng)時(shí)期為I~I(xiàn)I時(shí),果形指數(shù)增幅較大(11.78%),而到III期時(shí),增幅變?。?.55%)。
表 2 不同生長(zhǎng)時(shí)期果實(shí)總糖含量、蛋白質(zhì)含量及脂肪含量(n= 3)Table 2 Contents of total sugar, protein and fat at different growth stages (n= 3)%
如表2所示,各時(shí)期的總糖、蛋白質(zhì)和脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為25%~40%、14%~16%和1%~3%。隨著果實(shí)的不斷發(fā)育,總糖和蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸減少,其中II~I(xiàn)II期顯著降低,降幅分別為20.34%和4.02%;脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)在I~I(xiàn)I期顯著增加40.57%后迅速下降,III期時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.48%。
圖 1 干燥方式對(duì)各生長(zhǎng)時(shí)期果實(shí)灰分含量的影響(n=3)Fig. 1 Effects of different drying methods on ash content of okra fruit harvested at different growth stages (n = 3)
由圖1可知,各個(gè)時(shí)期的秋葵灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)處于5%~8%,干燥方式對(duì)其有一定的影響,在I期和III期中,熱風(fēng)干燥處理組灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高,分別為(7.59±0.45)%、(7.21±0.37)%,顯著高于冷凍干燥處理組,與其他干燥方式處理組的灰分含量差異不顯著;在II期中,殺青后熱風(fēng)干燥組顯著高于其他3 種干燥方式處理組。冷凍干燥后的秋葵中灰分含量相對(duì)較低。
圖 2 干燥方式對(duì)各生長(zhǎng)時(shí)期果實(shí)水分含量的影響(n=3)Fig. 2 Effects of different drying methods on moisture content of okra fruit harvested at different growth stages (n = 3)
如圖2所示,不同時(shí)期經(jīng)4 種干燥方式處理后水分含量相似,其中熱風(fēng)干燥處理組水分含量最低,其次為殺青后熱風(fēng)干燥組,經(jīng)自然干燥和冷凍干燥處理后的樣品水分含量較高。
圖 3 干燥方式對(duì)各生長(zhǎng)時(shí)期果實(shí)總黃酮含量的影響Fig. 3 Effects of different drying methods on the content of total flavonoids in okra fruit harvested at different growth stages
由圖3可知,在I期,經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理的秋葵果實(shí)總黃酮含量顯著低于其他3 種干燥方式,可能是高溫處理會(huì)對(duì)黃酮類物質(zhì)造成破壞[18-20]。在II期,自然干燥處理后的樣品中總黃酮含量最低,且顯著低于冷凍干燥處理。在III期,冷凍干燥處理后的秋葵果實(shí)總黃酮含量最高,但不具有顯著性。
表3~5為采用殺青后熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥、自然干燥和冷凍干燥對(duì)3 個(gè)時(shí)期果實(shí)中氨基酸含量的影響。結(jié)果表明,經(jīng)干燥處理后,各個(gè)時(shí)期均可檢測(cè)出16 種氨基酸,其中必需氨基酸7 種,半必需氨基酸2 種,非必需氨基酸7 種。經(jīng)干燥后氨基酸含量均很低,總含量處于9~11 mg/100 g之間,天冬氨酸、谷氨酸和丙氨酸為主要氨基酸,Li Wen等[21]研究認(rèn)為這幾種氨基酸為蘑菇特征風(fēng)味的非揮發(fā)性味覺(jué)成分,具有一定程度的鮮味特征,賦予了干燥秋葵果實(shí)的獨(dú)特風(fēng)味。不同生長(zhǎng)時(shí)期氨基酸組成基本相似,且隨著生長(zhǎng)時(shí)期的延長(zhǎng),不同干燥方式處理過(guò)后樣品的氨基酸總量大體呈現(xiàn)出逐漸降低的趨勢(shì)。
表 3 干燥方式對(duì)I期果實(shí)氨基酸含量的影響(n=3)Table 3 Effects of different drying methods on the contents of amino acids in okra fruit harvested at growth stage I (n= 3)
由表3可知,I期果實(shí)經(jīng)自然干燥后總氨基酸含量最高為10.98 mg/100 g,必需氨基酸含量為3.58 mg/100 g。4 種干燥方式處理后,谷氨酸含量均最高,其次為天冬氨酸。自然干燥樣品中的谷氨酸和天冬氨酸含量顯著高于其他3 種干燥方式(P<0.05),經(jīng)殺青后處理含量最低。殺青后熱風(fēng)干燥處理后的丙氨酸含量最高且具有顯著性(P<0.05),而自然干燥組含量最低。
由表4可知,II期果實(shí)經(jīng)自然干燥后總氨基酸含量最高為10.25 mg/100 g,必需氨基酸含量為3.38 mg/100 g。經(jīng)4 種干燥方式處理后,谷氨酸含量均最高,其次為天冬氨酸。自然干燥樣品中的天冬氨酸和谷氨酸含量最高,分別為1.66 mg/100 g和2.46 mg/100 g,經(jīng)殺青后處理含量最低。殺青后熱風(fēng)干燥處理后的丙氨酸含量最高,而自然干燥組含量最低。
表 4 干燥方式對(duì)II期果實(shí)氨基酸含量的影響(n=3)Table 4 Effects of different drying methods on the contents of amino acids in okra fruit harvested at growth stage II (n= 3)
表 5 干燥方式對(duì)III期果實(shí)氨基酸含量的影響(n=3)Table 5 Effects of different drying methods on the contents of amino acids in okra fruit harvested at growth stage III (n= 3)
由表5可知,III期果實(shí)經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥后總氨基酸含量最高為9.54 mg/100 g,必需氨基酸含量為3.17 mg/100 g。經(jīng)4 種干燥方式處理后,谷氨酸含量均最高,其次為天冬氨酸。自然干燥樣品中的天冬氨酸含量最高為2.09 mg/100 g。熱風(fēng)干燥和冷凍干燥樣品中谷氨酸含量最高但不具有顯著性差異,殺青后熱風(fēng)干燥處理樣品的丙氨酸含量最高。
表 6 干燥方式對(duì)I期秋葵果實(shí)揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Table 6 Effects of different drying methods on volatile substances in okra fruit harvested at growth stage I
在I期(表6),新鮮秋葵中檢測(cè)出的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)較少,其中相對(duì)含量較高的為二甲基硫醚,為主要揮發(fā)性物質(zhì),有海洋般特殊氣味[22],相對(duì)含量為20.105%。經(jīng)4 種干燥方式處理后,秋葵果實(shí)的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)種類增多,且各種物質(zhì)含量也有不同程度的增減。經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理后共檢測(cè)出24 種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),醇類物質(zhì)總相對(duì)含量最高,為32.424%,其中2,3-丁二醇相對(duì)含量最高,其具有黏稠、微甜的氣味,且具有焦糊味[23];其次為醛類物質(zhì)和酮類物質(zhì),總相對(duì)含量分別為11.686%和9.490%。經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后共檢測(cè)出揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)28 種,其中醛類物質(zhì)總相對(duì)含量最高,為30.200%,己醛相對(duì)含量高達(dá)23.894%,其具有蘋(píng)果和青草香氣[24],二甲基硫醚相對(duì)于新鮮樣品含量也有所增加。對(duì)自然干燥處理后的秋葵,其主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為醇類化合物,種類有7 種,總相對(duì)含量為20.105%,其中相對(duì)含量最高的為1-辛烯-3-醇(13.920%,又稱蘑菇醇),具有鈴蘭香氣,為蘑菇特征呈香物質(zhì)[25-26],也有研究表明它可能是與氣味有關(guān)的微生物產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物[27];冷凍干燥處理檢測(cè)出醇類2 種,總相對(duì)含量為3.446%,醛類4 種總相對(duì)含量為10.139%,烴類5 種,相對(duì)含量為3.874%,酯類7 種,相對(duì)含量為9.193%,酮類1 種,相對(duì)含量為0.267%,其中主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚(11.365%)和己醛(8.584%)。
表 7 干燥方式對(duì)II期秋葵果實(shí)揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Table 7 Effects of different drying methods on volatile substances in okra fruit harvested at growth stage II
續(xù)表7
在II期(表7),新鮮秋葵果實(shí)的主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚(9.704%),以及具有強(qiáng)烈的脂肪和奶油香氣的3-羥基-2-丁酮(19.945%)[28];經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理,二甲基硫醚相對(duì)含量(11.598%)有所升高,3-羥基-2-丁酮相對(duì)含量(6.692%)下降,4-甲基吡嗪為主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),相對(duì)含量為11.808%,吡嗪類化合物具有濃厚的堅(jiān)果、巧克力及烘烤香味[29-31];經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為己醛(26.488%)和二甲基硫醚(27.332%);經(jīng)自然干燥處理后檢測(cè)出醇類9 種,總相對(duì)含量為22.091%,醛類4 種,總相對(duì)含量為21.109%,其中己醛相對(duì)含量最高為15.535%,其次為1-辛烯-3-醇為13.291%;冷凍干燥檢測(cè)出醛類5 種,總相對(duì)含量為15.370%,酯類3 種總相對(duì)含量為5.239%,其中二甲基硫醚、乙酸和己醛為主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)。
在III期(表8),經(jīng)殺青后熱風(fēng)干燥處理后共檢測(cè)出24 種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),其中主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚(19.621%)、2,3-丁二醇(23.871%)和4-甲基吡嗪(17.888%);經(jīng)熱風(fēng)干燥處理后進(jìn)行檢測(cè),其中醛類物質(zhì)和烷烴類物質(zhì)總相對(duì)含量較高,分別為24.485%和10.882%;經(jīng)自然干燥處理后檢測(cè)出醛類5 種,總相對(duì)含量為18.956%;經(jīng)冷凍干燥處理后檢測(cè)出14 種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),其中醇類2 種、醛類4 種、酮類1 種、烷烴2 種、酯類2 種。
表 8 干燥方式對(duì)III期秋葵果實(shí)揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響Table 8 Effects of different drying methods on volatile substances in okra fruit harvested at growth stage III
不同生長(zhǎng)時(shí)期新鮮秋葵果實(shí)生長(zhǎng)指標(biāo)具有顯著差異,其凍干后總糖、蛋白質(zhì)及脂肪含量隨著果實(shí)的生長(zhǎng)發(fā)育具有降低趨勢(shì)。新鮮秋葵果實(shí)具有獨(dú)特香氣,但由于其不易貯存,常進(jìn)行干燥處理。本實(shí)驗(yàn)研究不同生長(zhǎng)時(shí)期的新鮮秋葵果實(shí)分別進(jìn)行殺青后熱風(fēng)干燥處理、熱風(fēng)干燥處理、自然干燥處理和冷凍干燥處理對(duì)其品質(zhì)及揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響。發(fā)現(xiàn)經(jīng)干燥后,其水分、灰分、黃酮及氨基酸含量等存在不同程度的差異,經(jīng)熱風(fēng)干燥和殺青后熱風(fēng)干燥處理后含水量更低,比較利于干物質(zhì)的保存;冷凍干燥處理后,灰分含量相對(duì)較低,黃酮物質(zhì)也相對(duì)更好的保留。
不同生長(zhǎng)時(shí)期新鮮秋葵揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)組成基本相似,但它們的相對(duì)含量因受到果實(shí)成熟度等因素的影響而具有一定差異,其中主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚,具有海洋般特殊氣味,其相對(duì)含量在III期最高。徐康[5]對(duì)黃秋葵果實(shí)風(fēng)味物質(zhì)分析,得出不同采收時(shí)期的果實(shí)風(fēng)味物質(zhì)主要成分基本相同,但相對(duì)含量差異較大。
對(duì)秋葵果實(shí)進(jìn)行4 種不同干燥方式處理后,主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)有不同程度的增減,揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)種類增多,主要包括醛類、酮類、醇類、烴類和其他物質(zhì)等。對(duì)比4 種干燥方式,二甲基硫醚的相對(duì)含量仍占有很大比例。殺青后熱風(fēng)干燥后醇類物質(zhì)和醛類物質(zhì)含量增加,主要有黏稠、微甜氣味的2,3-丁二醇和具有蘋(píng)果、青草香的己醛,且由于殺青溫度較高促使了吡嗪化合物的生成[32],具有濃厚的堅(jiān)果、巧克力香味。熱風(fēng)干燥由于提供了合適的低溫及充足的氧氣,可促進(jìn)果實(shí)脂肪的氧化降解產(chǎn)生更多醛類化合物,同時(shí)醇類化合物相對(duì)含量減少,這與文獻(xiàn)報(bào)道的熱風(fēng)干燥可使醇類化合物減少醛類化合物增多相似[33]。冷凍干燥后主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)為二甲基硫醚和己醛。綜上所述,經(jīng)4 種不同干燥方式處理后,新鮮秋葵果實(shí)的主要揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)都有所保留,同時(shí)在此基礎(chǔ)上出現(xiàn)其他不同的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì),這些物質(zhì)不同的比例賦予不同干燥方式所得秋葵果實(shí)特殊香氣。