基于自動(dòng)化技術(shù)下的機(jī)械制造的應(yīng)用

彭飛

（承德廣播電視大學(xué)，河北 承德 067000）

一、機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械制造為技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)品革新提供物質(zhì)基礎(chǔ)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供技術(shù)裝備支持和主要機(jī)械產(chǎn)品，影響著社會(huì)生產(chǎn)力[1]。顯然現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)已離不開(kāi)對(duì)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展水平已成為衡量國(guó)家綜合實(shí)力的重要指標(biāo)，眾多國(guó)家都在積極發(fā)展機(jī)械制造技術(shù)。但近些年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，相關(guān)部件結(jié)構(gòu)與形狀越來(lái)越復(fù)雜，工業(yè)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械設(shè)備精密程度與整體性能提出更高要求，工序控制難度隨之提升，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)已難以滿(mǎn)足行業(yè)發(fā)展需求和市場(chǎng)要求，引入先進(jìn)技術(shù)，提升機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量和精度成為必然趨勢(shì)。這種情況下，為實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)將成為必然。自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用為機(jī)械制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)，大量工序有人工走向機(jī)械操作，使機(jī)械制造走向自動(dòng)化，顯然自動(dòng)化將成為機(jī)械制造的主流。

二、自動(dòng)化技術(shù)融入機(jī)械制造的意義

通過(guò)分析可知，自動(dòng)化技術(shù)融入機(jī)械制造領(lǐng)域是行業(yè)發(fā)展需求，是市場(chǎng)發(fā)展要求。從當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，若不尋求技術(shù)突破，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，便會(huì)無(wú)法適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境，被市場(chǎng)所淘汰。將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)備將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，不僅能降低生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，更能提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，突破以往工業(yè)生產(chǎn)中的技術(shù)限制，且危險(xiǎn)工序和繁瑣工序可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作[2]。另外，自動(dòng)化技術(shù)將人工與機(jī)械有機(jī)結(jié)合，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)作業(yè)步驟，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人生產(chǎn)或少量人員的生產(chǎn)，改變了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)管理模式，降低了管理難度，為生產(chǎn)管理創(chuàng)造了有利條件。此外，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用提升了生產(chǎn)精密程度，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備工藝精細(xì)化，避免了生產(chǎn)中人為操作錯(cuò)誤的發(fā)生。因此，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)效能可完全超越人工生產(chǎn)，大幅度提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

進(jìn)入21世紀(jì)后，高新科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械設(shè)備的精密度要求越來(lái)越高，為適應(yīng)新業(yè)態(tài)，新環(huán)境，突破以往的技術(shù)困境，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)成為必然趨勢(shì)。文章通過(guò)幾點(diǎn)來(lái)探討自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用。

（一）PLC技術(shù)的應(yīng)用

PLC技術(shù)屬于典型可編程邏輯控制器技術(shù)，通過(guò)PLC系統(tǒng)可將控制指令隨時(shí)加載內(nèi)存存儲(chǔ)與執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)各類(lèi)自動(dòng)化控制。尤其是在集成電路技術(shù)不斷成熟后，單片機(jī)技術(shù)融入其中，PLC自動(dòng)化控制精度越來(lái)越高，智能化程度隨之提升，為機(jī)械制造自動(dòng)控制帶來(lái)了更多可能性，已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域。目前市面上較為常見(jiàn)PLC控制系統(tǒng)，如AB、GE、SIEMIENS等，不同類(lèi)型的PLC控制系統(tǒng)，適用不同場(chǎng)合。在具體的應(yīng)用中，要做好型號(hào)選擇，采取科學(xué)安裝方案，從而確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免控制精度受到干擾。

（二）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用

從自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)未來(lái)將成為自動(dòng)化技術(shù)的核心技術(shù)，基于物聯(lián)網(wǎng)的機(jī)械自動(dòng)化將成為主流趨勢(shì)?；谖锫?lián)網(wǎng)的自動(dòng)化控制主要通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)，屬于非接觸式的控制，能有效減少人工，提升控制效率。具體來(lái)看，控制過(guò)程是通過(guò)傳感器采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行非接觸信息采集和信號(hào)識(shí)別，系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析處理后，以網(wǎng)絡(luò)作為控制指令和運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)拿浇椋o出執(zhí)行流程，實(shí)現(xiàn)非接觸的自動(dòng)生產(chǎn)。這種控制能節(jié)約人力投入，危險(xiǎn)工序和繁瑣工序可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。

（三）CAM技術(shù)的應(yīng)用

CAM技術(shù)運(yùn)行于PC平臺(tái)，是機(jī)械制造領(lǐng)域中最有影響的一項(xiàng)高新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車(chē)工業(yè)中，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。通過(guò)CAM技術(shù)便可完成機(jī)械制造中的信息轉(zhuǎn)化、表達(dá)、傳遞，以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述等工作，為零件外形設(shè)計(jì)提供了理想環(huán)境，能設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲面、曲線(xiàn)零件，非常具有應(yīng)用價(jià)值[3-4]。就目前來(lái)看，西方發(fā)達(dá)國(guó)家機(jī)械制造都在積極推廣和應(yīng)用CAM技術(shù)，且技術(shù)手段已較為成熟，國(guó)內(nèi)則處于起步階段，局限于單元智能技術(shù)的應(yīng)用。在具體應(yīng)用中，要做好CAM軟件的選擇，確保符合使用要求，滿(mǎn)足前置處理和后置處理等基本功能需要，盡量選擇CAD與CAM集成的軟件。

四、結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械設(shè)備成為現(xiàn)代社會(huì)主要生產(chǎn)工具，影響著社會(huì)生產(chǎn)力。從行業(yè)發(fā)展與市場(chǎng)要求來(lái)看，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)已不能要求。而自動(dòng)化技術(shù)的融入不僅能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，減少人力和物力的投入，更能進(jìn)一步提升機(jī)械制造精密度，突破以往技術(shù)局限性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。為促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型，突破技術(shù)局限，應(yīng)積極應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)。