淺析長輸管道安全防護(hù)技術(shù)及應(yīng)用

焦曉麗

摘要：加強對天然氣管道的自身的防護(hù)，提高管道的承壓能力，預(yù)防管道腐蝕事故的發(fā)生，保證管道系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，才能為沿線的用戶提供天然氣的供應(yīng)。本文基于長輸管道安全防護(hù)技術(shù)及應(yīng)用展開論述。

關(guān)鍵詞：長輸管道;安全防護(hù)技術(shù);技術(shù)應(yīng)用

引言

天然氣是極其典型的高熱能、環(huán)保型優(yōu)質(zhì)燃料，運輸過程中具有易燃易爆的特點，這一特性增加了天然氣管道安全管理的難度，由于管道長期運行亦伴隨著管道腐蝕以及管道穿孔等諸多現(xiàn)象，從而造成天然氣泄漏，易引起火災(zāi)，所造成的社會影響力相對嚴(yán)重。針對這一問題，天然氣管道安全管理人員應(yīng)當(dāng)重視安全保護(hù)距離的控制，加強管理力度，確保天然氣資源高效運輸，避免過程中出現(xiàn)安全事故。

1天然氣管道安全管理過程中的常見問題

自從進(jìn)入到21世紀(jì)以來，我國城市化發(fā)展步伐不斷加快，城市居民對于天然氣資源的應(yīng)用需求不斷增加，與此同時，土地資源也越發(fā)緊張，工業(yè)區(qū)的天然氣管道逐步被各類建筑物所包圍。加之天然氣管道管理力度不足，安全管理人員的責(zé)任意識不夠，致使安全保護(hù)機制不健全，部分管道存在老齡化運行的現(xiàn)象，也有許多不法分子為了滿足自身的利益需求，不惜打孔盜氣，此類行為屢禁不止，同時也給天然氣管道的運行埋下了諸多隱患，若未能及時制止或予以處理，必然會造成難以挽回的嚴(yán)重后果

2確定長輸天然氣管道安全保護(hù)距離

2.1與鐵路、公路間的距離

當(dāng)前，我國長輸天然氣管道建設(shè)取得了迅速的發(fā)展，道路工程建設(shè)也發(fā)展迅速，而兩者存在著互相交叉的現(xiàn)象，確保了長輸天然氣管道與道路工程間的安全距離成了要關(guān)注的重點問題。若兩者間的距離較大，就會影響到后來建設(shè)的工程。以一個工程為例，平行建設(shè)在天然氣管道與鐵路、公路之間時，要確保它們間的防火距離大于25m和50m。另外，與鐵路之間的距離要大于3m。除此以外，在安全保護(hù)距離中，氣體壓強也會造成一定的影響。目前，我國對改建道路或者油氣管道的時候，油氣管道與公路用地間的距離需大于20m，這樣就能保障兩者間的安全運行，即使遇到安全事故，也不會影響到另一方的正常運行。

2.2與其他管道間的距離

在設(shè)計與施工長輸天然氣管道的時候，也要與其他管道保持一定的安全距離，這是由天然氣管道本身具有一定的危險性所決定的。因此，任何工程的建設(shè)，都要與天然氣管道間保持好安全距離。在施工的過程中，若平行于其他管道，為了節(jié)約土地，便于利用，也為了降低資金的投入力度和后期的維護(hù)，就要對管道采取敷設(shè)的方式。結(jié)合管道工程相關(guān)規(guī)定，在并行軌道工程施工的時候，要做好安全防護(hù)，安全距離要大于6m，由于地形等因素產(chǎn)生了一定的限制，在進(jìn)行施工的時候，間距要符合后期維護(hù)與施工的相關(guān)系要求，且最小凈距需大于0.5m。與其他管道交叉的時候，安全距離需大于0.3m，若比這個距離小，則要在交叉點設(shè)立隔離物，從而更好地保護(hù)管道。但在施工的時候，要有效保護(hù)防腐層，避免破壞防腐層，從而有效保障了安全，規(guī)避了安全隱患。

3選擇優(yōu)質(zhì)的管材提高防腐性能

在長距離管道輸氣系統(tǒng)的建設(shè)施工過程中，選擇優(yōu)質(zhì)的管道材質(zhì)，提高管道的使用壽命。對管道材質(zhì)的自身的性能進(jìn)行檢測，保證管道的性能滿足長距離輸氣的技術(shù)要求。由于長距離輸氣管道輸氣的距離比較長，管道經(jīng)過的路徑復(fù)雜，如果管道的材質(zhì)達(dá)不到設(shè)計要求，極易發(fā)生管道泄漏事故，給管道輸氣系統(tǒng)帶來危害。通過高質(zhì)量的管道的設(shè)計，選擇不同材質(zhì)的管道進(jìn)行試驗，應(yīng)用高質(zhì)量的管道材料，才能達(dá)到安全輸氣的效率。如選擇合金鋼材料的金屬管道系統(tǒng)，提高了管道的耐腐蝕的強度，減緩管道腐蝕的速度。依據(jù)不同的輸氣路徑，可以選擇不同等級的管道材質(zhì)。如選擇螺旋埋弧焊的鋼管，或者選擇直縫的埋弧焊鋼管，確定合理的鋼材的等級，才能達(dá)到輸氣管道的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。長輸管道系統(tǒng)的選材非常關(guān)鍵，而且選擇合適的管材后，通過優(yōu)化的焊接技術(shù)措施，將兩根管線連接起來，保證整個輸氣管道系統(tǒng)的密閉。而且優(yōu)化管道的穿越工程，做好管道鋪設(shè)的基礎(chǔ)工作。對埋地管道的管溝的挖掘質(zhì)量進(jìn)行驗收，保證管道的平整度，避免由于各種外力的作用，而導(dǎo)致管道的彎曲變形，影響到管道的使用強度。

4合理進(jìn)行管道的選材工作

我國在《輸氣管道工程導(dǎo)則》中，已經(jīng)規(guī)定了各種管道選材原則。對于一二級地區(qū)，應(yīng)該采用螺旋埋縫弧焊管道。對三級地區(qū)應(yīng)該采用螺旋埋縫弧焊板鋼管。對于高速公路或者鐵路需要穿越的管道，則應(yīng)該采用直縫埋弧管道。如果是大型管道工程且需要跨越特殊地帶，則應(yīng)該采用直縫埋弧管道。對于普通條件的管道用碳鋼材質(zhì)就可以滿足要求，如果對管道的強度要求較高，則應(yīng)該采用低合金碳素鋼材質(zhì)。在進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計時，應(yīng)該注重使用安全可靠的電氣設(shè)備以及儀表并讓他們獨立成一個系統(tǒng)，應(yīng)用附加系統(tǒng)對其進(jìn)行控制保護(hù)，這樣的話，就算某方面出現(xiàn)了一些問題，也不會對整個原油長輸系統(tǒng)造成危害，至多損失一個子系統(tǒng)，這是降低發(fā)生意外事故時損失的有效辦法。

5輸天然氣管道自身的防護(hù)方案

第一，涂層防護(hù)。需要對長輸天然氣管道進(jìn)行防腐時處理，同時將其與陰極保護(hù)措施有效結(jié)合，達(dá)到更佳的絕緣效果，保證防腐蝕處理效率。較為常用的防腐材料有環(huán)氧粉末涂層、三層聚乙烯以及聚丙烯涂層。第二，陰極保護(hù)。天然氣管道安全防護(hù)處理過程中陰極保護(hù)可謂是極其重要的途徑，應(yīng)急保護(hù)可減少對地下金屬構(gòu)筑物的影響，同時施工過程較為簡捷、高效。第三，保證焊接施工質(zhì)量。若想延長天然氣管道的使用壽命，就應(yīng)當(dāng)從管道焊接層面入手提高施工質(zhì)量。要求焊接工作人員發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢，提高責(zé)任意識，趕緊參照相關(guān)的制度規(guī)范，相互監(jiān)督，提高焊接質(zhì)量，高效完成焊接任務(wù)。

結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，對天然氣資源的需要量不斷增加，各種天然氣管道工程數(shù)量和規(guī)模不斷擴大。為了提高管道運輸?shù)陌踩裕瑧?yīng)在管道安全距離的設(shè)計上加大力度，并根據(jù)實際環(huán)境和使用條件，做好相關(guān)的防護(hù)工作。

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