自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用

程艷艷

(吉林化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院，吉林 吉林 132022)

1 自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀

自動(dòng)焊接設(shè)備在我國大多數(shù)的機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)都進(jìn)行了投入生產(chǎn)，使得機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率都在一定程度上得到了提升[1]。在進(jìn)行自動(dòng)焊接機(jī)生產(chǎn)加工過程中，使得傳統(tǒng)的機(jī)械焊接領(lǐng)域中，一些相對(duì)保守落后的生產(chǎn)觀念得到了很大轉(zhuǎn)變。隨著自動(dòng)化焊接技術(shù)的不斷提高，對(duì)于較高質(zhì)量水平的機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工，自動(dòng)化焊接機(jī)器人能夠自主獨(dú)立地完成[2]。不斷優(yōu)化我國焊接技術(shù)的各項(xiàng)功能和結(jié)構(gòu)，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)都開始應(yīng)用雙機(jī)器人的焊接工作體系，最終實(shí)現(xiàn)焊接技術(shù)的多樣化發(fā)展，可以更好地滿足各種機(jī)械焊接的需求，使機(jī)械焊接的生產(chǎn)率得到了提高。

2 自動(dòng)焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

2.1 相對(duì)質(zhì)量水平較平穩(wěn)

通過利用自動(dòng)焊接進(jìn)行調(diào)控解決，由于生產(chǎn)工藝加工過程中生產(chǎn)變化而產(chǎn)生的問題，有利于生產(chǎn)過程保持相對(duì)平穩(wěn)，可降低因熔池金屬而產(chǎn)生污染的焊接劑，將其應(yīng)用到自動(dòng)焊接中，發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。尤其導(dǎo)聯(lián)的較大功率的電流，可將熔池金屬與渣屑完全地融合在一起，從而產(chǎn)生反應(yīng)，衍生出成分較為均勻及質(zhì)量水平相對(duì)較高的焊接液體。焊接的外在形狀變得更加美觀，使焊接焊縫的質(zhì)量與貼合度得到提高。

2.2 焊接技術(shù)水平較高

自動(dòng)焊接設(shè)備可加工制造外壁較薄的材料、非金屬材料以及較為精密機(jī)械零部件。自動(dòng)化的焊接使得焊接源的范圍被擴(kuò)大，將其應(yīng)用到進(jìn)行激光焊接的過程中，可以使焊接縫的深度加強(qiáng)，將焊接縫的寬度縮窄，同時(shí)還能將因加工而產(chǎn)生的物品變形與激光產(chǎn)生的熱量影響相符合。自動(dòng)焊接還能傳導(dǎo)出負(fù)荷較大電流功率，影響著激光焊接，使得焊接縫隙變得細(xì)小而平坦整齊，提高了在激光焊接過程中的操作速度。此外，還可以使激光焊接系統(tǒng)對(duì)聚光焦點(diǎn)進(jìn)行有效地控制，推動(dòng)了焊接工作的發(fā)展進(jìn)程。

2.3 加工環(huán)境得到改善

在進(jìn)行焊接操作的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量煙霧和焊光，一旦煙霧吸入人體內(nèi)部，會(huì)對(duì)操作者的肺部以及內(nèi)臟器官造成傷害，強(qiáng)光也會(huì)刺激操作者的眼睛。裝有自動(dòng)隔離帶的自動(dòng)焊接設(shè)備，可以將自動(dòng)焊接設(shè)備操作中產(chǎn)生的少量煙霧以及微弱的焊光進(jìn)行隔離防控，改善進(jìn)行焊接的操作環(huán)境，從而使影響操作者身體的危害因素得到減少。同時(shí)，自動(dòng)焊接設(shè)備還在傳統(tǒng)的焊接設(shè)施的基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化、機(jī)械化的改裝，焊接操作者的姿勢(shì)可以隨時(shí)轉(zhuǎn)換，使焊接操作者的工作強(qiáng)度得到了一定程度上的減輕。

2.4 生產(chǎn)效率較高

在進(jìn)行自動(dòng)焊接操作的過程中，應(yīng)用數(shù)字系統(tǒng)進(jìn)行全面地系統(tǒng)控制，使得在整個(gè)焊接操作過程中的速度被發(fā)出的數(shù)字指令進(jìn)行系統(tǒng)地控制。在操作的過程中執(zhí)行數(shù)字指令，可使自動(dòng)焊接設(shè)備中釋放較大強(qiáng)度的功率電流，電弧穿透能力得到加強(qiáng)，利于生產(chǎn)工藝變得較為簡(jiǎn)單迅速，較傳統(tǒng)焊接效率高出10倍左右的自動(dòng)化焊接，加快了整個(gè)加工生產(chǎn)的勞動(dòng)進(jìn)程。

2.5 能源材料消耗較低

由于在使用自動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，是在焊劑進(jìn)行燃燒電弧操作的，有效地控制了熱量的消散，使電能的消耗得到了一定程度的降低，節(jié)省了電能的花費(fèi)。在對(duì)薄板進(jìn)行焊接加工時(shí)，在破開薄板的這一加工程序上得到了減少，防止了在進(jìn)行加工過程中所產(chǎn)生的焊接頭增多以及金屬飛濺浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生，利于原材料在消耗上得到了節(jié)省，使整體的工程造價(jià)得到了降低，減少了資金的投入。

3 自動(dòng)焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用

3.1 焊接機(jī)器人的應(yīng)用

將具有數(shù)字化程度高、精準(zhǔn)程度強(qiáng)，焊接質(zhì)量較平穩(wěn)的焊接機(jī)器人應(yīng)用于機(jī)械制造企業(yè)中，使其在生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)中占有絕對(duì)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。焊接機(jī)器人能夠使較為復(fù)雜的焊接件的加工要求得到滿足，但由于焊接機(jī)器人的制造成本較高，在進(jìn)行操作的時(shí)候需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操控，銷售價(jià)格也相對(duì)偏高，因此尚未大規(guī)模地投放到生產(chǎn)加工中。焊接機(jī)器人在進(jìn)行焊接工作操作時(shí)，因其不能對(duì)焊接縫隙進(jìn)行深入自動(dòng)追蹤，在接觸定位的效果上也不是很精準(zhǔn)，而且焊接操作不能在狹窄的空間中進(jìn)行實(shí)施。與此同時(shí)，在進(jìn)行焊接操作前，還需要對(duì)焊接機(jī)器人進(jìn)行打底焊和組裝充分的準(zhǔn)備工作，需要應(yīng)用人工操作進(jìn)行完成。因此，需對(duì)焊接機(jī)器人的功能以及結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行改進(jìn)。

3.2 自動(dòng)化焊接專機(jī)的應(yīng)用

自動(dòng)化焊接專機(jī)采取的主要焊接方式是雙絲焊接。將雙絲焊接應(yīng)用在推土機(jī)的生產(chǎn)焊接中，可對(duì)推土機(jī)的車架和主臂進(jìn)行焊接。雙絲焊接應(yīng)用在機(jī)械加工和生產(chǎn)中，工作效率是一般人工效率的2倍以上，可以使其工作效率得到大幅度地提升，焊接的縫隙力學(xué)性能更好。在進(jìn)行曲線或直線等多種形式的焊接操作時(shí)，應(yīng)用焊接自動(dòng)化專機(jī)，可以提高焊接效率，同時(shí)還能保障在焊接過程中變小的焊件質(zhì)量，將其投入到大批量的機(jī)械生產(chǎn)加工工作中，能夠減少生產(chǎn)加工的投入成本，保障生產(chǎn)的安全性，使操作變得簡(jiǎn)單快捷，具有較高性價(jià)比的自動(dòng)化焊接專機(jī)，可以在機(jī)械加工中進(jìn)行廣泛地應(yīng)用。

4 結(jié)語

綜上所述，將自動(dòng)焊接應(yīng)用到機(jī)械焊接領(lǐng)域，能夠使機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和精密度得到有效地提高，縮減了機(jī)械的加工時(shí)間，使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)得到增加，有效地降低了企業(yè)的投入生產(chǎn)成本，節(jié)省了生產(chǎn)材料與資源，利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在臨床上值得進(jìn)行大力推廣。