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      機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒和刷座新型銑齒刀的設(shè)計(jì)

      2020-02-25 06:30:20中車永濟(jì)電機(jī)有限公司山西永濟(jì)044502單國慶劉維陸
      金屬加工(冷加工) 2020年2期
      關(guān)鍵詞:齒距直齒齒形

      ■ 中車永濟(jì)電機(jī)有限公司 (山西永濟(jì) 044502) 劉 諄 單國慶 劉維陸

      ■ 西安嘉思特知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 (陜西西安 710016) 單 瑚

      刷盒、刷座是機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)中的關(guān)鍵配件,其質(zhì)量好壞直接影響牽引電動(dòng)機(jī)的整體性能。而三角形定位齒的加工,是整個(gè)刷盒、刷座加工中的關(guān)鍵工序,刷盒、刷座三角形定位齒的加工質(zhì)量通過銑削工序來保證。電動(dòng)機(jī)組裝后定位齒直接影響著刷盒中的碳刷與換向器之間的位置關(guān)系,對牽引電動(dòng)機(jī)的換向性能有重要影響。

      1. 存在的問題

      機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒結(jié)構(gòu)如圖1所示,刷盒定位齒形角60°,齒距2mm,齒高1.408mm,位置尺寸(26±0.1)mm。齒面表面粗糙度值Ra=3.2μm,齒形對B面的平行度為0.1mm,對方孔中心線的平行度為0.2mm。

      機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷座結(jié)構(gòu)如圖2所示,刷座定位齒形角60°,齒距2mm,齒高1.408mm。齒面表面粗糙度值Ra=3.2μm,定位齒對裝配孔中心線A的平行度為0.05mm,位置尺寸(32±0.1)mm。

      銑削加工后,機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座定位齒幾何尺寸、齒形與基準(zhǔn)面的位置度公差和定位齒的位置尺寸超差,齒面的表面粗糙度達(dá)不到圖樣要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的統(tǒng)計(jì),其中因定位齒幾何尺寸、位置度公差、位置尺寸及齒面表面粗糙度超差造成的廢品率高達(dá)3.5%,一次交檢合格率僅為85%左右。

      圖1 機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒結(jié)構(gòu)示意

      圖2 機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷座結(jié)構(gòu)示意

      2. 原因分析

      圖3 直齒型直槽銑刀

      機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座定位齒加工所用傳統(tǒng)的直齒型直槽銑刀如圖3所示,銑刀沿圓柱面均勻分布若干排切削齒,齒形角、齒距與工件相同。銑刀前、后切削齒在同一截面內(nèi),容屑槽為直槽,與銑刀的中心線平行,切削齒在一條直線上。銑刀中部圓柱孔與銑床刀桿相配,兩端夾緊后靠摩擦力傳遞機(jī)床動(dòng)力。

      從圖3可知,傳統(tǒng)的直齒型直槽銑刀前、后切削齒在同一截面內(nèi),且容屑槽與銑刀的中心線平行。由于銑刀切削齒形小,強(qiáng)度低,切削齒容易損壞。齒間容積小,極易形成積屑瘤,嚴(yán)重影響刷盒、刷座定位齒的加工尺寸及齒形、基準(zhǔn)面的位置度及定位齒的位置尺寸公差。直齒型直槽銑刀容屑槽為直槽,切削齒在一條直線上,加工時(shí)切削力大,容易產(chǎn)生振刀,無法保證刷盒、刷座定位齒的表面粗糙度。同時(shí),直齒型直槽銑刀靠摩擦力傳遞機(jī)床動(dòng)力,加工中銑刀極易產(chǎn)生打轉(zhuǎn)現(xiàn)象,影響了刷盒、刷座定位齒的表面粗糙度。

      3. 解決措施

      機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座三角形定位齒新型銑齒刀的設(shè)計(jì)改進(jìn):由于傳統(tǒng)的直齒型直槽銑刀存在上述不足,為保證機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座定位齒的加工質(zhì)量,提高銑刀的耐用度,降低制造成本,提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)進(jìn)度,設(shè)計(jì)制作新型三角形齒銑齒刀。

      新型三角形齒銑齒刀如圖4所示。銑刀沿圓柱面均勻分布若干排切削齒,齒形角與工件相同,齒距是工件齒距的兩倍,任意相鄰兩排錯(cuò)齒距與工件齒距相等。切削齒形加大,切削齒強(qiáng)度提高,銑齒刀的耐用度提高三倍。齒間容積增大,排屑流暢,保證了刷盒、刷座定位齒的加工質(zhì)量。容屑槽為左旋螺旋槽,與銑齒刀中心線成30°夾角。銑齒刀中部圓柱孔與刀桿相配,鍵槽用于傳遞機(jī)床動(dòng)力,解決了銑削加工中銑刀打轉(zhuǎn)問題,保證了刷盒、刷座定位齒的加工質(zhì)量。

      通過使用上述新型三角形齒銑齒刀,對所加工的機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座進(jìn)行檢測,刷盒、刷座定位齒幾何尺寸、定位齒幾何公差、定位齒位置尺寸及表面粗糙度,全部符合產(chǎn)品圖樣要求。新型銑齒刀的耐用度提高三倍,生產(chǎn)效率提高了20%。

      4. 結(jié)語

      新型三角形齒銑齒刀突破了傳統(tǒng)機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座定位齒銑削模式,從根本上保證了機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座定位齒的銑削加工質(zhì)量,使電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座定位齒的銑削加工,不再受直齒型直槽銑刀設(shè)計(jì)缺陷的影響,同時(shí)銑刀圓柱孔中帶有軸向鍵槽,解決了銑削加工中銑刀打轉(zhuǎn)現(xiàn)象,保證了刷盒、刷座定位齒的加工質(zhì)量,提高了電動(dòng)機(jī)刷盒、刷座定位齒加工的合格率,提高了生產(chǎn)效率。

      圖4 新型三角形齒銑齒刀

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