楊其文 王鈴玉 張志蓮 劉京春
(1.中石化洛陽工程有限公司;2.北京石油化工學(xué)院;3.西安航空動(dòng)力股份有限公司)
某工業(yè)型30MW級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)一拖二機(jī)組(動(dòng)力渦輪-水力測功機(jī)1#-水力測功機(jī)2#),在試車過程中出現(xiàn)了水力測功機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的問題。由于水力測功機(jī)轉(zhuǎn)子出廠已進(jìn)行過嚴(yán)格的高速動(dòng)平衡,且安裝對(duì)中良好,基于此初步認(rèn)定是水力測功機(jī)基座剛度不足造成1#、2#水力測功機(jī)臨界轉(zhuǎn)速下降產(chǎn)生共振,從而進(jìn)一步影響燃?xì)廨啓C(jī)側(cè)的穩(wěn)定性。擬解決辦法是在原始基座內(nèi)添加鋼砂,增加輔助筋板以加強(qiáng)基座的支撐剛度。但是如果能夠全面深入地研究整個(gè)軸系的支撐系統(tǒng)、質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的分布對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性的影響,進(jìn)而在軸系結(jié)構(gòu)上進(jìn)行合理地優(yōu)化,削弱軸系對(duì)不平衡量的敏感度,能確保機(jī)組一次啟動(dòng)成功。
由此建立地基-軸承-轉(zhuǎn)子偶聯(lián)動(dòng)平衡的動(dòng)力學(xué)有限元模型,通過數(shù)值解法獲得地基剛度對(duì)軸系臨界轉(zhuǎn)速的影響,評(píng)判解決方案的可行性。進(jìn)一步分析加強(qiáng)支撐剛度后的軸系轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性,即軸系的臨界轉(zhuǎn)速分析和不平衡響應(yīng)分析,找出轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振的根本原因,從而優(yōu)化軸系結(jié)構(gòu),避免反復(fù)啟停機(jī)組,延誤工期,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
以圖1所示的三跨轉(zhuǎn)子作為研究對(duì)象,燃?xì)廨啓C(jī)拖動(dòng)1#和2#水力測功機(jī),各轉(zhuǎn)子之間采用疊片式撓性聯(lián)軸器聯(lián)接,軸承與地基之間采用串聯(lián)連接。軸長3.4m,質(zhì)量2 000kg,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為397.5kg·m2。采用考慮回轉(zhuǎn)效應(yīng)和剪切效應(yīng)的三跨轉(zhuǎn)子有限元模型共有189個(gè)節(jié)點(diǎn),200個(gè)單元,6個(gè)滾動(dòng)軸承分別位于28,44,115,129,153,167號(hào)節(jié)點(diǎn)。
轉(zhuǎn)子-支承系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)方程為:
式中,M,K,C分別代表結(jié)構(gòu)的總質(zhì)量矩陣、總剛度矩陣和總阻尼矩陣。在臨界轉(zhuǎn)速和不平衡響應(yīng)的計(jì)算中,通常的做法是假設(shè)軸承座和地基剛度無限大,為一絕對(duì)剛體,因此,在K和C的取值中就不計(jì)入這一部分的影響。而實(shí)際上,支撐基座從本質(zhì)上講仍然是有三個(gè)自由度的彈性體,剛度值不能為假設(shè)的無窮大,尤其是當(dāng)其剛度與軸承剛度在同一數(shù)量級(jí)時(shí),地基-軸承組成的支撐系統(tǒng)的剛度會(huì)明顯下降,降低軸系的臨界轉(zhuǎn)速。支撐系統(tǒng)的剛度表達(dá)式如下:
式中,K1為地基剛度和阻尼;K2為滾動(dòng)軸承的剛度和阻尼。
軸系的橫向振動(dòng)受動(dòng)力渦輪結(jié)構(gòu)、水力測功機(jī)結(jié)構(gòu)、軸承-支撐系統(tǒng)、聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)影響。其中動(dòng)力渦輪、水力測功機(jī)單機(jī)動(dòng)力特性良好的狀態(tài)下,軸系的動(dòng)力特性取決于支撐系統(tǒng)和聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)。經(jīng)CAE計(jì)算水力測功機(jī)地基水平剛度為2.25e6N/mm,垂直剛度為1.9e7N/mm,小于廠商規(guī)定值8.931e6N/mm。采用傳遞矩陣法計(jì)算一拖二機(jī)組轉(zhuǎn)子軸承復(fù)雜支撐系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速和振型如圖2所示。
圖2 一拖二機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速及振型Fig.2 Critical speed modal shape
從圖2可以看出,軸系的前四階臨界轉(zhuǎn)速分別為4 000r/min,4 900r/min,5 200r/min和5 300r/min;其中一階錐形和二階彎曲振型由動(dòng)力渦輪引起;三階由1#水力測功機(jī)引起;四階由2#水力測功機(jī)引起;水力測功機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于出廠測定值,由此說明,底座剛度不足是導(dǎo)致水力測功機(jī)臨界轉(zhuǎn)速下降的主要原因。
1.3.1 軸系臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算
基于以上分析,在地基支座內(nèi)添加鋼砂,增加輔助筋板達(dá)到強(qiáng)化剛度的效果,水力測功機(jī)底架方案如圖3所示。
圖3 水力測功機(jī)底架方案Fig.3 Pedestal structure of hydraulic dynamometer
經(jīng)CAE再次核算垂直地基剛度達(dá)到8e7N/mm,符合廠商規(guī)定值,重新計(jì)算剛度加強(qiáng)后的軸系臨界轉(zhuǎn)速,前三階值分別為:3 993r/min,4 970r/min,8 319r/min。由此可知,當(dāng)加強(qiáng)基座剛度后,水力測功機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速會(huì)由5 200r/min,5 300r/min升高至8 319r/min以上,高于軸系的工作范圍,水力測功機(jī)的振動(dòng)問題得到有效解決;同時(shí)可知4 900r/min這一共振點(diǎn)是動(dòng)力渦輪自身的臨界轉(zhuǎn)速,水力測功機(jī)基礎(chǔ)剛度的增強(qiáng),對(duì)這一數(shù)值的影響非常小,依然在工作范圍內(nèi)。
1.3.2 不平衡響應(yīng)計(jì)算
為了評(píng)估水力測功機(jī)基座剛度提高后,動(dòng)力渦輪通過臨界轉(zhuǎn)速4 900r/min左右的狀態(tài),根據(jù)API617標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,需對(duì)軸系進(jìn)行不平衡響應(yīng)計(jì)算,即在軸系規(guī)定的0%~125%跳閘轉(zhuǎn)速內(nèi),將不平衡量用分解的方法加在由臨界轉(zhuǎn)速分析已經(jīng)確定的最不利地影響具體振型的位置上,評(píng)估不平衡量引起的振動(dòng)峰值。圖4為各軸承45度測點(diǎn)的不平衡響應(yīng)值,表1為基座加強(qiáng)前后各測點(diǎn)不平衡響應(yīng)對(duì)比結(jié)果。
圖4 不平衡響應(yīng)計(jì)算Fig.4 Unbalance response calculation
表1 基座加強(qiáng)前后不平衡響應(yīng)計(jì)算Tab.1 Unbalance response calculation
由計(jì)算結(jié)果可知,隨著水力測功機(jī)基礎(chǔ)剛度的提高,水力測功機(jī)側(cè)不平衡響應(yīng)降低,動(dòng)力渦輪支點(diǎn)處的不平衡響應(yīng)卻提高,動(dòng)力渦輪存在振動(dòng)超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。
由上文計(jì)算結(jié)果可知,加強(qiáng)剛度后水力測功機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速值由5 000r/min提升至8 319r/min,且不平衡響應(yīng)值降低;但是動(dòng)力渦輪的不平衡響應(yīng)卻隨著動(dòng)力渦輪側(cè)剛度的增加而增加;由此判斷地基剛度不足是造成水力測功機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的主要原因,但并不能解決動(dòng)力渦輪對(duì)不平衡量的響應(yīng)值,整個(gè)軸系仍然存在振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),需要對(duì)軸系結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。
軸系振動(dòng)與整個(gè)軸系支承的剛度、支承數(shù)量和轉(zhuǎn)子剛度變化有關(guān)。由于要保證動(dòng)力渦輪的氣動(dòng)性能和水利測功機(jī)的做功特性,它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)已經(jīng)固定、無法調(diào)整,因此從動(dòng)力渦輪和1#水力測功機(jī)之間的重型聯(lián)軸器入手通過改變聯(lián)軸器質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的分布實(shí)現(xiàn)軸系結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。
重型聯(lián)軸器如圖5所示,由五部分組成:左右兩側(cè)半聯(lián)軸器、撓性組件和中間連接段,本方案采取的措施是將中間連接段分別減小100mm,200mm,300mm進(jìn)行不平衡響應(yīng)計(jì)算。
圖5 聯(lián)軸器模型Fig.5 Modal of coupling
重型聯(lián)軸器長1.6m,有足夠的空間布置兩個(gè)滑動(dòng)軸承,故方案二采用增加輔助支撐個(gè)數(shù)而不改變軸系各轉(zhuǎn)子相對(duì)位置的方法來優(yōu)化軸系結(jié)構(gòu),一方面增加了整個(gè)軸系的支撐剛度,另一方面增加的滑動(dòng)軸承可以平衡來自動(dòng)力渦輪熱伸長帶來的軸向推力,減小1#水力測功機(jī)滾動(dòng)軸承的軸向負(fù)荷和徑向符合,輔助支撐的結(jié)構(gòu)如圖6所示,在原重型聯(lián)軸器內(nèi)添加一對(duì)膜片式聯(lián)軸器,在99和107號(hào)節(jié)點(diǎn)增加滑動(dòng)軸承。兩種改進(jìn)方案的計(jì)算結(jié)果見表2。
圖6 改進(jìn)方案二Fig.6 The second design scheme
表2中L-100,L-200,L-300代表方案一中分別將重型聯(lián)軸器減小100mm,200mm,300mm的計(jì)算結(jié)果。從表中可知,方案1需要縮短聯(lián)軸器長度≧200mm以上,才能達(dá)到機(jī)組運(yùn)行規(guī)定的安全值,而一拖二機(jī)組聯(lián)軸器長度受整體布局,安裝方式等限制,無法縮短200mm以上距離。方案2在不用改變各轉(zhuǎn)子相對(duì)位置的前提下,通過增加輔助支撐可以有效降低振動(dòng)響應(yīng)值,以利于現(xiàn)場施工與安裝;且增加的滑動(dòng)軸承能夠承擔(dān)軸向力,提高水力測功機(jī)進(jìn)口機(jī)組軸承壽命。
表2 改進(jìn)方案不平衡響應(yīng)計(jì)算Tab.2 Unbalance response calculation of improved scheme
通過對(duì)一拖二機(jī)組進(jìn)行瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)計(jì)算,分析軸系振動(dòng)超標(biāo)的主要原因,提出改進(jìn)方案優(yōu)化軸系結(jié)構(gòu),得到如下結(jié)論:
地基剛度不足是軸系中水力測功機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的主要原因;加強(qiáng)地基剛度后,水力測功機(jī)的一階臨界轉(zhuǎn)速由5 000r/min左右提升至8 000r/min左右。
通過減小聯(lián)軸器長度的方式可以達(dá)到減小不平衡響應(yīng)值的目的,但是聯(lián)軸器減小300mm以上才能符合振動(dòng)要求。
中間加輔助支撐,能有效避開不平衡量帶來的振動(dòng),即使在工作范圍內(nèi)出現(xiàn)臨界轉(zhuǎn)速,由于振動(dòng)幅值小,可以快速平穩(wěn)通過,不會(huì)對(duì)機(jī)組尤其是動(dòng)力渦輪帶來不利影響。
優(yōu)化結(jié)果為國內(nèi)首例30MW級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)一拖二機(jī)組的成功運(yùn)行提供理論支持和技術(shù)保障。同時(shí),提出了工程上一些透平壓縮機(jī)組、發(fā)電機(jī)組組裝之后發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)的改進(jìn)方案,為多機(jī)組設(shè)計(jì)中如何避免在工作范圍內(nèi)出現(xiàn)共振現(xiàn)象有實(shí)際意義。