機械產(chǎn)品生產(chǎn)質量管理存在的問題及解決措施概述

孫金鋒

河北億利科技股份有限公司 河北 邢臺 054800

引言

隨著經(jīng)濟市場的變革和發(fā)展，工業(yè)制造業(yè)面臨的市場競爭更加激烈，不僅為工業(yè)制造企業(yè)提供了重要發(fā)展機會，但也增加了挑戰(zhàn)。因此為了實現(xiàn)工業(yè)制造企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境中獲得較高的市場份額以及地位，還需要不斷提升自身加工技術，強化生產(chǎn)質量和效率，以此提高自身競爭實力。在工業(yè)制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)以及加工中，機械數(shù)控設備直接影響著產(chǎn)品的質量，若是機械數(shù)控加工質量控制存在問題，不僅會對企業(yè)的經(jīng)濟造成損失，嚴重時甚至會降低企業(yè)在市場上的信譽度，對企業(yè)的社會效益極為不利。因此有必要加強對機械數(shù)控加工質量存在的控制問題進行分析，并采取合理的解決措施不斷提升其加工技術水平。

1 化工機械設備的概述

化工機械設備指的是在整個化工生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，將特定的化工原材料借助一些特定的加工和處理工藝生產(chǎn)出特定的化工產(chǎn)品的機械設備。一般情況下，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要經(jīng)過預處理、化學反應、分離和精制，實現(xiàn)這些功能的機械設備主要包括以下兩類：第一類為化工設備，即在化工生產(chǎn)過程中，所采用的作用部件基本是處于靜止狀態(tài)或者是一些運動量很少的機械，簡稱靜設備，如塔、罐、換熱器、反應釜等；第二類為化工機器，這一部分主要指的是在整個化工生產(chǎn)過程中所使用的最主要部件處于運動狀態(tài)的一些機械類設備，簡稱動設備，如壓縮機、風機、泵等。

2 我國機械產(chǎn)品生產(chǎn)質量管理現(xiàn)狀及問題分析

2.1 管理理念落后，創(chuàng)新意識不足

首先，針對當前我國機械產(chǎn)品制造市場，市場競爭愈發(fā)激烈，導致追求經(jīng)濟效益成為大多數(shù)企業(yè)的主要發(fā)展目標，而在這種一味重視短期經(jīng)濟效益、忽略企業(yè)形象樹立的發(fā)展模式引導下，企業(yè)的質量管理水平普遍較低，既沒有建立起規(guī)范的質量管理體系，又未能在行業(yè)質量管理指標指導下形成科學的質量管理流程，進而無法就常見的產(chǎn)品質量問題進行控制，很容易在不合格產(chǎn)品流入市場后給市場秩序帶來影響；其次，對于大多數(shù)機械制造企業(yè)來說，其仍舊固守傳統(tǒng)落后的管理思維，即設置專門的質量管理部門來負責質量審驗工作，然而，通過實際調(diào)查不難發(fā)現(xiàn)，即使質量管理部門能夠以較強的工作素養(yǎng)最大化提升質量管理的效果，但由于質量管理并未完全融入整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程，導致一些潛在質量隱患依舊存在，很容易對機械產(chǎn)品的使用壽命造成影響，同時，當機械產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題時，企業(yè)盲目將責任歸咎于質量管理部門，并未從源頭上就問題產(chǎn)生原因進行分析，導致質量問題依舊頻發(fā)，最終影響了企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

2.2 機械制造設備的檢測

雖然，隨著數(shù)控技術的高度發(fā)展，機械設備的自動化程度大大提高，但是，機械設備在長期運轉后，會對設備造成一定的磨損，這也導致機械設備在長期生產(chǎn)產(chǎn)品后，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量有所下降。因此為保證產(chǎn)品質量，應當加大計量技術在制造設備上的應用及開發(fā)，提高檢測范圍及計量精度，加大在線數(shù)據(jù)測量比對，針對設備進行的計量檢測制定標準。

2.3 產(chǎn)品檢測應加大技術控制

部分企業(yè)并沒有質檢部門，其中原因在于，質檢部門的存在會加大產(chǎn)品的生產(chǎn)難度，從而降低企業(yè)的利潤。而且質檢部門的存在也會消耗企業(yè)一部分經(jīng)費，從而在一定程度上削弱企業(yè)的綜合實力。但是，計量檢測對產(chǎn)品質量的把控具有十分重要的作用，如果企業(yè)忽視計量檢測在產(chǎn)品檢驗方面的應用，將會導致產(chǎn)品質量的不斷下滑，從而導致企業(yè)失去大批的客戶訂單，其結果是導致企業(yè)的收入受到嚴重打擊。

2.4 管理人員缺失，管理結構欠缺

首先，圍繞現(xiàn)有企業(yè)質量管理機制，其尚未與產(chǎn)品生產(chǎn)過程實現(xiàn)全方位的融合，這就意味著因生產(chǎn)人員錯誤操作所致的產(chǎn)品質量問題仍無法得到根源上的控制，其中，數(shù)據(jù)統(tǒng)計，接近半數(shù)的機械產(chǎn)品質量問題均源自于生產(chǎn)人員的操作失誤，尤其是數(shù)據(jù)讀取錯誤、工件裝卡方式錯誤、畫線錯誤等問題的存在，不僅會增加質量管理人員的工作壓力和工作難度，同時也因產(chǎn)品需要返工而耗費了大量的人力和物力，最終影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益，此外，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)人員與管理人員缺乏溝通，導致二者極易出現(xiàn)矛盾，最終也增加了產(chǎn)品質量管理的難度；其次，對于機械產(chǎn)品質量管理來說，其應滲透進整個企業(yè)生產(chǎn)流程，而想要發(fā)揮不同部門的質量管理價值，需借助完善的信息交互機制以保障不同部門的協(xié)調(diào)溝通，但是，從實際來看，包括生產(chǎn)成本控制、質量問題解決、生產(chǎn)工藝改造在內(nèi)的多個方面均由專門的生產(chǎn)部門負責，雖然在很大程度上確保了企業(yè)內(nèi)部秩序的穩(wěn)定，但不利于企業(yè)資源的整合應用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率；最后，對于現(xiàn)有我國機械產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)來說，優(yōu)秀管理人才的缺失仍是影響企業(yè)長期健康發(fā)展的主要因素，其中，當前企業(yè)的人才培養(yǎng)渠道相對較少，雖然通過與高校建立合作獲取了大量的新鮮人才，但兼顧較強責任意識和專業(yè)素養(yǎng)的質量管理人才仍相對不足，這使得質量管理工作無法照顧到整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程，最終導致不合格產(chǎn)品流入市場。

3 我國機械產(chǎn)品生產(chǎn)質量管理的有效策略

3.1 準備過程中的安裝質量控制要點

機械設備的安裝人員應該明確知悉機械設備的實際到貨時間、類型和具體數(shù)量的信息，確保交接工作能夠順利完成，可以正常進行后續(xù)的安裝準備任務。在收到機械設備后，應當及時進行各類設備的檢驗，確保設備的外觀、零部件等與清單相符。要想保證機械安裝質量達到要求標準，需要機械設備安裝人員切實完善準備階段的質量管控工作，其工作內(nèi)容主要包括不同設備和相關材料的選擇、施工技術的選擇以及整個工程流程、設備等的準備，在進行準備的過程中進行質量控制需要完善以下幾個要求：首先，相關的工程人員需要將所有的材料、設備等信息詳細做好記錄，同時，還要對材料、設備等的訂單、運輸時間詳細掌握知悉，對采購人員、管理人員及記錄人員都要有案在備。然后，相關的工作人員還要對所有的材料、設備等展開質量檢驗，確保需要用到的設備零部件不存在損壞，設備零件具有合格證明、使用說明等重要文書[1]。除此以外，還要確認設備型號符合工程設計的要求，材料已經(jīng)通過了相關的質量檢測，同時，帶有檢測報告。只有這些都達到了要求標準，才可以開始進行施工。最后，在工作人員進行施工的過程中，還應當無條件嚴格遵循施工設計圖紙的要求規(guī)范標準，確保中心標高、預埋件施工的完善完成，同時，還要完善預埋設備和基礎標高的檢驗驗收任務以及施工現(xiàn)場的環(huán)境清潔任務。

3.2 機械檢驗過程中產(chǎn)品質量與檢測技術改進措施

要想在機械檢驗過程中提高產(chǎn)品質量，首先就要形成市場化的監(jiān)督模式，相應的監(jiān)督機構也應該有加強監(jiān)管，不斷地進行資源整合和集團化的運作模式，保證市場管理能夠實現(xiàn)資源合理配置，同時提高檢測技術的水平，為產(chǎn)品質量的提升提供必要的保障。其次就健全當前的法律法規(guī)，我國目前所實施的產(chǎn)品質量檢測法規(guī)一定的不足，要想保證產(chǎn)品質量的提升，就應該對現(xiàn)行的法規(guī)進行不斷完善，保證機械檢驗過程有法可依，保證產(chǎn)品質量的可靠性。最后就是對產(chǎn)品抽查制度進行完善，對于機械檢驗過程中產(chǎn)品質量檢驗來看，最重要的就是抽查制度，這也是采取的最為主要的方式，因此，為了避免不必要的爭端，應該制定出一個統(tǒng)一的抽查制度，保證產(chǎn)品質量監(jiān)督的公正性以及合理性，同時還應該避免權力集中情況的發(fā)生，在進行產(chǎn)品質量監(jiān)督的時候應該注意加大管理以及檢查的力度，在發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品質量不合格問題的時候，應該給予當事企業(yè)足夠大的懲罰，同時加大處罰力度。

3.3 化工機械設備的安裝過程

首先，需要設立質量管理體系、制訂管理制度、建立工作程序。只有這樣，才能保證在設備安裝過程中對有關專業(yè)人員進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一工作標準，使得設備安裝過程中的每個環(huán)節(jié)都受到監(jiān)管。只有保證整個質量管理體系能夠得有效運行，才能夠使得每道工序處于受控狀態(tài)；只有保證每項質量管理制度落實，才能夠讓每個專業(yè)人員人盡其責，只有按程序辦事，才能使設備安裝工作符合規(guī)范要求。

3.4 機械數(shù)控加工質量控制體系結構

就實際情況而言，機械數(shù)控加工質量控制體系結構中的重要內(nèi)容則是質量策劃，即是對產(chǎn)品從初始設計階段到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)至最后使用的過程中涉及的指標進行轉化，確定相應地質量控制特征，以此為基礎確定機械數(shù)控加工質量的控制目標，為后續(xù)加工質量控制提供科學指導。另外還需要對確定的質量控制目標根據(jù)實際情況進行科學分解，從而對對應工序的過程控制參數(shù)和質量控制的標準進行確定并指導加工工序[2]。動態(tài)化檢測是機械數(shù)控加工各個工序環(huán)節(jié)的重要監(jiān)測方式，對及時掌握各個環(huán)節(jié)的實際情況極為有利，但在實際應用時，還需要對不同工序的質量特定數(shù)據(jù)通過實時測量的方式做好收集整理，并在收集整理后進行專業(yè)的統(tǒng)計分析，將得出的分析結果與質量控制方法和質量控制目標進行對比，以此為質量評價和決策提供相應地數(shù)據(jù)基礎和支撐。

3.5 加強質量管理人才培養(yǎng)，構建高素質管理團隊

在機械產(chǎn)品生產(chǎn)管理工作中，很多生產(chǎn)操作對于管理人員的專業(yè)意識和專業(yè)技能均要求較高，且伴隨著生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新，質量管理工作已經(jīng)對管理人員提出了更高標準[3]。簡單來講，管理工作者不光要具備相應的管理知識，還應該具備機械產(chǎn)品生產(chǎn)相關的知識技能，因此，想要保證機械產(chǎn)品生產(chǎn)質量管理工作的效率，應該提高工作人員的知識技能，建立健全相對完善的生產(chǎn)團隊和具有專業(yè)素質的管理團隊。首先，在企業(yè)發(fā)展過程中，應不斷就先進管理人才的培養(yǎng)渠道進行拓寬，通過與國內(nèi)高校建立緊密合作關系以不斷吸收先進管理人才，進而在充分發(fā)揮其創(chuàng)新能動性的基礎上提升企業(yè)的發(fā)展活力，促進企業(yè)生產(chǎn)管理水平的持續(xù)提高，同時，應把握機械產(chǎn)品市場發(fā)展趨勢，及時針對國內(nèi)外市場開展數(shù)據(jù)調(diào)研，進而有序就人才培養(yǎng)方向進行調(diào)整，滿足企業(yè)的發(fā)展需求；其次，應加強針對現(xiàn)有質量管理人員的培訓教育，強化其責任意識和管理意識，在普及現(xiàn)代化管理手段的過程中提升管理人員的工作效率。

4 結束語

綜上所述，在機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，完善的質量保障體系既是提升產(chǎn)品質量的關鍵所在，又是確保企業(yè)發(fā)展質量的核心基礎，因此，應逐步轉變現(xiàn)有我國機械產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的質量管理觀念，在明確質量管理重要價值的基礎上把握企業(yè)的發(fā)展方向，依托高素質的管理隊伍不斷強化質量管理水平，進而有效確保機械產(chǎn)品生產(chǎn)質量，推動企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。