對企業(yè)物資管理的新思路探討

摘要：企業(yè)物資管理工作中的各個環(huán)節(jié)之間的銜接和控制，以及管理模式的選擇，對于企業(yè)的整體發(fā)展和經濟效益及資金周轉率等都有著很大的影響，現(xiàn)階段在供給側改革的大背景之下，企業(yè)的生產設備大型化、機械化以及遠程控制等特點都要求我們必須要積極轉變發(fā)展觀念，對物資管理模式進行創(chuàng)新，明確涉及物資各個部門的責任和義務，保證物資編碼清晰，使用規(guī)范，為企業(yè)的有序發(fā)展做出貢獻。本文從物資管理工作在化工企業(yè)當中的戰(zhàn)略定位出發(fā)，闡述了物資管理工作的意義，并結合目前存在的一些問題提出了幾點解決思路，希望對促進企業(yè)發(fā)展有所幫助。

關鍵詞：物資管理;模式創(chuàng)新;化工企業(yè)

中圖分類號：F274;F426.7文獻識別碼：A文章編號：2096-3157（2020）04-0055-02

一、引言

新常態(tài)經濟發(fā)展背景之下，我國經濟發(fā)展速度也在加快，化工企業(yè)作為我國基礎性行業(yè)類型在我國經濟建設工作當中發(fā)揮了巨大的作用，但是激烈的競爭市場導致化工企業(yè)經濟利潤水平連年下降，既然外部競爭壓力如此巨大就需要我們將眼光投向企業(yè)的內部，挖掘內部潛力，化工企業(yè)發(fā)展需要大量的物資原材料，所有優(yōu)化物資管理模式是降本增效的必然選擇，也值得我們每個化工人員認真思考。舉例說明，現(xiàn)階段在化工企業(yè)當中，物資管理所占比重相對較高，其是企業(yè)地物資采購和加工處理銷售環(huán)節(jié)的一體化，在企業(yè)工程項目建設以及生產運營當中都發(fā)揮著重要作用，不過隨著化工行業(yè)的競爭形勢日益嚴峻，還有目前全國范圍內落實可持續(xù)發(fā)展而帶來的低碳綠色環(huán)保生產理念的貫徹實施，社會生活壓力越來越大導致員工對勞動報酬要求越來越高，一系列的綜合因素給化工企業(yè)帶來了巨大的壓力，同時對于物資的管理工作也占據(jù)了企業(yè)的很大一部分資金，所以只有保證相關工作管理的科學和完善才能夠緩解企業(yè)目前面對的壓力，讓整個企業(yè)運轉得更加高效。

二、化工企業(yè)物資管理的戰(zhàn)略定位

化工企業(yè)的物資管理工作涉及到對物資的采購、使用以及儲備等整個物資的使用過程，目的也是通過實現(xiàn)對物資的有效管理，通過最低的生產成本和盡量高的資金周轉速度提高利潤率，進而提升企業(yè)在整個化工行業(yè)當中的競爭力，具體來說，企業(yè)的物資管理工作包括制定物資采購計劃、物資使用以及存儲、結算等工作，每個工作環(huán)節(jié)之間都是緊密相連的，缺一不可，不論哪個環(huán)節(jié)產生問題都會影響企業(yè)整體發(fā)展，對此需要企業(yè)從頂層設計角度做好物資管理戰(zhàn)略定位和基礎性管理工作，保持先進的管理觀念，將物資管理工作放在化工企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃體系當中認真考慮。

三、化工企業(yè)物資管理的重要意義

通常來說，物資管理就是化工企業(yè)在生產的時候對于物資的采購或者物資使用、存儲等行為，在此過程中要對物資進行有計劃和有組織的管理，化工企業(yè)的物資管理在整個生產經營過程中都發(fā)揮著巨大作用，有效的物資管理能夠保證化工企業(yè)采購到高質量的原材料，提高生產效率，根據(jù)企業(yè)的經營和生產工作，能夠保質保量的暗示完成化工企業(yè)既定的生產任務。具體來說，化工企業(yè)物資管理工作包括物資計劃的具體制定與實施;物資采購環(huán)節(jié)的整體流程管理;庫存物資的具體使用情況;物資儲存，等等。上面提到的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能導致化工企業(yè)的生產出現(xiàn)問題，特別是在當前競爭如此激烈的大背景之下，結合去產能政策如果出現(xiàn)一點閃失就可能會被淘汰，所以物資管理目前已經逐漸成為了化工企業(yè)盈利的一個重要工具，也是保證化工企業(yè)能夠順利運行的重要內容。

四、化工企業(yè)物資管理中存在的問題

第一，化工企業(yè)的物資管理工作當中，首先暴露出的就是物資管理職責定位不準確的問題，物資管理供應鏈流程各個部門之間權力邊界混亂，職責不清，上下節(jié)點無法有效的銜接到一起，溝通不到位就實現(xiàn)不了對物資的閉環(huán)管理。

第二，物資分類規(guī)則不標準，編碼比較隨意，管理過程中避重就輕，距離實現(xiàn)精細化管理的目標還有很大的一段差距。

第三，因為不同化工企業(yè)的實際情況不同，計劃檢修執(zhí)行不到位，臨時性的檢修比較多，有關部門害怕會因為設備的原因導致生產無法繼續(xù)，抱著將備件設備備足的思想，物資采購隨意，經常超額采購，過多的應急計劃打亂了原本計劃好的物資使用計劃，導致備品配件的儲備量過大增加了庫存成本，加上因為計劃檢修執(zhí)行不到位的原因，以至于物資采購部門經常陷入被動采購情境當中。

第四，很多企業(yè)沒有制定合理的物資采購定額標準，因為年度審核變更跟不上，無法及時進行修正更新，以至于庫存物資定額不合理，導致物資庫存資金增加。

第五，部分化工企業(yè)的技改物資采購計劃沒有統(tǒng)一的標準，項目實施出現(xiàn)了變更之后未能夠及時對原材料進行調配，以至于技改物資剩余國對，再就是很多的機械設備更新淘汰的速度比較快，廢物積壓嚴重，剩余的報廢物資未能夠及時的變賣處理，增加了庫存資金。

第六，一些企業(yè)沒有有效的考核追溯體系，對于計劃提報采購的物資沒辦法投入生產，長時間的放置導致物資受損，未能夠按照有關的制度對其進行考核和追溯;總體來說，僵化的采購方式和粗放式的后期管理成為現(xiàn)在大多數(shù)化工企業(yè)物資管理的主要窘境。

第七，鑒于目前我國的化工企業(yè)起步時間晚，發(fā)展時間短，目前相關的管理內容都還處于一個不成熟的發(fā)展階段，并且管理工作的很多細節(jié)還有待改進。特別是在當前經濟發(fā)展進入新常態(tài)的形勢之下，化工企業(yè)中的很多工作內容也在發(fā)生著變化，管理要求標準越來越高，特別是供給側改革的影響，給企業(yè)的物資倉儲管理工作帶來了比較大的影響，要求相關化工企業(yè)必須要重視自己的產能管理，落實好生產和成本之間的關系，嚴格將業(yè)務管理和行政管理相區(qū)分，不過企業(yè)并沒有相對應的改革措施制定，再就是管理局面目前處于混亂狀態(tài)，以至于浪費了大量的人力物力資源，盡管已經有不少的企業(yè)建立了分層嚴格的上下監(jiān)督體系，不過因為割據(jù)分裂的原因導致物資管理工作始終無法統(tǒng)一規(guī)劃，重復采購的問題難以避免，加上物資驗收不及時等，物資的管理保養(yǎng)都存在很大問題。

五、化工企業(yè)物資管理的創(chuàng)新思路及方法

1.做好物資采購環(huán)節(jié)的計劃管理工作

化工企業(yè)物資采購環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣的，不論哪個環(huán)節(jié)出錯都會帶來連鎖效應，采購計劃是企業(yè)內部物資供應管理工作的起點，決定了物資買什么、買多少，供貨時間怎樣的問題，也是物資管理的第一關。首先，采購人員應該根據(jù)下屬用料單位上報的所需物資類型和規(guī)格以及技術質量標準等，核對自己的庫存并和用料單位做好溝通，及時確認自己庫中的物資，實在沒有可替代品的情況下編寫采購計劃，庫管人員在接到物資采購計劃后再次到倉庫核對，保證沒有同類產品后簽字，有利于提前做好責任劃分，避免超額采購導致貨物積壓;其次，做好對急用料的計劃管理，對于基層申報的急用料計劃應該經過生產和設備口的負責人審核簽字并且蓋章之后進行申報，物資供應部門對于急用料計劃的物資采購務必取得業(yè)務主管審核簽字后再予以采購;再次，建立積壓物資責任追究制度，特別是因為計劃不準確沒有及時和采購部門取得聯(lián)系的，導致物資積壓的追究基層單位責任，通過設備以及工藝管理考核管理部門;最后，對于沒有列入采購計劃而采購而來導致積壓的，追究實施者的責任，防止盲目采購導致的積壓，避免后期在物資周轉次數(shù)和周轉天數(shù)上出現(xiàn)糾紛，有利于減少庫存現(xiàn)金的使用。

2.科學選擇高質量的物資供應商

現(xiàn)階段企業(yè)在采購過程中習慣上采用招標采購和比詢價采購方式，主要是為了在供應商之間引入競爭機制，形成良性競爭，使得企業(yè)能夠獲得優(yōu)勢，促使采購成本降低，但是如何能夠和優(yōu)質供應商建立聯(lián)系，需要考慮怎樣避免出現(xiàn)招標的暗箱操作、圍標、串標、虛假投標行為，選擇供應商的時候要考慮供應商的價格、能力、行業(yè)地位和技術支持等，從其營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)規(guī)模、資產情況以及設備場地等方面全面篩選審核，每年兩次對供應商進行打分，淘汰低分供應商，保證每大類物資至少同時有兩家以上的供應商能夠入選，同時將劣質供應商列入黑名單。

3.做好采購質量驗收管理工作

對于化工企業(yè)而言，應該簡化產品認可項目上的尺寸、內容，在質量保護上強化生產過程的審核驗收，質保認可的側重點應該在于供應商試驗條件的驗收，供應商項目開展過程的檢查督促以及生產條件、質量控制條件和整條生產線的驗收，也就是新部件質量管理和次日生產評價，幫助供應商準備生產條件、而對其產品金珠仲材料一致性和尺寸的驗收，取消功能復檢工作，提高采購效率。

4.建立企業(yè)信息化倉儲系統(tǒng)

建立物資管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)物資管理的全覆蓋，可參照先進化工企業(yè)的物資分類和物資編碼規(guī)則根據(jù)物資類型的重要程度進行編碼分類，初始化現(xiàn)有的物資編碼，為物資管理提供規(guī)范的信息化基礎。就編碼工作來說，主要分為兩步，首先，對先進化工企業(yè)的物資編碼規(guī)則進行學習，在其熟練之后再根據(jù)自身的實際情況制定適合企業(yè)自身的編碼規(guī)則;其次，對于本企業(yè)的物資實現(xiàn)全面的分類盤點，在有需要的時候可以邀請外部專家到企業(yè)中給與一定的協(xié)助，實現(xiàn)對物資編碼的一對一專業(yè)化管理，和采購部門建立連接。做好物資的分類和分級管理工作，加強對物資市場的運行規(guī)律和特點了解，能夠根據(jù)物資需求的輕重緩急綜合采購周期和制作周期，有計劃地安排采購工作，同時定期統(tǒng)計分析現(xiàn)有庫存，發(fā)揮倉儲管理對物資資源的合理調配，對于積壓報廢的物資及時清理和變賣，盤活庫存資金，提高資金使用效率。

5.建立化工企業(yè)物資管理財務系統(tǒng)

物資管理也是財務管理的一項重要工作內容，對此企業(yè)內應該打通財務部和物資管理部門之間的信息壁壘，實現(xiàn)信息的共享共用，財務部要能夠及時準確的獲得技術數(shù)據(jù)和信息，為制定有關考核和追溯決策提供支持，根據(jù)物資的管理特點制定考核管理辦法，圍繞誰來做計劃、誰來審批計劃，物資什么時候用、怎么用、為何不用等幾個關鍵程序點制定考核和追溯標準，實現(xiàn)物資管理的精細化管理操作。

6.做好采購內部控制工作

第一，要按照內部控制的有關制度要求對化工企業(yè)采購的有關崗位進行責任和權利規(guī)定，尤其是對于那些容易出現(xiàn)漏洞的環(huán)節(jié)要實行崗位分離的原則，建立對應的制約監(jiān)督機制加強內部控制，提高內部稽查與管控能力，比如對于采購計劃的編制和采購工作的執(zhí)行、審批的分離，對采購驗收和保管的崗位進行分離;第二，企業(yè)內部建立嚴格內審制度，明確有關人員審批范圍和權限，按照程序嚴格審批，禁止越權審批，對于違規(guī)行為制止并上報，明確采購工作的辦理流程，對存貨的獲取和入庫、倉儲、領用環(huán)節(jié)制定詳細規(guī)定，做好物資領用記錄和憑證保管工作，保證每一筆物資使用都有跡可尋。

六、結語

總的來說，化工企業(yè)的發(fā)展需要大批物質資料的參與，作為一個系統(tǒng)性的綜合工程，單純的依靠一個管理部門很難推動物資管理工作邁向更高臺階，對此必須要轉變物資管理觀念和創(chuàng)新工作思路，各個部門之間要加強合作，將物資管理工作抓實、抓嚴，管理到位，保證其適應現(xiàn)代化管理需要，為促進我國的化工行業(yè)發(fā)展做出應有貢獻。

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作者簡介：

張亞雄，供職于陜西延川縣永坪煉油廠。