服裝工藝模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理與制作

白雁飛

（閩北職業(yè)技術(shù)學(xué)院 設(shè)計(jì)系，福建 南平 353000）

服裝工藝模板屬于服裝縫制過(guò)程中的輔助工具，屬于服裝縫制技術(shù)的創(chuàng)新，也是在服裝生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，模板設(shè)計(jì)的依據(jù)是服裝紙樣和縫紉流程。因此模板設(shè)計(jì)和制作，需要掌握一定的服裝制版、服裝工藝知識(shí)。

1 服裝工藝模板概述

1.1 模板的概述

服裝工藝模板其主要應(yīng)用在服裝制作的熨燙、定位、縫制等具體工序上，這一模板是機(jī)械工程與CAD數(shù)字化等有機(jī)融合的技術(shù)，其技術(shù)具有一定的創(chuàng)新價(jià)值，可以對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行積極的變革，是通過(guò)在有機(jī)膠板上進(jìn)行同尺寸的開(kāi)槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備上的生產(chǎn)。

服裝模板縫紉技術(shù)是廣泛應(yīng)用在服裝生產(chǎn)行業(yè)的新技術(shù)，這一技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的服裝行業(yè)具有積極的改進(jìn)作用，可以讓各種縫紉設(shè)備通過(guò)模板發(fā)揮更為積極的作用。

1.2 模板的作用

體現(xiàn)在技術(shù)層面上。服裝縫制模板技術(shù)是建立在服裝縫制工藝和服裝紙樣上面的，通過(guò)機(jī)械原理實(shí)現(xiàn)縫制。因此模板的使用在一定程度上降低了縫制操作復(fù)雜度，也解決了一些工人因?yàn)樽陨砑夹g(shù)經(jīng)驗(yàn)不足所導(dǎo)致的技術(shù)瓶頸等問(wèn)題，使得服裝生產(chǎn)在一定程度降低了對(duì)高技能工人的依賴。

管理層面上，工藝模板的使用可以減小對(duì)于工人技能的依賴，從而直接解決了當(dāng)前服裝工人招工難的問(wèn)題，有效的緩解了用工壓力。同時(shí)對(duì)于服裝作業(yè)的方法進(jìn)行了積極改善，讓一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套人員直接獲得了人數(shù)上的降低，整體的管理成本得到了有效的縮減。最終創(chuàng)造了企業(yè)效益的提高。應(yīng)用模板技術(shù)，在一定程度上降低了專用特種設(shè)備的投入，在節(jié)約了購(gòu)買專業(yè)設(shè)備的同時(shí)還保障了生產(chǎn)效率，這些方面的體現(xiàn)均是對(duì)成本管理水平的強(qiáng)化。

2 服裝工藝模板使用現(xiàn)狀

目前大中型服裝企業(yè)已經(jīng)逐步開(kāi)始使用模板縫制工藝了。早期小微服裝企業(yè)模板縫制普及率較低。第一小微服裝企業(yè)由于對(duì)服裝工藝模式較為保守，對(duì)于一些創(chuàng)新的工藝模式并不急于用在當(dāng)前生產(chǎn)中，對(duì)模板技術(shù)有一定的懷疑處于觀望狀態(tài)。第二由于企業(yè)較小沒(méi)有相應(yīng)的人才支持服裝模板的設(shè)計(jì)與制作，這也是影響模板使用的原因。第三由于微小企業(yè)多為服裝加工型企業(yè)，款式變化多單品加工數(shù)量少等問(wèn)題，因此對(duì)模板的更換率更高，從而增加了成本。

隨著服裝工藝模板的成熟與專門制作工藝模板公司的出現(xiàn)，在技術(shù)上小微服裝企業(yè)得到了技術(shù)的保證。由于招工難和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需要，服裝微小企業(yè)模板縫制的普及率也得到了極大的提高。

3 服裝工藝模板設(shè)計(jì)原理

服裝工藝模板實(shí)現(xiàn)縫制是通過(guò)一定的機(jī)械原理，實(shí)現(xiàn)折邊、軌道控制、縫制路線控制實(shí)現(xiàn)的，擺脫了對(duì)人工技藝的依賴，直接提升了生產(chǎn)效率，并提高了制作的整體質(zhì)量。

3.1 服裝縫制的線跡控制

縫制的路線控制需要通過(guò)模板的開(kāi)槽上來(lái)實(shí)現(xiàn)，要在裁片的縫位線上開(kāi)槽。將模板縫紉機(jī)針板上凸起的圓柱，開(kāi)在開(kāi)好的槽內(nèi)，從而控制縫軌，在開(kāi)好槽的軌跡上獲得有效的運(yùn)行來(lái)達(dá)到縫紉的準(zhǔn)確性，完成高質(zhì)量縫紉。

3.2 服裝縫制的位移控制

在具體的服裝縫制過(guò)程中，裁片在模具內(nèi)通過(guò)模板間砂紙的摩擦力實(shí)現(xiàn)位置固定控制。因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，服裝裁片就不易滑動(dòng)，這樣就很好地避免了縫合中會(huì)發(fā)生一定的移位問(wèn)題。另外，裁片上下層需要一定程度的松緊吃量時(shí)，可以在模板間增加相應(yīng)的海綿片，來(lái)對(duì)裁片的長(zhǎng)度進(jìn)行有效的控制。

4 服裝工藝模板的設(shè)計(jì)與制作

4.1 服裝工藝模板制作設(shè)備要求

軟件具體的要求：服裝CAD軟件，矢量繪圖軟件等。

硬件要求：PVC膠片切割機(jī)，一般有兩類：一類是銑刀切割，一類是激光切割；縫紉設(shè)備有專門的電腦模板縫紉機(jī)，還有就是將普通的高速平縫機(jī)更換針板與壓腳實(shí)現(xiàn)模板縫紉。

4.2 服裝工藝模板的制作

4.2.1 模板制作材料及設(shè)備

模板制作的主要材料為PVC，厚度有0.5mm，1.5mm，2.0mm等根據(jù)不同部位選擇厚度。砂紙條、雙面膠、海綿條、膠帶等。服裝CAD軟件。切割機(jī)。

4.2.2 模板制作流程

一是模板設(shè)計(jì)。利用CAD軟件或矢量圖軟件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)并做好對(duì)位標(biāo)記，并按照1:1對(duì)樣板進(jìn)行縮放，確保模板開(kāi)槽位置合理槽寬準(zhǔn)確，完成設(shè)計(jì)并按照切割設(shè)備能識(shí)別的格式存儲(chǔ)。

二是模板切割。利用電腦控制的切割設(shè)備對(duì)PVC材料進(jìn)行切割，包括邊緣、開(kāi)槽，確保切割的精度在設(shè)計(jì)的偏離度以內(nèi)。

三是模板組裝。在多層膜板粘合是要對(duì)準(zhǔn)對(duì)位標(biāo)記，以實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確性。

四是模板的試縫。通過(guò)模板縫紉設(shè)備對(duì)模板測(cè)試，驗(yàn)證工藝模板的可行性。通過(guò)調(diào)整模板以及模板縫紉設(shè)備硬件以及縫制參數(shù)達(dá)到最佳的縫制效果。

五是模板的改進(jìn)優(yōu)化。對(duì)于試縫中容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題，需要結(jié)合企業(yè)具體防治狀況，進(jìn)行有效的模板優(yōu)化和設(shè)計(jì)，要以提高模板的精度和高效性為前提，并要在模板的實(shí)用性和方便性上進(jìn)行兩者的考慮。

5 服裝工藝模板的設(shè)計(jì)實(shí)例

通過(guò)西服袋蓋縫合為例。用服裝制版軟件CAD（富怡V8）進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。

1.在CAD里面打出袋蓋的凈紙樣板，通過(guò)縫份工具并放出1cm的縫份，做好相應(yīng)的對(duì)位剪口。

2.袋里和袋面縫合使用兩層板來(lái)完成，上層板外邊緣要比下層板略大一些，便于翻起，內(nèi)部要兩個(gè)板要完全相同。首先制作第一層板，沿袋蓋左右下面縫合線處畫(huà)出開(kāi)槽線，以凈樣線為基準(zhǔn)，向兩邊分別平移0.2cm，形成一個(gè)寬為0.4cm的開(kāi)槽線。開(kāi)槽寬度是根據(jù)針板上導(dǎo)軌柱的直徑?jīng)Q定，這里導(dǎo)軌柱的直徑為0.4cm。

開(kāi)槽有兩個(gè)末端，在縫制過(guò)程中袋蓋上端要縫出頭，因此要在兩個(gè)開(kāi)槽末端各做一個(gè)寬度為直徑0.4cm的半圓。

3.開(kāi)槽線繪制好后，在四周留有操作位一般為5cm，第一層板就做好了。

4.第一層板做個(gè)副本就第二塊板了。

5.把制作好的兩塊板保存，用服裝CAD排料軟件打開(kāi)，排好后，用切割設(shè)備精心切割，建議用激光切割機(jī)，因?yàn)槠渚缺容^高。

6.在模板相應(yīng)的位置粘上砂紙條和海綿條，用專用膠帶將模板上部粘住就可以使用了。

6 結(jié)論

綜上所述，本文針對(duì)服裝工藝模板進(jìn)行了設(shè)計(jì)原理以及應(yīng)用實(shí)踐的研究，以實(shí)現(xiàn)在服裝工藝、模板結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)原理與制作方面的分析。通過(guò)研究，不難發(fā)現(xiàn)，服裝模板技術(shù)是當(dāng)前服裝設(shè)計(jì)中利用科技手段的一種方式，在當(dāng)前服裝設(shè)計(jì)中大量使用。通過(guò)使用縫紉模板，以及通過(guò)流水線的合理編排和有效利用，可以使服裝企業(yè)在設(shè)計(jì)、制造時(shí)以減少人工的依賴，從而更好地解決了成本、技術(shù)等。還能夠很好地降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)服裝產(chǎn)品與設(shè)計(jì)的有效統(tǒng)一，為批量化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提供有力的保障。