電池循環(huán)利用企業(yè)生產(chǎn)成本控制研究

李玉洋

摘要：電池報(bào)廢量的不斷增加，使電池循環(huán)利用企業(yè)作為細(xì)分領(lǐng)域在近幾年日益被關(guān)注，以廢舊電池為原料提取鎳、鈷、錳、鋰等豐富資源，同時(shí)生產(chǎn)電池材料產(chǎn)品再循環(huán)到電池制造環(huán)節(jié)，可以打造全產(chǎn)業(yè)環(huán)保生態(tài)鏈。電池循環(huán)利用作為新興制造行業(yè)，循環(huán)利用過(guò)程中存在環(huán)?；?、減量化、高值化、生產(chǎn)成本控制等諸多要探討問(wèn)題，尤其如何使廢電池循環(huán)利用的產(chǎn)品在性價(jià)比上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，是電池循環(huán)利用企業(yè)必須思考的問(wèn)題，通過(guò)生產(chǎn)成本控制達(dá)到成本領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，才能提高電池循環(huán)利用產(chǎn)品市場(chǎng)占有率。文章結(jié)合電池循環(huán)利用企業(yè)生產(chǎn)成本管理存在的問(wèn)題，提出生產(chǎn)成本控制措施，希望為企業(yè)生產(chǎn)成本控制管理提供參考。

關(guān)鍵詞：鋰電池;循環(huán)利用;生產(chǎn)成本控制;問(wèn)題;對(duì)策

一、電池循環(huán)利用企業(yè)生產(chǎn)成本控制的重要性

（一）生產(chǎn)成本控制有助于提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力

生產(chǎn)成本控制關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)能力，影響到產(chǎn)品市場(chǎng)占有率及企業(yè)的行業(yè)地位。企業(yè)缺少有效生產(chǎn)成本控制，將使產(chǎn)品在品質(zhì)、價(jià)格、創(chuàng)新方面缺少競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，缺少競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品將不被客戶所認(rèn)可，沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng)，企業(yè)將難以生存。

（二）生產(chǎn)成本控制有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

隨著鋰電池報(bào)廢數(shù)量不斷增加，電池循環(huán)利用企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)成為企業(yè)發(fā)展壯大的核心要素之一。廢電池循環(huán)利用，一是可減輕對(duì)礦產(chǎn)資源的開采壓力，避免礦產(chǎn)過(guò)度開采，實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)友好發(fā)展;二是可減少對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，減少對(duì)人類健康造成損害;三是可推動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“動(dòng)力電池生產(chǎn)者+動(dòng)力回收企業(yè)”深處合作，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)保生態(tài)。在新能源汽車后補(bǔ)貼時(shí)代大背景下電池循環(huán)利用更具重大意義，要加強(qiáng)電池循環(huán)利用企業(yè)生產(chǎn)成本控制管理，使其在資源循環(huán)利用、環(huán)境保護(hù)、品質(zhì)穩(wěn)定、成本領(lǐng)先等方面較傳統(tǒng)的使用原礦制造企業(yè)更具優(yōu)勢(shì)，才能進(jìn)一步利于電池循環(huán)利用企業(yè)的發(fā)展，特別在成本領(lǐng)先戰(zhàn)略方面，電池循環(huán)利用企業(yè)要加大生產(chǎn)成本管理工作的力度，建立與企業(yè)相適應(yīng)的生產(chǎn)成本控制管理體系，將有助于企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

二、電池循環(huán)利用企業(yè)生產(chǎn)成本控制存在的問(wèn)題

（一）生產(chǎn)成本管理意識(shí)薄弱

生產(chǎn)成本是一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品成本領(lǐng)先和差異化競(jìng)爭(zhēng)水平的重要體現(xiàn)，在同質(zhì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)就是成本的競(jìng)爭(zhēng)，哪個(gè)企業(yè)可以用較少的原料資源、輔材資源、人力成本、設(shè)備使用、動(dòng)力成本的投入，產(chǎn)出更多更優(yōu)的與市場(chǎng)同質(zhì)產(chǎn)品，其就意味著有優(yōu)于同行生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本控制管理的水平。電池循環(huán)利用企業(yè)作為新能源新興產(chǎn)業(yè)，可借鑒的優(yōu)秀生產(chǎn)成本控制措施尚不多，企業(yè)管理人員生產(chǎn)管理意識(shí)較多是依賴傳統(tǒng)制造企業(yè)，作為新興的細(xì)分領(lǐng)域，在諸多方面生產(chǎn)成本管理意識(shí)還要提高：企業(yè)管理人員在提高電池循環(huán)利用生產(chǎn)成本控制范圍、創(chuàng)新優(yōu)秀成本管理方法、成本控制措施的認(rèn)識(shí)還不夠;較多注重財(cái)務(wù)核算中生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，缺少管理成本能力;只重視生產(chǎn)成本核算，而忽視產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的對(duì)生產(chǎn)成本的影響;只是短期的成本管理目的，未從長(zhǎng)期的效益角度去分析與應(yīng)用;只是內(nèi)部企業(yè)生產(chǎn)成本控制分析，缺少先進(jìn)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)比等。

（二）生產(chǎn)成本預(yù)算管理需加強(qiáng)

隨著公司的發(fā)展壯大，企業(yè)管理在不斷創(chuàng)新，新能源行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新更是日新月異，為適應(yīng)產(chǎn)品更新要求，企業(yè)需不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本預(yù)算調(diào)整概率，提高了生產(chǎn)成本預(yù)算管理的難度，一方面如不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)成本預(yù)算，生產(chǎn)成本核算中的問(wèn)題會(huì)暴露出來(lái)，不能發(fā)揮生產(chǎn)成本預(yù)算控制作用，也難以對(duì)市場(chǎng)作出反應(yīng);另一方面生產(chǎn)成本預(yù)算調(diào)整頻率過(guò)大，會(huì)影響各產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)組成、生產(chǎn)成本預(yù)算的分解指標(biāo)、生產(chǎn)物料計(jì)劃、BOM物料清單、產(chǎn)品一次合格率等因素。電池循環(huán)利用企業(yè)尚需從統(tǒng)制造業(yè)吸收優(yōu)秀的成本管理方法，積極適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境變化，生產(chǎn)成本預(yù)算管理對(duì)生產(chǎn)成本控制指導(dǎo)作用還需提高。

（三）生產(chǎn)成本管理人員素質(zhì)待提升

中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)自2014年全面爆發(fā)，近幾年產(chǎn)銷量增長(zhǎng)速度，帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)處于高速發(fā)展階段，在企業(yè)發(fā)展初期企業(yè)更多重視擴(kuò)大產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)份額，對(duì)生產(chǎn)成本管理尚不夠重視，人員招聘時(shí)也更多的是滿足當(dāng)時(shí)階段的需求，加之公司薪酬與地域的局限，一些高素質(zhì)的管理人員不能進(jìn)入企業(yè)，即使進(jìn)入企業(yè)的人才也未必能留得住，生產(chǎn)管理及操作人員要求還不高，造成企業(yè)生產(chǎn)成本管理與人員整體素質(zhì)偏低。

（四）成本激勵(lì)約束機(jī)制不健全

生產(chǎn)成本控制是將生產(chǎn)過(guò)程中管理目標(biāo)、控制標(biāo)準(zhǔn)、管理方法等影響生產(chǎn)成本因素，采取調(diào)節(jié)或控制措施實(shí)現(xiàn)用較少的原輔材資源、人力成本、動(dòng)力成本等投入，產(chǎn)出更多更優(yōu)的與市場(chǎng)同質(zhì)的產(chǎn)品。激勵(lì)機(jī)制是通過(guò)相應(yīng)的制度和管理方式，將員工的付出與收獲進(jìn)行有效評(píng)價(jià)，并與精神或物資獎(jiǎng)懲進(jìn)行關(guān)聯(lián)。建立有效激勵(lì)約束機(jī)制，是提高企業(yè)員工積極性的重要途徑，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理預(yù)期目標(biāo)，電池循環(huán)利用企業(yè)尚存在激勵(lì)約束機(jī)制激勵(lì)對(duì)象不明確、激勵(lì)指標(biāo)不夠規(guī)范、激勵(lì)與約束不對(duì)稱、激勵(lì)方式相對(duì)比較單一、缺乏應(yīng)有的成本管理內(nèi)部牽制制度等問(wèn)題。

三、電池循環(huán)利用企業(yè)生產(chǎn)成本控制的對(duì)策

（一）改變傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程管控生產(chǎn)成本意識(shí)

生產(chǎn)成本是指為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本，包括直接材料費(fèi)、直接工資、其他直接費(fèi)用以及分配轉(zhuǎn)入的間接費(fèi)用，生產(chǎn)成本管理具有全過(guò)程人員參與性，只要公司進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)就一定會(huì)發(fā)生生產(chǎn)成本，那么生產(chǎn)成本管理就不是一個(gè)人或幾個(gè)人的事情，也不是一個(gè)部門或幾個(gè)部門的事情，涉及到全體生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員，是一項(xiàng)跨職能部門的事項(xiàng)，涉及到各個(gè)環(huán)節(jié)，是一個(gè)系統(tǒng)性的工作，僅依財(cái)務(wù)部門或個(gè)別主管領(lǐng)導(dǎo)是不能實(shí)現(xiàn)整個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本控制，必須提高認(rèn)識(shí)，對(duì)全體生產(chǎn)相關(guān)環(huán)節(jié)員工進(jìn)行宣導(dǎo)，提高廣大員工對(duì)生產(chǎn)成本管理的認(rèn)識(shí)，讓他們認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)成本管理是他們的義務(wù)與責(zé)任，使全體生產(chǎn)及相關(guān)配套環(huán)節(jié)全體人員提高生產(chǎn)成本管理的職責(zé)和意識(shí)，以實(shí)現(xiàn)全員、全面和全過(guò)程地對(duì)生產(chǎn)成本的管理控制，才能最終實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品盈利能力的目標(biāo)。

（二）細(xì)化生產(chǎn)成本預(yù)算管理

生產(chǎn)成本預(yù)算，是指規(guī)劃一定預(yù)算期內(nèi)每種產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本而編制的一種日常業(yè)務(wù)預(yù)算，分為生產(chǎn)產(chǎn)量預(yù)算、直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費(fèi)用等預(yù)算類型，企業(yè)每年度根據(jù)企業(yè)的營(yíng)銷預(yù)算和市場(chǎng)原料行情，結(jié)合優(yōu)秀行業(yè)參考值及前期實(shí)際生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，制定合理的年度生產(chǎn)產(chǎn)能預(yù)算和生產(chǎn)成本預(yù)算，并將年度生產(chǎn)成本預(yù)算分解到生產(chǎn)產(chǎn)能計(jì)劃、月原輔料、直接人工、制造費(fèi)用計(jì)劃。科學(xué)合理的生產(chǎn)成本預(yù)算為生產(chǎn)成本提出控制理念和管理目標(biāo)，也對(duì)管理人員及員工責(zé)任要求進(jìn)行明確，實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本全方面的管理。生產(chǎn)成本預(yù)算制定以后最重要的是預(yù)算執(zhí)行，要嚴(yán)格按生產(chǎn)成本預(yù)算的要求，從生產(chǎn)原輔材料輸入、原輔材料驗(yàn)收、原輔材料的使用、機(jī)器設(shè)備的使用、員工的日常操作等時(shí)時(shí)跟蹤預(yù)算執(zhí)行情況，定期或不定期要對(duì)生產(chǎn)成本預(yù)算完成情況從原材料使用、輔料消耗、設(shè)備維修、耗材的損耗等進(jìn)行全面的統(tǒng)計(jì)分析，要針對(duì)固定成本和變動(dòng)成本、預(yù)算內(nèi)生產(chǎn)成本與預(yù)算外影響預(yù)算未達(dá)到的因素提出改進(jìn)措施，生產(chǎn)成本預(yù)算執(zhí)行結(jié)果與企業(yè)考核機(jī)制進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，使之能更好的發(fā)揮生產(chǎn)成本預(yù)算的在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的控制作用。

作為生產(chǎn)成本預(yù)算管理組成部分的生產(chǎn)物料計(jì)劃管理、BOM物料清單管理、產(chǎn)品一次合格率是電池循環(huán)利用企業(yè)生產(chǎn)成本控制的重要手段，生產(chǎn)物料計(jì)劃擔(dān)負(fù)著制定和監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、原輔料采購(gòu)、發(fā)出管理、倉(cāng)庫(kù)管理、成品及呆滯料消耗，各部門有關(guān)計(jì)劃執(zhí)行情況等重要職能。物料清單（BOM），是電池循環(huán)利用生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗的各物料的清單，是生產(chǎn)各環(huán)節(jié)物料使用標(biāo)準(zhǔn)，是財(cái)務(wù)部門核算成本、采購(gòu)部門對(duì)外采購(gòu)及加工、銷售部門制定價(jià)格等重要依據(jù)， BOM管理體現(xiàn)了企業(yè)管理的精細(xì)度，其清單的先進(jìn)行直接影響生產(chǎn)成本控制和企業(yè)產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品一次合格率是指未經(jīng)處理或再加工即能一次檢查合格產(chǎn)品的程度，涉及到原料品質(zhì)、過(guò)程品質(zhì)、生產(chǎn)能力、設(shè)備使用、員工操作等各環(huán)節(jié)的管理，是企業(yè)生產(chǎn)管理水平的體現(xiàn)，優(yōu)于同行業(yè)的產(chǎn)品一次合格率可減少資源的重復(fù)占用，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

（三）提高成本管理人員整體素質(zhì)

電池循環(huán)利用企業(yè)要建立與完善招人、用人、留人、人員淘汰機(jī)制，吸引優(yōu)秀的管理人員進(jìn)入企業(yè)，重視生產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié)人員的專業(yè)素質(zhì)，要加強(qiáng)與專業(yè)職業(yè)院校的合作，引進(jìn)生產(chǎn)成本管理對(duì)應(yīng)的專業(yè)人才，要重視人才后期的培養(yǎng)，增加內(nèi)外部專業(yè)交流機(jī)會(huì)，共同探討優(yōu)秀成本管理方式，生產(chǎn)管理崗位人員要熟悉生產(chǎn)管理，工藝流程，設(shè)備管理，發(fā)揮其理論結(jié)合實(shí)際優(yōu)化生產(chǎn)成本控制方法，研究如何降低生產(chǎn)過(guò)程中物料消耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)要配置具有相應(yīng)素質(zhì)的成本管控人員，結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)成本控制過(guò)程，真實(shí)反映成本控制數(shù)據(jù)，尋找生產(chǎn)成本控制措施。

（四）建立生產(chǎn)成本控制績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制

生產(chǎn)成本控制績(jī)效評(píng)價(jià)體系，是運(yùn)用產(chǎn)能達(dá)成率、產(chǎn)品成本控制達(dá)成率、一次交驗(yàn)合格率、人員流動(dòng)率、設(shè)備利用率等一系列可量化的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)程度及生產(chǎn)成本預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行綜合性評(píng)價(jià)，是對(duì)生產(chǎn)成本控制人員一種評(píng)估及鞭策，是其晉降、增減薪酬重要依據(jù)，電池循環(huán)利用企業(yè)要建立與完善的績(jī)效評(píng)價(jià)激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)生產(chǎn)成本控制環(huán)節(jié)人員的積極性、促使相關(guān)環(huán)節(jié)人員提高自己的技能、不斷為生產(chǎn)成本控制出謀劃策，努力創(chuàng)造良好產(chǎn)品產(chǎn)出，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的效果。

四、結(jié)語(yǔ)

電池循環(huán)利用行業(yè)作為制造產(chǎn)業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域，是用最少資源消耗和環(huán)境成本實(shí)現(xiàn)資源高效利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是踐行生態(tài)文明推動(dòng)綠色發(fā)展。相對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，存在共性也存在很多差異，生產(chǎn)成本控制環(huán)節(jié)更為復(fù)雜，要結(jié)合企業(yè)實(shí)際發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題針對(duì)生產(chǎn)成本管理意識(shí)、生產(chǎn)成本預(yù)算管理、成本管理人員素質(zhì)、生產(chǎn)成本控制績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制等方面采取應(yīng)對(duì)措施，做好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，將利于提高產(chǎn)品盈利能力，提升電池循環(huán)利用企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

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（作者單位：湖南邦普循環(huán)科技有限公司）