外側(cè)雙向抽芯注射模設(shè)計(jì)

簡(jiǎn)發(fā)萍，謝力志，曹云松，李厚佳

1.上海工程技術(shù)大學(xué)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院（上海 200437）

2.上海潤(rùn)品科技有限公司（上海 201906）

3.上海市高級(jí)技工學(xué)校（上海 200437）

1 引言

帶耳式塑件在工業(yè)生產(chǎn)及生活中隨處可見(jiàn)，其模具設(shè)計(jì)一般采用斜滑塊哈夫分型式，而斜哈夫塊的開(kāi)合模一般采用斜導(dǎo)柱來(lái)實(shí)現(xiàn)[1]。近年來(lái)，也有利用拉鉤-推板機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙向開(kāi)合模[2]，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要較大的開(kāi)模力和合模力。本文介紹了利用彈簧實(shí)現(xiàn)斜哈夫塊快速開(kāi)合模結(jié)構(gòu)，方便簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)可行。

2 塑件工藝特點(diǎn)

圖1所示為帶耳小杯，材料PE，塑件后側(cè)有耳式手柄，需用哈夫分型的斜滑塊成型。圖2所示為模具脫模示意圖，傳統(tǒng)的方法是使用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)脫模，或是改進(jìn)型的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)[3]，但都使加工和調(diào)試?yán)щy加大。由于該塑件體積小，質(zhì)量輕，可采用彈簧實(shí)現(xiàn)快速側(cè)抽。

圖1 帶耳小杯結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 模具脫模示意圖

3 彈簧式哈夫抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

圖3所示為彈簧式雙向抽芯結(jié)構(gòu)示意圖，定模座板1上加工出4個(gè)斜向盲孔，斜哈夫塊4和斜哈夫塊7均安裝在定模型腔固定板3中，并分別加工出2個(gè)斜向盲孔。彈簧2一端裝入定模座板1中，另一端裝入斜哈夫塊中。斜哈夫塊4和斜哈夫塊7上分別加工T型斜滑槽9，斜滑塊5和斜滑塊8分別裝入斜哈夫塊4和斜哈夫塊7的T型滑槽中。

圖3 彈簧式雙向抽芯結(jié)構(gòu)示意圖

4 彈簧哈夫抽芯工作過(guò)程

如圖4所示，圖4a為合模狀態(tài)，圖4b為開(kāi)模狀態(tài)。彈簧2有4個(gè)，一端插入定模座板1的斜向盲孔中，另一端分別插入斜哈夫塊4（左右兩部分）的斜向盲孔中。合模時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，斜哈夫塊完全裝入型腔固定板5中，斜滑塊10通過(guò)T型槽與斜哈夫塊相連，并有緊固螺釘11固定在型腔固定板5上。開(kāi)模時(shí)，型腔固定板5與型芯固定板6分開(kāi)，處于壓縮狀態(tài)的彈簧2伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)的彈簧推動(dòng)斜哈夫4塊沿著斜滑塊10往下運(yùn)動(dòng)，由于哈夫塊具有斜度，在往下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水平向外的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯。開(kāi)模完成后，塑件抱緊在型芯上，在推桿作用下完成脫模。

圖4 彈簧式雙向抽芯結(jié)構(gòu)圖

5 結(jié)論

根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，介紹了利用彈簧實(shí)現(xiàn)哈夫塊快速側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu)，該模具生產(chǎn)出的帶耳小杯塑件如圖5所示。實(shí)踐證明，模具運(yùn)行平穩(wěn)，快速可靠，經(jīng)濟(jì)可行，對(duì)同類結(jié)構(gòu)塑件的注射模設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)作用。

圖5 帶耳小杯實(shí)際產(chǎn)品