鋼背楞豎向模板加固施工技術在建筑工程中的應用

劉寶山，張洋

（中交一航局第二工程有限公司，山東 青島266000）

1 工程概況

陳塘科技商務區(qū)W1 地塊項目位于天津市河西區(qū)春海路和雙海道交口東南側(cè)。本工程總建筑面積約48 106.4m2，含地下面積12 700m2以及地上面積35 406.4m2（分別設置有地上7 層與15 層建筑結構），均采取框架剪力墻形式。

2 鋼背楞剪力墻模板體系組成及作用

剪力墻模板體系是順利展開建筑施工的基本條件，若采取常規(guī)膠合模板體系，固定處理時在長度、接觸面積等方面相對有限，且洞口加固難度大，涉及多個環(huán)節(jié)；若采取大模板或是鋁模的方式，盡管質(zhì)量優(yōu)良，但需耗費大量成本，部分建筑剪力墻存在明顯的變化，為適應于施工要求，需對模板做大范圍的拆改，在此方面投入過多的人力與成本。相較之下，鋼背楞剪力墻模板更具可行性，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：（1）次背楞方管的整體剛度較強；（2）材料可循環(huán)利用，具備可周轉(zhuǎn)性；（3）避免傳統(tǒng)方式下方木浪費的問題；（4）背楞方管加工工藝優(yōu)良，避免了材料雜亂堆放的問題，提升了施工效率，符合文明施工要求；（5）陰陽角施工質(zhì)量優(yōu)良。

綜上所述，基于本工程的基本特點，采取剪力墻模板體系具有較高的可行性。

鋼背楞剪力墻模板體系涉及4 個要點：（1）在常規(guī)木膠合模板的基礎上，增設了鋼管主（次）背楞；（2）陰角以及短支剪力的穩(wěn)定性較好，采取的是“L”型主背楞加固的方式；（3）通過陽角鎖具有效提升了陽角穩(wěn)定性，并確保方正度；（4）洞口鎖具具有可調(diào)性，能夠以剪力墻長度為準做出靈活調(diào)節(jié)。本工程中，主、次楞均為方鋼管，因此整體剛度隨之提升，且鋼背楞均采取的是定型化加工方式，具備拆裝便捷的特點，方木用量大幅減少，可滿足高效施工、文明施工的要求。

3 施工工藝流程及注意事項

圖紙優(yōu)化→加工與驗收→模板設計與配模→確定控制線→模板安裝→加固拼裝→檢驗并校正。

1）墻體根部放置規(guī)格為40mm×85mm 的木方，通過砂漿封堵的方式縮小樓板平整度偏差，該方木與樓板銜接區(qū)域填充海綿條。

2）模板豎向拼縫，該處使用海綿條填充，為避免縫隙漏漿現(xiàn)象，填充后再設置40mm×85mm 的木方，以達到壓縫的效果。

3）以豎向拼縫處的方木規(guī)格為參考，若截面尺寸未達到400mm，除了設置鋼次龍骨外，緊鄰方木處還需增設次龍骨，目的在于避免豎向拼縫脹?，F(xiàn)象。

4）陰角處選擇龍骨加固方式，確定對拉螺栓固定點的合適位置，與陰角間距約300～350mm，若該值偏析易對加固操作造成不利影響，且陰角易產(chǎn)生偏差。

4 操作要點

4.1 施工準備

本模板體系中使用到背楞以及洞口鎖具等相關結構，在進場前均要做好調(diào)整，以施工方案為準合理下料。將各區(qū)塊編號，依次安裝作業(yè)。做好混凝土澆筑前的準備工作，刷涂脫模劑，清理模板雜物，以滿足周轉(zhuǎn)需求。注重可調(diào)型鋼背楞的拆除作業(yè)，要求各配件都遵循分類堆放的原則，不可出現(xiàn)隨意丟棄現(xiàn)象，否則會引發(fā)材料彎曲等問題，不利于混凝土觀感。施工前要檢查主背楞、次背楞等相關材料質(zhì)量，若存在偏差需及時糾正。

4.2 模板參數(shù)設計

模板選擇為木膠合模板，具體規(guī)格為1 220mm×2 440mm×15mm。展開標準層施工前，需做好配模作業(yè)，以設計圖紙為指導，對模板編號歸類，并依據(jù)要求打孔。為提升施工效率，各模板應事先做好排版工作，并采取集中加工的方式，有助于提升模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，有效控制通縫等質(zhì)量問題。此后，參考圖紙標注尺寸，做好對梁、板等結構的打孔作業(yè)，獲得適應于施工需求的不規(guī)則螺栓孔。結束各模板加工作業(yè)后，根據(jù)各模板的圖號與尺寸情況，劃分為多個類別并分別堆放。

4.3 模板配置

盡可能做到整張使用，不可出現(xiàn)隨意鋸截模板等問題，提升模板利用率?？刂坪冕斪娱L度，其應當達到膠合板厚度的1.5～2.5 倍，為滿足膠合板與木楞穩(wěn)定連接的要求，該處所用釘子數(shù)量至少為2 個。于模板反面編號，并注明具體規(guī)格，分類堆放，不可出現(xiàn)誤用現(xiàn)象。

4.4 模板拼裝

完成一面模板的拼裝作業(yè)，設置穿墻螺栓與塑料套管，采取梅花形布置方式施作水泥支撐結構，具體位置應在模板拼縫處。若墻內(nèi)存在雜物需清理干凈，完成另一側(cè)模板的拼裝作業(yè)，無誤后拼裝洞口模板。將模板與混凝土接觸區(qū)域清理干凈并均勻涂上適量隔離劑。

4.5 支撐體系拼裝

合模后即可進入墻體支撐拼裝環(huán)節(jié)，設置墻體次背楞，使其穩(wěn)定在模板上，各自最大間距200mm，穿入對拉螺栓，隨后再進入墻體主背楞拼裝環(huán)節(jié)，設置好墊片與螺母，提升其緊固性。關于2 塊模板拼接，此處使用到方木拼接的方式，為滿足穩(wěn)定性要求，方木需經(jīng)過壓刨處理，此材料與方管的尺寸不可存在偏差，以免對主次背楞接觸效果造成不良影響。方木的作用在于處理連接模板拼縫，并不用于背楞受力。

4.6 細部節(jié)點做法

4.6.1 洞口節(jié)點

有效合模后，即可完成主背楞與次背楞的安裝作業(yè)，搭建洞口，通過對拉螺栓處理鎖具，使其能夠與主背楞達到穩(wěn)定連接狀態(tài)，為滿足每側(cè)的加固要求，均設置1 個陽角鎖具。

4.6.2 陽角節(jié)點

處理鉤頭螺栓，使其從主背楞（要求長度較大）中間縫穿入，確保鐵鉤能夠與內(nèi)側(cè)杠鉤點達到穩(wěn)定連接的狀態(tài)，使其牢牢鎖住。垂直擋板是鎖具上的關鍵組成部分，其應當與內(nèi)側(cè)的主背楞緊密貼合，隨后再設置短螺栓，實現(xiàn)對鎖具的有效加固處理，從而完成陽角加工作業(yè)。

4.6.3 陰角節(jié)點

經(jīng)上述流程做好次背楞安裝作業(yè)，選取“L”型主背楞，將其設置在陽角處，并增設墊片與螺母，以提升其穩(wěn)定性。

4.6.4 短墻節(jié)點

具體可參照陰角與洞口處理工藝。

4.7 剪力墻矯正及澆筑

結束模板安裝作業(yè)后，針對墻體采取矯正措施。首先，將可調(diào)節(jié)斜拉鋼絲一端連接至墻體，其余一端與地錨形成穩(wěn)定連接關系。檢測墻體狀況，對其采取矯正措施，若墻體周邊出現(xiàn)了位移現(xiàn)象，通過調(diào)整斜拉鋼絲的方式可以達到矯正的效果。各面墻的支柱點數(shù)量以2 個為宜，并根據(jù)墻體長度進行靈活調(diào)整。此后，調(diào)整可調(diào)斜拉鋼絲，使其保持向內(nèi)受拉的狀態(tài)，以免后續(xù)澆筑作業(yè)時墻體位置發(fā)生改變。做好剪力墻模板的矯正工作，全面檢驗各項指標，在無誤后交由監(jiān)理驗收，隨后方可展開混凝土澆筑施工。

4.8 模板拆除

墻柱、梁側(cè)面模板安裝中，應做好對結構構件的保護，以免出現(xiàn)棱角磕碰等問題。考慮到模板拆除效率要求，在未達到要求時不可提前拆模，根據(jù)本工程實際情況，應通過試驗的方式分析頂板與梁底模狀況，即同條件下展開試件試壓，將所得結果交由技術負責人分析，通過審批后方可拆除。模板工程施工中，做好人員組織工作，支模與拆模2 個環(huán)節(jié)要交由作業(yè)班組操作，此方式可提升拆模便捷性，相關人員能夠掌握模板的實際情況，以高效的方式完成拆模作業(yè)，兼顧拆模安全、效率等多方面要求。

5 鋼背楞加固施工優(yōu)勢

鋼背楞加固施工具有以下4 方面優(yōu)勢：

1）剛度高。本工程使用的是方管材料，將其作為背楞結構可提升整體剛度。

2）操作便捷。施工中，次背楞方鋼管設置有孔眼，通過鐵釘?shù)淖饔锰嵘灸z合板的穩(wěn)定性，從而加快施工效率。主背楞方鋼管施工中，頂端額外增設了500mm 長的方鋼管，此部分可作為伸縮節(jié)使用，能夠靈活調(diào)整長度，為支撐作業(yè)提供了更多支持【1】。引入栓接的方式，在其作用下實現(xiàn)陽角擋片與主背楞的穩(wěn)定連接，并以洞口鎖具所處位置為準，適當調(diào)整剪力墻長度。

3）施工效率高。根據(jù)主背楞的基本特點，設置了固定式雙方鋼管，可達到有效加固的效果；同時，雙方鋼管中設置有空隙，于該處設置對拉螺栓有助于提升模板穩(wěn)定性，安拆都更為便捷。

4）工程質(zhì)量優(yōu)良。使用到“L”型主背楞，將其設置在剪力墻陰角處以提升穩(wěn)定性，主背楞剛度隨之加大，可確保陰角施工質(zhì)量。引入定型化陽角鎖具，在其支持下完成對剪力墻陽角的加固處理，通過螺栓加固陽角擋片，可提升陽角垂直度。經(jīng)實際檢測得知，主體合格率達到95%，工程整體質(zhì)量與設計要求相符。

6 結語

鋼背楞加固技術的應用，可為建筑模板工程提供可行指導，經(jīng)本文探討，可得出如下幾點結論：（1）模板施工可操作性好；（2）使用到矩形鋼管材料，有助于提升材料周轉(zhuǎn)效率，各材料都得到充分的利用，有效降低了工程成本；（3）陰陽角加固效果良好，在確保整體質(zhì)量的同時，所得結構的美觀性更為優(yōu)良；（4）建筑結構形式逐步復雜的背景下，對施工工藝提出更高的要求，鋼背楞加固技術的應用，正好解決了傳統(tǒng)方式下的種種痛點，具有較高的推廣價值。