馮騰飛
(宿州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 安徽宿州 234100)
機(jī)械設(shè)計(jì)加工是需要工作人員有比較好的專(zhuān)業(yè)技能的,對(duì)于工作人員的要求比較高,在加工的過(guò)程中,有不少的問(wèn)題需要萬(wàn)分謹(jǐn)慎。為了提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的品質(zhì),使產(chǎn)品的合格率得到有效保障,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,工作人員要對(duì)一些關(guān)鍵問(wèn)題特別注意。探究這些需要注意的問(wèn)題,并提出一些解決措施,也具有十分重要的意義。
機(jī)械設(shè)計(jì)加工是非常重要的一項(xiàng)工作,這項(xiàng)工作的技巧性和技術(shù)性都是十分強(qiáng)的,對(duì)工作人員的要求也會(huì)比較高。因此,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,工作人員需要注意一些問(wèn)題,才能有利于工作順利進(jìn)行。
機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作在企業(yè)的生產(chǎn)中占據(jù)著非常重要的地位,在設(shè)計(jì)加工環(huán)節(jié)中,如果不能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量,那么將會(huì)直接影響企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益,所以機(jī)械設(shè)計(jì)加工的質(zhì)量一直是企業(yè)非常重視的一部分。在實(shí)際的機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中,可以發(fā)現(xiàn)影響設(shè)計(jì)加工效果的因素主要在于其切削量以及材料的性質(zhì)。通常而言,切削量與零件的材料塑性和韌性之間都是呈現(xiàn)正比例關(guān)系的,前者越大,后兩者也會(huì)隨之增大,也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)計(jì)加工的部件質(zhì)量不優(yōu)。機(jī)械設(shè)計(jì)加工中所采用的材料對(duì)零件的塑性變形起著決定性作用,在采用刀具來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候,是很容易引起零件塑性變形的。同時(shí),在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,還有其他的因素也會(huì)造成這些加工零件的物理性能受到影響[1]。因此,為了有效地保障產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工質(zhì)量,工作人員在加工過(guò)程中要注意零件的表面預(yù)應(yīng)力情況,根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析,不斷地優(yōu)化加工工藝。
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,產(chǎn)品的加工精度也是一個(gè)需要注意的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作的具體分析可以發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的加工精度主要受以下各類(lèi)誤差的影響。第一,由于近似加工運(yùn)動(dòng)曲線的因素而造成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工精度存在誤差[2];第二,由于加工中所采用到的刀具輪廓存在誤差,而導(dǎo)致加工精度有誤差;第三,設(shè)計(jì)加工工藝系統(tǒng)出現(xiàn)的受力變形誤差,也會(huì)導(dǎo)致加工精度受到影響;另外,還有其他一些因素也會(huì)影響加工的精度。為了有效改善加工精度,工作人員需要從產(chǎn)生誤差的原因入手去分析問(wèn)題,并根據(jù)原因采取相應(yīng)的解決措施,使加工的精度得到改善。
機(jī)械設(shè)計(jì)加工是非常精細(xì)的,對(duì)于工作人員以及環(huán)境的要求都非常高,在加工的過(guò)程中會(huì)因?yàn)楦鞣N因素而出現(xiàn)加工質(zhì)量有問(wèn)題的情況,也會(huì)導(dǎo)致合格率難以得到有效保證。因此,工作人員的專(zhuān)業(yè)技能要比較好,同時(shí),需要富有責(zé)任心,不斷地研究如何優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù)。然而,在實(shí)際的加工過(guò)程中,往往會(huì)有很多的企業(yè)為了節(jié)省成本而不去采用先進(jìn)的技術(shù),從而導(dǎo)致產(chǎn)品性價(jià)比并不高,企業(yè)也難以在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
為了在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能降低生產(chǎn)成本,管理人員可以擬定科學(xué)的加工工藝流程,并要求工作人員嚴(yán)格按照規(guī)定流程進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作[3]。在擬定流程的過(guò)程中,應(yīng)該合理化安排工作人員的工作量,盡量避免一些不必要的加工時(shí)間,盡可能一次性加工好零件。另外,在零件的設(shè)計(jì)加工過(guò)程中,存在的一些殘余應(yīng)力也會(huì)影響其性能,從而影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,因此,在擬定工藝流程的時(shí)候,要更加科學(xué)合理。
工作人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,為了使機(jī)械設(shè)計(jì)加工的質(zhì)量得到有效保障,需要根據(jù)不同的情況選擇合適的材料進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,如此不僅能夠使其成本得到極大地降低,而且也可以滿足加工的性能需求。在進(jìn)行材料選擇的時(shí)候,需要充分考慮所選購(gòu)的材料的性價(jià)比和性能,以及它的質(zhì)量和價(jià)格,然后再依據(jù)設(shè)計(jì)加工的具體要求,并且充分考慮需加工的產(chǎn)品的物理性能,挑選一些性價(jià)比較高的材料。同時(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照加工的要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,使一些常用的零件的生產(chǎn)過(guò)程更加標(biāo)準(zhǔn)化和批量化,從而使得整體生產(chǎn)效率得到大幅度提升。
熱切削以及切削力在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中是比較常見(jiàn)的兩種物理現(xiàn)象,當(dāng)它們作用在加工的物件上時(shí),會(huì)引起加工工件的表面分子結(jié)構(gòu)以及金相組織的改變。在這兩種現(xiàn)象同時(shí)出現(xiàn)的時(shí)候,就會(huì)使得材料表面的溫度非常高,當(dāng)這個(gè)溫度超出了金相組織的臨界值之后,那么該組織就會(huì)出現(xiàn)相變,從而導(dǎo)致工件存在安全隱患。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,冷作硬化也是很常見(jiàn)的一種情況,這種方法主要是借助冷加工在工件的表層進(jìn)行變形,而且這種變形也是不可逆的,在變形之后,就會(huì)壓縮金屬的質(zhì)量,使硬度和精度都得到一定地增強(qiáng)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的時(shí)候,也需要對(duì)冷作硬化進(jìn)行嚴(yán)格把控。嚴(yán)格把控好加工材料的物理性質(zhì),能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。
無(wú)論是從事何種工作,都需要注意工作中的一些問(wèn)題和細(xì)節(jié)。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,也存在著不少需要注意的問(wèn)題,工作人員必須重視這些問(wèn)題,并采取相應(yīng)的解決措施。只有正確認(rèn)識(shí)這些問(wèn)題,才能夠更好地保障加工產(chǎn)品的質(zhì)量。