彭 濤, 張菲菲, 方含之
(長江大學(xué)石油工程學(xué)院, 武漢 430100)
地下儲(chǔ)氣庫工藝作為季候調(diào)峰和能源儲(chǔ)備基礎(chǔ)設(shè)施,其完整性研究對(duì)天然氣的高效、安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)有著顯著的意義[1]。儲(chǔ)氣庫工藝有其特殊性:井筒多處于交變載荷工況;井筒中流體系持續(xù)性周期流動(dòng)、流量大、作業(yè)壓力大;儲(chǔ)氣遇水易酸化;砂巖地層(弱膠結(jié)巖層)改造時(shí),持續(xù)拉伸作用等易導(dǎo)致砂礫彈塑性變化和儲(chǔ)層完整性下降,進(jìn)而加劇井筒內(nèi)出砂,嚴(yán)重出砂更會(huì)導(dǎo)致砂埋氣層,鉆柱磨損失效,降低生產(chǎn)壓力及產(chǎn)量[2-3]。因此,儲(chǔ)氣庫儲(chǔ)層出砂問題,亟須各研究者加以重視。
關(guān)于研究固體顆粒對(duì)筒壁和設(shè)備的沖蝕作用,中外已有大量實(shí)驗(yàn)分析和報(bào)告,主要依托Magneé[4]結(jié)合材料性質(zhì)、微觀結(jié)構(gòu)、沖擊角或硬度等建立的廣義侵蝕磨損定理或其延伸。而對(duì)一般彎管下,影響因素主要包括彎管曲率、彎管直徑、氣相流速、顆粒密度直徑等,其中最關(guān)鍵的是顆粒直徑,文獻(xiàn)[5-8]總結(jié)了一般性結(jié)論:在同一攜砂流速下,顆粒直徑越大,磨蝕作用越大。而考慮井筒沖蝕過程中,出砂基巖直徑較小且近似,但不同砂礫形狀對(duì)沖蝕影響研究較少。
因此,現(xiàn)基于實(shí)際采氣井工況,結(jié)合計(jì)算流體力學(xué)(computational fluid dynamics, CFD)思想及磨蝕工況設(shè)定方法,選取適宜湍流模型并建立沖蝕模型,提出不同儲(chǔ)層出砂形狀特性,及其對(duì)井筒磨蝕率的影響。
在流體動(dòng)力學(xué)計(jì)算中,應(yīng)先分析流場內(nèi)各物質(zhì)分布、流動(dòng)形態(tài)等。主要考慮儲(chǔ)氣由儲(chǔ)層進(jìn)入生產(chǎn)管并運(yùn)移至井筒造斜點(diǎn)的流動(dòng)特性,其間儲(chǔ)氣流動(dòng)機(jī)制主要是由壓力梯度所引起的黏性流動(dòng)。因此,針對(duì)造斜點(diǎn)間多組分運(yùn)移,只考慮較為簡單的氣相攜運(yùn)模型,其固相與氣相間并無能量傳遞,僅存在氣相湍流作用攜砂和砂礫沖擊壁面,并且攜砂模型下,也不需考慮各氣相間相互吸附作用。對(duì)于較小顆粒與壁面間的相互作用,分子力較慣性力占主導(dǎo),故存在粒子由于凝聚力被壁面吸收而沒有反彈或滑移的力學(xué)現(xiàn)象。
由于沖蝕問題作為一個(gè)長周期性行為,依托較高模擬精度的CFD方法也是分析該類問題的重要途徑[9-10]。在考慮數(shù)值方法時(shí),不得忽略物質(zhì)連續(xù)變形特性,而針對(duì)剛體物質(zhì),如砂礫,一般不考慮其變形。將流場內(nèi)流體做連續(xù)相介質(zhì)(流體各連續(xù)相控制方程均依托于連續(xù)性方程和N-S方程)。將砂礫作為離散項(xiàng)介質(zhì),即以歐拉法形式定義固相微團(tuán),通過對(duì)各個(gè)微團(tuán)研究以概括整個(gè)流場工況,并對(duì)各流固耦合力學(xué)方程進(jìn)行數(shù)值求解,模型中假設(shè)包括:
(1)設(shè)置侵蝕模型下粒徑函數(shù)為常數(shù),取常規(guī)設(shè)定值1.8×10-9。
(2)不考慮顆粒間相互作用力。
(3)不考慮沖蝕壁面時(shí)產(chǎn)生的幾何形狀變化。
取短曲率水平井造斜段方法:設(shè)計(jì)造斜率為10(°)/m(曲率半徑5.73 m)。旨在考慮攜砂氣流對(duì)管段各位置磨蝕情況的機(jī)理性分析,并且若取實(shí)際長徑比,對(duì)于計(jì)算機(jī)運(yùn)行能力要求過高,因此依據(jù)動(dòng)力學(xué)相似原理,將井筒原型定義為如圖1所示的幾何模型。
圖1 造斜幾何模型及網(wǎng)格劃分Fig.1 Deflecting geometric model and meshing
前期利用前處理軟件繪制網(wǎng)格模型,再建立沖蝕模型進(jìn)行模擬。計(jì)算時(shí)考慮穩(wěn)態(tài)、等溫及湍流條件。對(duì)各方向動(dòng)量、連續(xù)性方程等采用離散形式計(jì)算時(shí),考慮到儲(chǔ)氣可壓及建立結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格方法,使用二階迎風(fēng)格式。選取求解器時(shí),考慮模型運(yùn)動(dòng)邊界條件設(shè)定方法及兩相設(shè)定形式,取壓力分離形式求解器。該求解器下壓力-速率耦合形式有以下算法:SIMPLE、SIMPLEC、PISO及COUPLED。韋魯濱等[11]研究表明,PISO算法對(duì)于各變量均進(jìn)行一次預(yù)測及兩次修正,其對(duì)計(jì)算值更為準(zhǔn)確。并且該算法對(duì)于非耦合形式的動(dòng)量方程及標(biāo)量方程(如熱邊界條件為常數(shù)時(shí)),較SIMPLEC及SIMPLE算法效率更高,故采用PISO算法。計(jì)算時(shí)對(duì)描述流場運(yùn)動(dòng)狀態(tài)各控制方程進(jìn)行迭代計(jì)算,得出解析解,進(jìn)而定性描述流固耦合問題。迭代過程中取平均磨蝕量和各方程殘差設(shè)定值為收斂依據(jù)。
定義湍流模型時(shí),考慮到流場內(nèi)攜砂尺寸較小,并被壁面捕獲。故流場內(nèi)不易產(chǎn)生大渦街,因此不考慮大渦模擬(large eddy simulation, LES)方法,而選取一般雷諾時(shí)均法(reynolds-averaged Navier-Stokes, RNAS)方法。故選取Realizek-e模型、RNGk-e及SSTk-ω模型。
圖2為3種湍流模型不同流速下沿管壁位置最大磨蝕率驗(yàn)證結(jié)果,其中氣相速率較大時(shí)三種方法對(duì)應(yīng)沖蝕模型分析結(jié)果近似,而在流速較小時(shí)RNGk-e方法沿程振蕩幅度較大,并且進(jìn)入豎直管段時(shí),幅度最大,因此有結(jié)論:RNGk-e及SSTk-ω方法效果均較好,其中SSTk-ω模型綜合了k-e模型在近壁區(qū)的計(jì)算特點(diǎn),并加入橫向耗散項(xiàng),且在定義湍流黏度時(shí)加入剪切應(yīng)力影響,故更適于黏性流動(dòng)機(jī)制模擬。因此使用SSTk-ω湍流模型。
圖2 流速6 m/s和3 m/s時(shí)不同湍流模型下的 沿程磨蝕分布Fig.2 The wear distribution of different turbulence models along the path under 6 m/s and 3 m/s
基于廣義侵蝕磨損定理不同參數(shù)設(shè)定方式,提出Oka模型[12]、Peng模型[13]和Vieria模型[14]等較好的預(yù)測模型,其中對(duì)于彎管形式?jīng)_蝕模型,Vieria等[14]和劉琦等[15]建立了與實(shí)驗(yàn)值更為接近的模型,其基本表達(dá)式為
(1)
式(1)中:vp為顆粒相對(duì)速度,m/s;b(v)為顆粒相對(duì)速度函數(shù)(或速度指數(shù)函數(shù));α為顆粒與壁面間沖擊角,rad;C(dp)為顆粒粒徑函數(shù),設(shè)為常數(shù),取1.8×10-9;Aface為壁面面積,m2;mp為顆粒質(zhì)量流量,kg/s;f(α)為沖擊角函數(shù);其中參數(shù)C、b以及f均為定義壁面的邊界條件,以常數(shù)、多項(xiàng)式、分段多項(xiàng)式或分段線性方法等定義。
可通過取適宜的碰撞模型和磨蝕參數(shù),再定義攜砂氣流初始條件及邊界條件。
在提出對(duì)于各邊界條件設(shè)定時(shí),主要定義沖擊角函數(shù)、反彈系數(shù)設(shè)定、粒徑函數(shù)設(shè)定(上文已討論)、速度指數(shù)函數(shù)等方法設(shè)定??紤]沖蝕問題時(shí),顆粒務(wù)必貫穿壁面邊界層,其邊界流動(dòng)可視為層流,因此對(duì)于整個(gè)流場設(shè)定湍流模型時(shí),需考慮壁面區(qū)域。利用無量綱u+及以定義y+邊界層中三個(gè)子層(黏性底層、過渡層、對(duì)數(shù)律層),劃分圖示如圖3所示。
(2)
式(2)中:u為流場時(shí)均流速,m/s;Δy為流體至壁面距離,m;ρ為流場混合密度,kg/m3;uτ為壁面摩擦速度,m/s。
黃詩嵬[16]研究表明,對(duì)近壁面區(qū)域物理量計(jì)算方法,一種是采用半經(jīng)驗(yàn)的壁面函數(shù)來過渡壁面與核心湍流區(qū)域;另一種是對(duì)湍流模型進(jìn)行修改,對(duì)邊界網(wǎng)格加密,使其適用于近壁面區(qū)域。
未加密之前,壁面y+為100~500。隨后,采用自適應(yīng)形式對(duì)壁面網(wǎng)格加密,如圖4所示。圖示各點(diǎn)為沿管各網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)y+值最大最小范圍,將y+定義到50~400范圍值,將網(wǎng)格第一個(gè)內(nèi)節(jié)點(diǎn)位置修改至對(duì)數(shù)律層成立的范圍,使其配置到旺盛湍流區(qū)域,進(jìn)而在使用SSTk-ω模型模擬壁面區(qū)域運(yùn)動(dòng)時(shí)更為精確。
圖3 壁面三子層劃分及對(duì)應(yīng)速度分布Fig.3 Division of three sublayers of wall surface and corresponding velocity distribution
圖4 自適應(yīng)前壁面和后壁面部分y+Fig.4 y+ at adaptive front and rear wall segment
設(shè)定壁面反彈系數(shù)時(shí),可取葛令行等[17]以依托粒子跟蹤測速技術(shù)(particle tracking velocimetry,PTV)對(duì)碰撞前后速度分解,能夠獲得切向和法向反彈系數(shù)。或采用經(jīng)典反彈模型(已知入射角和入射速率、反彈速率,利用數(shù)學(xué)模型計(jì)算)定義反彈系數(shù),由于需配套設(shè)備要求高,且操作復(fù)雜。鑒于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有限,考慮采取指數(shù)多項(xiàng)式定義各反彈系數(shù)。由于小粒徑砂礫法向反彈系數(shù)與入射角正相關(guān),且變化明顯,故顆粒與延展性壁面碰撞時(shí),各反彈系數(shù)較大。取李潔瓊[18]對(duì)280~400 μm粒子與壁面發(fā)生彈性碰撞實(shí)驗(yàn)所得各彈性系數(shù)多項(xiàng)式,并考慮砂礫入射角度和通過防砂篩管逃逸砂礫直徑,進(jìn)行插值計(jì)算,得出反彈系數(shù)多項(xiàng)式如下。
切向反彈系數(shù):
et=0.997 6+0.942 1α-1.642α2+0.706 7α3
(3)
法向反彈系數(shù):
en=0.874 1+0.964 1α-1.752 4α2+0.961 8α3
(4)
對(duì)于一般沖蝕模型,其速度指數(shù)函數(shù)的設(shè)定,主要與沖蝕壁面材質(zhì)、壁面溫度梯度有關(guān),由于一般套管鋼質(zhì)壁面導(dǎo)熱系數(shù)較大,各處溫差幅度小,故壁面溫度梯度影響可忽略。對(duì)于延展性材料,參考文獻(xiàn)[19-20],沖蝕模型中速率指數(shù)為2;Stack等[21]認(rèn)為速度指數(shù)應(yīng)介于2~2.5,甚至后期已開發(fā)模型的速度指數(shù)超過3。依托沖蝕模型,并考慮與Stack方法下的模型存在幾何相似,取速度指數(shù)為2.8。
對(duì)于不同沖蝕模型下沖擊角函數(shù)定義方法,可通過調(diào)研各有關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行賦值。例如Tusla Angle Dependent模型[22]提出經(jīng)典砂礫沖蝕鋼制壁面各沖蝕率改寫公式和相應(yīng)沖擊角函數(shù)。對(duì)于侵蝕性磨損如海底管道磨蝕情況,也提出利用Tabak-off和Grant模型[23]。對(duì)地層砂礫和井筒生產(chǎn)套管沖蝕模型各參數(shù),取經(jīng)典模型,以多個(gè)線性段方法定義砂礫沖擊角函數(shù):
f(θ)=Aθ+Bθ2+Cθ3+Dθ4+Eθ5+Fθ6+Gθ7+Hθ8
(5)
表1 砂礫沖擊角取值
考慮用圓球度表征對(duì)不同儲(chǔ)氣庫出砂形狀變化,如基巖地層,其圓球度較大,而針對(duì)頁巖屑,其圓球度較小。圓球度(SF)為描述研究對(duì)象邊界復(fù)雜程度:
(6)
式(6)中:Ap為研究對(duì)象表面積,m2;Vp為研究對(duì)象體積,m3。
SF值為0~1,越趨近于1,邊界過度越光順,SF=1時(shí),邊界區(qū)域?qū)賵A形;若邊界起伏程度越大,其形狀系數(shù)越小。計(jì)算圓球度表面積時(shí),可取樊騏鋮[24]提出的像素投影法。對(duì)預(yù)測模型影響主要依據(jù)顆粒邊界與壁面碰撞前后運(yùn)動(dòng)方程,將各撞擊點(diǎn)前后軌跡整合到對(duì)應(yīng)磨損模型,再進(jìn)行磨蝕預(yù)測。
取砂礫密度2 500 kg/m3,防砂篩管網(wǎng)孔尺寸0.23 mm(忽略持續(xù)過流沖蝕對(duì)網(wǎng)孔尺寸變化率影響),直徑小于0.2 mm的砂礫從進(jìn)口(inlet)被攜入,其質(zhì)量流量取1 kg/s,進(jìn)口流速6 m/s;在設(shè)置砂礫圓球度時(shí),考慮基巖砂礫、頁巖屑設(shè)定等,其他設(shè)定參數(shù)不變,參考實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示。
表2 顆粒形狀系數(shù)表
在相同進(jìn)口條件和邊界條件下,對(duì)于井筒內(nèi)出砂,流場對(duì)砂礫攜砂作用最大位置為圖5位置1、2處。位置1主要由于砂礫進(jìn)入造斜管段,受力方向改變,砂礫沿管內(nèi)部偏移;對(duì)于位置2處,曳力完全沿豎直方向且由于渦街作用,砂礫進(jìn)一步沿內(nèi)部偏移,導(dǎo)致在進(jìn)入豎直管段后對(duì)壁面磨蝕作用減小。圖6和圖7為對(duì)于不同攜砂形狀系數(shù)設(shè)定(即砂礫邊界光順度)沖蝕行為。
圖5 砂礫攜運(yùn)模型圖示Fig.5 Gravel transport model diagram
圖6 不同圓球度沖蝕及砂礫軌跡模型Fig.6 Model of erosion and gravel track with different sphericity
圖7 管壁各處最大磨蝕分布Fig.7 Maximum wear distribution on pipe wall
由圖6、圖7可知,由于進(jìn)口直管段沙礫平行于壁面流動(dòng),進(jìn)而對(duì)于進(jìn)口段,其沖蝕率較??;并且儲(chǔ)氣紊流波動(dòng)對(duì)于顆粒路徑也有影響,且在彎管處,多存在紊流增強(qiáng)及二次渦街等,因此加大了流場運(yùn)動(dòng)復(fù)雜性,進(jìn)而彎管外側(cè)中心處磨蝕最嚴(yán)重;考慮不同形狀系數(shù)對(duì)磨蝕影響,由于邊界越粗糙,其流線軌跡分布越復(fù)雜,即對(duì)造斜段外側(cè)沖蝕分布更廣,受曳力較小,在貫穿黏性底層時(shí)能量耗損較大或被底層吸收,即顆粒與壁面間相互作用較弱,壁面磨蝕程度較輕。
顆粒圓球度越小,不規(guī)則顆粒在流場中受曳力越大,并且最大磨蝕位置也會(huì)向上偏移。形狀越不規(guī)則的顆粒(如形狀系數(shù)為0.32、0.56時(shí)),其儲(chǔ)氣攜砂能力越強(qiáng),顆粒在進(jìn)入豎直管段時(shí),仍存在一定磨蝕率。
對(duì)圓球度與磨蝕率進(jìn)行線性回歸分析時(shí),如圖8所示,可決系數(shù)R2=0.903 5,因此在其他參數(shù)變化時(shí),如氣相流速,可考慮只取兩個(gè)參考數(shù)據(jù)做出相關(guān)擬合曲線方程,對(duì)其他不同形狀系數(shù)粒子求解時(shí)只需代入單一值進(jìn)行求解。
圖8 圓球度與最大磨蝕率關(guān)系Fig.8 The relationship between SF and maximum erosion rate
通過以上研究,得出結(jié)論及建議如下。
(1)對(duì)于一般氣固兩相流,NRAS湍流模型均適宜。若不過分考慮計(jì)算能力,其中SSTk-ω模型更多考慮近壁面計(jì)算特性,且結(jié)合自適應(yīng)網(wǎng)格形式時(shí),該模型更適宜作為沖蝕問題湍流計(jì)算方法。
(2)形狀系數(shù)越小的顆粒,由于邊界越粗糙,受曳力較小,其流線軌跡分布越復(fù)雜,在貫穿黏性底層時(shí)能量耗損較大或被底層吸收,即顆粒與壁面間相互作用較弱,壁面磨蝕程度越輕,且該情況下其儲(chǔ)氣能力越強(qiáng)。
(3)商業(yè)軟件對(duì)于各邊界調(diào)節(jié)設(shè)定只能通過設(shè)定形式,故對(duì)模型修改、二次開發(fā)等具有局限性,后期研究可考慮利用如OpenFoam等開源軟件進(jìn)行設(shè)定。