石油管道防腐中的問題及解決措施探析

劉冠佐 周航 索恒榮

【摘要】隨著我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)石油資源的需要量不斷增加，各種石油工程越來越多。為了方便對(duì)石油資源的運(yùn)輸，很多工程都是采用的管道運(yùn)輸?shù)男问?，能夠進(jìn)一步保證對(duì)石油資源的運(yùn)輸效率和質(zhì)量。但在當(dāng)前的管道管理過程中，往往存在著管道腐蝕問題管理不到位的現(xiàn)象，由于管道腐蝕造成的管道泄漏事故頻發(fā)。為此，我將要在本文中對(duì)石油管道防腐中的問題及解決措施進(jìn)行探討，希望對(duì)促進(jìn)我國(guó)石油事業(yè)的發(fā)展，可以起到有利的作用。

【關(guān)鍵詞】：石油管道;防腐的問題;解決措施

一、前言

由于石油化學(xué)成分的特殊性，在其成分當(dāng)中往往會(huì)包含一定的腐蝕性成分，在與管道內(nèi)壁接觸的過程中，很容易造成管道腐蝕問題的發(fā)生，管壁的厚度會(huì)不斷減薄，最終導(dǎo)致管道泄漏事故的發(fā)生。此外，很多管道外界因素，如周圍土壤和空氣，也會(huì)對(duì)管道造成一定的腐蝕問題，需要我們認(rèn)真做好防腐應(yīng)對(duì)工作。

二、石油管道腐蝕出現(xiàn)的原因

我們所說的化學(xué)腐蝕是指物質(zhì)之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，并最終導(dǎo)致腐蝕問題的出現(xiàn)。如果石油輸送管道長(zhǎng)期和空氣接觸，管道金屬物質(zhì)就會(huì)直接和二氧化硫等氣體發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致管道的內(nèi)壁厚度減少。在通常的情況下，如果金屬管道周圍的空氣比較干燥，就不容易發(fā)生腐蝕問題，在高溫和潮濕的環(huán)境當(dāng)中，容易發(fā)生腐蝕問題。此外，在石油管道輸送的介質(zhì)當(dāng)中，也往往會(huì)包含較多的腐蝕性成分，如硫化物等，這些成分和管道盡心接觸，也會(huì)造成管道腐蝕問題的發(fā)生。

電化學(xué)腐蝕。金屬和電解質(zhì)溶液接觸，就會(huì)直接引發(fā)電化學(xué)反應(yīng)，并最終導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕情況的發(fā)生。很多石油管道的周圍環(huán)境比較復(fù)雜，很容易和環(huán)境當(dāng)中的水分進(jìn)行接觸，這時(shí)環(huán)境當(dāng)中的二氧化碳、二氧化硫、灰塵等成分就會(huì)成為電解質(zhì)溶液，如果電解質(zhì)溶液的濃度差異較大，電化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象就會(huì)比較嚴(yán)重。

微生物腐蝕。微生物腐蝕也是管道腐蝕的一種重要形式。很多石油管道是布置在地下環(huán)境當(dāng)中的，地下環(huán)境當(dāng)中往往會(huì)包含非常都的微生物。這些微生物在新陳代謝的過程中，往往會(huì)代謝出較多的化學(xué)物質(zhì)，很多代謝產(chǎn)物都具有一定的腐蝕性，一旦和管道外壁直接接觸，就會(huì)造成管道腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，先開始會(huì)發(fā)生點(diǎn)狀腐蝕，最后慢慢發(fā)展成為局部腐蝕，并最終導(dǎo)致管道腐蝕破壞情況的發(fā)生。

三、有效做好對(duì)管道的防腐工作

采取工作責(zé)任制原則，定期對(duì)管道的腐蝕情況進(jìn)行檢查。為了進(jìn)一步做好管道的防腐管理工作，避免管道出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，就需要制定嚴(yán)格的責(zé)任制原則，切實(shí)落實(shí)好管道維護(hù)和檢修過程中，各種工作人員的責(zé)任，一旦發(fā)生了由于管道檢查不到位導(dǎo)致的管道腐蝕泄露事故，應(yīng)該及時(shí)追究相關(guān)人員的責(zé)任，提升工作人員的責(zé)任心。為了進(jìn)一步提高管道的防腐效果，還應(yīng)該認(rèn)真做好低防腐設(shè)備的檢查和維修工作，對(duì)管道容易出現(xiàn)腐蝕問題的地方，如管道連接處，加大檢查和維修的力度，將管道發(fā)生嚴(yán)重腐蝕問題的概率降到最低。

建立完善的管道防腐設(shè)備保養(yǎng)體制。防腐設(shè)備在石油管道防腐工作中，發(fā)揮著非常重要的作用。一旦這些管道防腐設(shè)備出現(xiàn)了問題，管道發(fā)生腐蝕破壞的幾率就會(huì)顯著增大。因此，在管道的運(yùn)行過程中，應(yīng)該充分做好對(duì)防腐設(shè)備的維護(hù)和檢修工作，定期檢查設(shè)備是否處于正常的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作異常，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行修理，避免出現(xiàn)設(shè)備帶故障工作的情況。很多防腐設(shè)備的故障都是由于操作不當(dāng)造成的。為了進(jìn)一步規(guī)范員工對(duì)這些設(shè)備的操作，就應(yīng)該建立完善的設(shè)備操作規(guī)范，監(jiān)督工人嚴(yán)格按照該規(guī)范，開展對(duì)設(shè)備的操作。

建立一套完善的石油管道工作管理體系。當(dāng)前之所以很多管道防腐工作問題得不到有效的解決，很大一部分原因是由于缺少科學(xué)的管理體制造成的，一套科學(xué)的管理體制對(duì)管道工程的運(yùn)行是非常重要的。為此，企業(yè)應(yīng)該認(rèn)真做好管道防腐工作管理體系的建設(shè)，建立專門的管道防腐管理部門，對(duì)相關(guān)工作人員的工作內(nèi)容和職責(zé)進(jìn)行有效的落實(shí)，建立一整套完整的管道防腐工作計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃開展對(duì)管道的防腐工作，并通過管道防腐工作開展好壞，對(duì)工作計(jì)劃進(jìn)行技術(shù)的調(diào)整。此外，還應(yīng)該認(rèn)真做好對(duì)工作人員工作情況的考核，對(duì)于工作表現(xiàn)突出的工作人員，應(yīng)該及時(shí)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于由于自身問題導(dǎo)致管道防腐工作沒有落實(shí)到位的，應(yīng)該及時(shí)處罰。

加強(qiáng)對(duì)管道防腐材料的使用。隨著管道工程技術(shù)的不斷發(fā)展，管道防腐技術(shù)也在不斷提高，各種防腐涂層越來越多，他們都有各自的特點(diǎn)，可以根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。以下介紹幾種常用的防腐涂層技術(shù)：一、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐技術(shù)。該技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中，是以單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底層涂層，以改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為防護(hù)層，通過這種防護(hù)層的應(yīng)用，可以有效提高防腐層的機(jī)械強(qiáng)度，在一定的外部因素作用下，依然以保證其完整性。此外，其防腐性能也非常突出，具有較高的耐高溫能力，同時(shí)還保持了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐層與陰極保護(hù)的相容和性能，在實(shí)際中的應(yīng)用越來越多。二、熱噴涂防腐技術(shù)。在噴涂技術(shù)是以金屬表面噴涂鋅和鋁防腐涂層為主的，其通過犧牲陽(yáng)極來對(duì)金屬基體進(jìn)行保護(hù)，涂鋁層則以致密的氧化膜作為隔離防腐層，通過和氧化鈦進(jìn)行混合使用，可以進(jìn)一步提高其附著能力，其材料的韌性較好，在管道發(fā)生一定程度變形后，還依然可以粘附在管道表面。最近幾年熱噴涂技術(shù)發(fā)展非常迅速，納米噴涂技術(shù)的發(fā)展也非常迅速，其可以在很大程度上提高涂層的性能和穩(wěn)固性，在天然氣管道防腐中，已經(jīng)有了比較成功的應(yīng)用。

四、結(jié)語(yǔ)

隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，對(duì)石油運(yùn)輸管道防腐工作提出了更高的要求。針對(duì)當(dāng)前管道防腐工作開展中出現(xiàn)的問題，應(yīng)該引起足夠的重視，認(rèn)真分析原因，建立更加完善的管道防腐管理體制和機(jī)制，最大程度保證管道防腐工作開展的效果。

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