張躍飛
(山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司, 山西 太原 030032)
近些年,國(guó)內(nèi)很多城市居住人口有不斷上升趨勢(shì),他們對(duì)市政工程質(zhì)量與使用性能提出的要求也有不斷上升趨勢(shì)。供暖供熱是市政工程內(nèi)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,其施工效果直接關(guān)系著城市供熱系統(tǒng)運(yùn)行安穩(wěn)性,故而確保供熱管道質(zhì)量安全具有很大現(xiàn)實(shí)意義。提升供熱管道安裝施工工藝水平,優(yōu)化項(xiàng)目安裝質(zhì)量,一方面能促進(jìn)城市現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程,另一方面也從根本上保證廣大市民生命及財(cái)產(chǎn)的安全性。直埋保溫管有保溫保暖、防腐、耐磨等諸多優(yōu)勢(shì),故而在城市供暖工程建設(shè)階段有較廣泛應(yīng)用,筆者主要探究該類管道的安裝施工工藝。
圣惠路——紅旗街供熱工程隸屬于一項(xiàng)民生項(xiàng)目,為本地政府機(jī)關(guān)與公司共同關(guān)注的重點(diǎn)工程項(xiàng)目之一。
項(xiàng)目范疇為DN150-DN900供熱主管網(wǎng)1.7km與支線管網(wǎng)土建以及安裝工程,施工方主要選用直埋敷設(shè)法完成預(yù)制直埋保溫管的直埋、焊接以及管件與閥門安裝等任務(wù)。
明確要求供貨單位提供全部供熱管子、管件和接口材料的合格證明與性能檢驗(yàn)報(bào)告,在材料入庫(kù)前對(duì)其整體檢查;入庫(kù)后組織監(jiān)理人員逐個(gè)檢查供熱管子和管件外觀質(zhì)量,內(nèi)容有壁厚、長(zhǎng)度、焊逢、坡口等。還需檢查管件角度,閥門啟閉過(guò)程敏捷度、并依照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
推薦選用寬>50mm的柔性吊帶或他類不損傷保溫管結(jié)構(gòu)完好度的方法完成吊裝;在裝卸建材階段嚴(yán)禁工作人員出現(xiàn)碰撞、拋擲與于地面上拖拉等行為。直埋保溫管、管件在保管與運(yùn)送過(guò)程中要求保溫面一定要有性能優(yōu)良的防水漆面,管端要配有保護(hù)封帽,分類、有秩序安放直埋保溫管。堆放場(chǎng)地不可有硬質(zhì)雜物、積水滯留,管道下安置≥150mm的管托,堆高≤2m。加大直埋保溫管防曬、防雨、防潮燈防護(hù)處理[2]。
在正式安裝管道前期,要再次檢查驗(yàn)收,及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損位置,組織技術(shù)專員于管道安全與銜接前期予以修補(bǔ),針對(duì)修補(bǔ)后管道質(zhì)量依然不符合工程設(shè)計(jì)要求的情況,要做起用處置。在現(xiàn)實(shí)排列過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)實(shí)工程對(duì)管道長(zhǎng)度提出的需求,對(duì)出廠管材行切短加工處理。 對(duì)切口予以磨光修整,確保其平整度符合設(shè)計(jì)要求。
首先,待溝槽驗(yàn)收工作結(jié)束后,于溝槽內(nèi)以倒鏈的形式完成管道對(duì)口與銜接任務(wù)。對(duì)口環(huán)節(jié)于溝槽上口搭設(shè)長(zhǎng)度為6m的φ219×8無(wú)縫鋼管,也可把φ89×4.5門字架搭設(shè)在溝槽中,開展拴掛倒鏈調(diào)整、組對(duì)以及焊接作業(yè)。
再者,明確管道焊縫位置要求。一是把焊縫設(shè)置在方便焊接、檢查、維修的部分,盡量和應(yīng)力集中區(qū)域維持一定間距;二是管道任何部位均不形成十字形焊縫;三是在支架位置管道不可有環(huán)形焊縫;四當(dāng)遇到焊縫管道對(duì)口的情況時(shí),要求不同焊縫在縱向錯(cuò)開間距≥100mm;五是兩個(gè)相毗鄰的環(huán)形焊縫,要求中心點(diǎn)間距要≥150mm,且要大于鋼管構(gòu)件的外周徑。
最后,在工程場(chǎng)地上安裝好管道,焊口在管口保溫前期,使用白塑料布纏繞各個(gè)焊口位置,聯(lián)合使用麻繩捆綁加以維護(hù),每道焊縫設(shè)置的塑料布寬度以1m為宜。
本工程選用DN 200為無(wú)縫鋼管,DN>200是螺旋焊接鋼管,設(shè)計(jì)把管道埋設(shè)在城市干線道路下方,為保證項(xiàng)目施工質(zhì)量,使用氬氣保護(hù)焊對(duì)管道及管件統(tǒng)一行打底處理。嚴(yán)禁發(fā)生焊縫表層形成裂紋、氣孔、夾渣等質(zhì)量缺陷。
當(dāng)焊接厚度≥8mm且?guī)в袔驴诘慕宇^時(shí),要求焊接層數(shù)≥3層。首層焊縫尾端一定要?jiǎng)蚍Q焊透,嚴(yán)禁出現(xiàn)燒穿情況。不同層接頭要錯(cuò)開焊接,將每層焊縫厚調(diào)控在焊條內(nèi)徑0.8~1.2倍為宜。每層焊接完成后,借用角向磨光機(jī)整體清除掉溶渣、飛濺物等雜質(zhì),并檢查接口外觀質(zhì)量,若察覺有質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)鏟掉再行焊接處理。
首先,要求法蘭與法蘭、法蘭與管道構(gòu)件之間要維持同軸狀態(tài),螺栓孔中心偏差不可以超出孔徑5%,垂直偏差允許范圍是0~2mm。其次,針對(duì)供熱管道安設(shè)的分段、管段閥門,全部選用焊接球閥。再者,安裝H焊接球閥時(shí),要符合如下規(guī)定要求:當(dāng)焊接球閥水平安裝時(shí),將閥門完全開啟。當(dāng)垂直管道安裝,且焊接閥體下方焊縫時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉,焊接過(guò)程中應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行降溫處理。最后,嚴(yán)禁把閥門作為管道末端堵板而被用于市政供暖系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)把堵板增設(shè)于閥門后,被敷設(shè)于閥門和堵板間的熱水管道,要求其始終要維持充滿水狀態(tài),在閥門整體安裝結(jié)束后,要正常啟用2~3次。
集中供熱管線,采用加厚的三通、彎頭,且管徑較大,現(xiàn)場(chǎng)加工坡口效率低,影響工程進(jìn)度,在物資采購(gòu)環(huán)節(jié)中要特別注意,對(duì)三通、彎頭等大直徑的管件的接頭部位坡口提出明確的技術(shù)要求,提高生產(chǎn)效率;
在進(jìn)行管線施工時(shí),不得采用墊土的方式進(jìn)行管口對(duì)接,管道接口時(shí),可采用門型支架加倒鏈、汽車吊等方式,管口焊接完畢且探傷合格后,解除外力,利用管道的彈性變形適應(yīng)管溝的局部坡度變化。
管線施工完畢進(jìn)行整體試壓時(shí),要合理選擇試壓泵,在滿足升壓曲線的情況下,盡量選擇大功率的試壓泵,加快試壓速度,縮短對(duì)市政管網(wǎng)施工的工期。
對(duì)于整個(gè)市政供熱管道的安裝施工而言,在依照設(shè)計(jì)圖紙落實(shí)各項(xiàng)安裝工序后,并不代表著工作整體竣工完成,還需要嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)后期沖洗作業(yè),這樣方能確保供熱管道投用階段將自身效力充分發(fā)揮出來(lái)。這主要是由于安裝工作結(jié)束后真正做好管道沖洗,方能使水質(zhì)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。若沒有按要求及時(shí)開展沖洗工作,那么很可能導(dǎo)致較多泥沙滯留在供熱管道內(nèi),當(dāng)泥沙累積量持續(xù)增加到一定程度后,會(huì)較明顯的削弱整個(gè)市政管道的供熱能力,這樣的工況下供熱管道熱量轉(zhuǎn)化效率將降低,一方面增加管道運(yùn)行成本,另一方面也難以迎合現(xiàn)代群體對(duì)熱源提出的主觀需求。
為最大限度的優(yōu)化市政供熱管道安裝施工質(zhì)量,就一定要組織專人落實(shí)供熱管道運(yùn)行階段的質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格依照相關(guān)規(guī)范要求認(rèn)真實(shí)施各項(xiàng)工作措施。推行崗位目標(biāo)責(zé)任制,不斷強(qiáng)化整個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作的系統(tǒng)性,構(gòu)建供熱管道質(zhì)量控制目標(biāo),加大供熱管道施工階段細(xì)節(jié)、關(guān)鍵部位安裝質(zhì)量的管理,確保整個(gè)施工過(guò)程均處于被監(jiān)控狀態(tài)下,進(jìn)而從始源上保證供熱管道的安裝施工質(zhì)量。
市政工程供熱管道安裝施工是城市基礎(chǔ)建設(shè)工作的重要內(nèi)容之一,保證管道安裝施工質(zhì)量,是改善市民生活質(zhì)量的重要支撐之一。在實(shí)踐中,相關(guān)人員應(yīng)結(jié)合供熱管道施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況、規(guī)范要求等,擬定最適宜的施工技術(shù)方案,完善施工流程,扎實(shí)掌握安裝施工技術(shù)要點(diǎn),加強(qiáng)質(zhì)量控制,從根本上保證供熱管道施工質(zhì)量,為市民提供更優(yōu)質(zhì)的供暖服務(wù)。