劉青
摘 要:嵌巖斜樁在沿海高樁碼頭中應(yīng)用普遍,施工工藝復(fù)雜,技術(shù)難度大,需要結(jié)合施工環(huán)境、地質(zhì)情況,選擇高效的施工設(shè)備、先進(jìn)的施工工藝,加強(qiáng)過程控制,確保施工質(zhì)量、安全。
關(guān)鍵詞:高樁碼頭;嵌巖斜樁;設(shè)備選擇; 質(zhì)量控制
一、 工程概況
本項(xiàng)目位于于舟山本島東北部,黃大洋南側(cè)的梁橫山島附近。工程新建一個(gè)26.6萬m3LNG卸船泊位、2個(gè)3萬m3LNG裝船泊位。采用開敞式蝶形布置型式,泊位總長876m,由4座工作平臺(tái)、10座靠船墩和16座系纜墩及引橋組成。采用高樁墩式和高樁板梁式結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)場潮汐屬不規(guī)則半日淺海潮,最高潮位2.38m,最低潮位-2.04m,平均高潮位為1.42m,平均低潮位為-0.82m,平均海平面為0.34m,平均水深約15m。
施工區(qū)地質(zhì)情況:淤泥、粉質(zhì)黏土、含礫粉質(zhì)黏土、含黏性土碎石、強(qiáng)風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r、中風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r。中風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r為樁基持力層。
二、施工前準(zhǔn)備工作
本工程共有9根嵌巖樁,嵌巖樁斜度為6︰1,斜樁位于碼頭系纜墩。嵌巖樁采用打入式鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒段直徑φ1800mm,長度約為50m,嵌巖深度為進(jìn)入中風(fēng)化6m。嵌巖樁基施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→測量定位→護(hù)筒打設(shè)→搭設(shè)平臺(tái)→嵌巖施工→樁基檢測→驗(yàn)收。
1、測量定位:利用打樁船“GPS”打樁定位系統(tǒng)”進(jìn)行測量定位,該系統(tǒng)定位不受通視條件和雨、霧等自然條件的影響;利用專門開發(fā)的計(jì)算軟件,實(shí)現(xiàn)了打樁全過程全方位的數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示與儲(chǔ)存的實(shí)時(shí)監(jiān)測、施工自動(dòng)化。
2、 鋼護(hù)筒打設(shè)施工:根據(jù)本工程特點(diǎn),選用“浙樁#8”船進(jìn)行水上護(hù)筒打設(shè),該船為固定式三角塔架樁架,樁架高度95m,單鉤最大起重量130t,并配置拖輪、拋錨艇、自航駁船、警戒船、交通船等船舶進(jìn)行輔助。打樁時(shí)采用自重下沉、壓錘、錘擊的順序進(jìn)行;停錘時(shí)以貫入度控制為主,標(biāo)高進(jìn)行校核,以不卷邊為原則。護(hù)筒打設(shè)完成后,要及時(shí)進(jìn)行護(hù)筒加固、夾樁,確保護(hù)筒的整體性及穩(wěn)定性。
3、施工平臺(tái)搭設(shè):為滿足施工需要,根據(jù)墩臺(tái)尺寸,擬建的施工平臺(tái)尺寸為24m×24m,頂面標(biāo)高與鋼護(hù)筒頂面平齊。鋼護(hù)筒經(jīng)過加固以后,能夠承受施工平臺(tái)、機(jī)械設(shè)備以及施工荷載,確保鋼護(hù)筒穩(wěn)定。施工平臺(tái)采取鋼抱箍承重,鋼抱箍焊接在鋼護(hù)筒上,鋼抱箍上擱置縱向和橫向鋼梁(H40型鋼),頂面鋪設(shè)20mm厚鋼板,四周設(shè)置1.2m高度攔桿。
三、嵌巖樁施工
1、嵌巖樁施工工藝流程
嵌巖樁施工工藝流程:測量放樣→鉆機(jī)就位→鉆孔清泥→嵌巖成孔→清孔→鋼筋籠制安→砼澆筑、樁頭處理。
2、 嵌巖樁施工
(1)測量放樣
利用GPS或全站儀將陸上水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引到施工平臺(tái)頂面,并在施工平臺(tái)頂面設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。在鉆機(jī)就位以后,用GPS或鋼尺丈量校對(duì)鉆機(jī)中心與鋼護(hù)筒中心之間的偏差,使偏差控制在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。
(2)鉆機(jī)就位
首先,調(diào)整鉆機(jī)底座達(dá)到水平要求,并滿足穩(wěn)定牢固要求。其次,調(diào)整鉆桿斜度,測量鉆桿斜度與鋼護(hù)筒斜度之間的偏差,反復(fù)調(diào)整、糾偏,直至鉆桿中心與鋼護(hù)筒中心之間的偏差小于10mm。
(3)鉆孔清泥(非嵌巖段)
開鉆之前先用測深繩量出空管長度,并用專用打撈磁石吸撈鋼護(hù)筒內(nèi)金屬異物,防止鉆孔時(shí)卡鉆及損壞鉆頭。清泥施工位于鋼護(hù)筒內(nèi),鉆機(jī)采用GM-20A型,鉆頭直徑選用φ1650mm。鉆孔清泥時(shí),選用優(yōu)質(zhì)粘性土造漿,有助于排渣。
(4)嵌巖成孔
(a)鉆機(jī)采用GM-20A型,為確保嵌巖樁直徑,鉆頭直徑選用φ1650mm。
(b)嵌巖施工時(shí),啟動(dòng)鉆機(jī)待反循環(huán)正常后,開動(dòng)鉆機(jī)慢速下放鉆頭至孔底,當(dāng)鉆頭距孔底200~300mm時(shí)應(yīng)大泵量(≥108m3/h)排渣,并慢速低壓回轉(zhuǎn)。當(dāng)整個(gè)鉆頭底面完全接觸巖面后,正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢鉆,待鉆頭正常工作后,調(diào)整壓力,并使鉆頭吸口不產(chǎn)生堵水。
(c)鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)底層、樁徑、泵量和鉆機(jī)的經(jīng)濟(jì)鉆速等加以選擇和調(diào)整。在礫砂、卵石等地層時(shí),為防止鉆渣過多,卵礫石堵塞管路可采用間斷鉆進(jìn)、間斷回轉(zhuǎn)的方法來控制鉆進(jìn)速度。
(d)轉(zhuǎn)速控制:牙輪嵌巖鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速要求較低,一般以13~23r/min為宜。當(dāng)初始階段、地層堅(jiān)硬或軟硬不均及孔深較大時(shí),取較低轉(zhuǎn)速;當(dāng)正常鉆進(jìn)時(shí),可取較高一些轉(zhuǎn)速。
(5)清孔
鉆機(jī)清孔配置6m3空壓機(jī),采取氣舉式反循環(huán)工藝。第一次清孔,鉆孔施工結(jié)束時(shí),以大泵量換漿清孔,必要時(shí)配置撈渣筒清理,直至孔內(nèi)沒有較大的泥團(tuán)石塊,并適時(shí)測定泥漿密度和粘度。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行,直至使孔內(nèi)泥漿比重符合規(guī)范要求,沉渣等厚度不大于50mm。第二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)進(jìn)行混凝土灌注。
(6)鋼筋籠制作安裝
鋼筋籠在鋼筋加工場地內(nèi)進(jìn)行分節(jié)制作加工,并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)采取措施防止變形,起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。將4根超聲波聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè),聲測管滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)嵌巖樁終孔以后,將鋼筋籠通過駁船運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。由130t起重船將鋼筋籠吊入鋼護(hù)筒內(nèi)。
(7)混凝土澆筑
嵌巖樁采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C35微膨脹混凝土,塌落度控制在180±20mm?;炷劣伤匣炷翑嚢璐瑪嚢?,采取導(dǎo)管法施工。混凝土澆筑采用絲扣接頭式導(dǎo)管,直徑φ280?;炷脸豕鄷r(shí),導(dǎo)管底口距離嵌巖樁孔底300mm左右,初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管埋深達(dá)2m以上,澆筑過程中,埋管深度控制在2~6m之間,須連續(xù)澆筑,隨時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度,終灌標(biāo)高高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.0m以上,以保證樁頂混凝土質(zhì)量。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,將樁頂超高部分鑿除,最后進(jìn)行超聲波或鉆芯取樣檢測。
四、嵌巖成孔施工質(zhì)量防治措施
1、鋼護(hù)筒卷邊處理及對(duì)策
(a)預(yù)防卷邊:鋼護(hù)筒卷邊是由錘擊能量過大、貫入度過小而產(chǎn)生。鋼護(hù)筒卷邊是鉆孔施工中最致命的難題,為了預(yù)防卷邊,沉鋼護(hù)筒前要充分了解和分析該區(qū)域的地質(zhì)資料,以鋼護(hù)筒穩(wěn)定要求控制錘擊能量和進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層的深度,并且貫入度不宜小于設(shè)計(jì)指標(biāo)。
(b)卷邊現(xiàn)象:如果在成孔時(shí)遇卷邊,鉆到鋼護(hù)筒底部端口處,鉆機(jī)會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象,如鉆機(jī)沖擊與振動(dòng)特別劇烈,撥鉆跳動(dòng)強(qiáng)烈等,證明存在卷邊。一般卷邊狀態(tài)主要有兩種,即①平卷邊;②翻卷邊。
(c)卷邊處理及對(duì)策
沖擊法:沖擊法對(duì)翻卷邊狀態(tài)較為有利,可在孔內(nèi)拋入石塊,用特制沖錘多次反復(fù)沖擊,沖錘沖程不宜大,能夠通過多次沖擊將端口擴(kuò)大,可以將卷邊沖掉,撈出鐵屑或小鐵塊。
直接鉆進(jìn)法:對(duì)卷邊不嚴(yán)重的情況,采用硬質(zhì)合金契齒滾刀鉆頭,控制好鉆壓、鉆速,能夠慢慢將卷邊切割掉。
水下切割法:對(duì)卷邊比較嚴(yán)重的情況,采取有關(guān)安全措施后,由潛水員進(jìn)行水下切割卷邊和變形部位。
2、坍孔處理
由于是斜樁,在強(qiáng)風(fēng)化巖層容易發(fā)生塌孔及串孔,中風(fēng)化巖往往裂隙發(fā)育,也易發(fā)生坍孔。坍孔處理方法:
① 吊下鉆機(jī),接長鋼管樁,用大功率液壓振動(dòng)錘將鋼管樁振下,穿過坍孔段,在實(shí)際施工中,有接長鋼管樁2~3次的,這是因?yàn)榛鶐r是凝灰?guī)r,中風(fēng)化巖層又較厚,裂隙十分發(fā)育。
② 澆注低標(biāo)號(hào)混凝土,使混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后二次成孔。
③ 用地質(zhì)鉆機(jī)在樁中鉆孔,壓力注漿,使?jié){液滲入巖層裂縫。
④ 改用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。
以上幾種方法,在實(shí)際施工中均采用過,考慮到施工進(jìn)度,前二種方法較好。
參考文獻(xiàn):
[1] 李興宇.大口徑鋼管斜樁嵌巖施工技術(shù)與措施[J].探礦工程(巖土鉆掘工程). 2004(06): 11-12.