防滑釉、防滑陶瓷磚

本發(fā)明涉及一種防滑釉、防滑陶瓷磚，防滑陶瓷磚由坯體層、面釉層、噴墨層、防滑釉層構(gòu)成。防滑釉的組成：鈉長(zhǎng)石5 ～ 15份，鉀長(zhǎng)石20 ～ 30份，霞石20 ～ 35份，高嶺土8 ～ 12份，白云石5 ～ 15份，滑石3 ～ 8份，超細(xì)石英粉5 ～ 15份，α 氧化鋁3 ～ 8份，羧甲基纖維素0.4 ～ 0.8份，三聚磷酸鈉0.2～0.5份。

公布號(hào)：CN110092590A

一種低溫共燒陶瓷介質(zhì)材料及其制備方法

本發(fā)明涉及一種低溫共燒陶瓷介質(zhì)材料及其制備方法，所述LTCC介質(zhì)材料的組分包括高燒結(jié)溫度的氧化物介質(zhì)材料和氧化物活化劑，所述氧化物活化劑的含量為1 ～ 20 wt%，余量為高燒結(jié)溫度的氧化物介質(zhì)材料;所述高燒結(jié)溫度的氧化物介質(zhì)材料為M的氧化物，其中，M為Mg、Al、Ti、Ca、Zr、Nd、MgTi、MgAl、CaTi、NdAl中的至少一種;所述氧化物活化劑的組分包括A的氧化物和B的氧化物，A為Zn、Cu、Mn、Sn、Fe、Co、Ni中的至少一種，B為V、Nb、Ta、Ti、Si中的至少一種，所述A的氧化物的質(zhì)量含量占氧化物活化劑總質(zhì)量的10 ～ 100 wt%。

公布號(hào)：CN110272263A

一種通體連紋磚的制備工藝和裝置

及其通體連紋磚

本發(fā)明公開(kāi)了一種通體連紋磚的制備工藝，包括以下步驟：（1）粉料布料器移動(dòng)到壓機(jī)的工作空間內(nèi)，格柵移動(dòng)到壓機(jī)的下模芯的正上方;（2）下料控制裝置控制下料口的開(kāi)關(guān)，在格柵內(nèi)進(jìn)行多層次布料;（3）壓機(jī)的下模芯下移，紋理磚層落入壓機(jī)的下模框內(nèi);（4）將紋理磚層壓制形成磚坯;（5）磚坯經(jīng)干燥后入窯燒制，形成通體連紋磚。本發(fā)明提出的制備工藝，具有制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。進(jìn)而提出使用上述通體連紋磚制備工藝的制備裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可便捷地調(diào)控布料精細(xì)度，有效提高通體連紋磚的布料速度;再提出由上述制備工藝制得的通體連紋磚，其整體的每一面都具備紋理圖案，且紋理可控，立體感強(qiáng)，有效增強(qiáng)瓷磚的裝飾效果。

公布號(hào)：CN110253715A

一種瓷磚鋪貼裝置及其鋪貼方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷磚鋪貼裝置及其鋪貼方法，包括支撐框架，所述支撐框架由多根相互垂直的橫向支撐段和縱向支撐段組成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，還包括多根支撐柱，所述支撐柱可拆卸地安裝于安裝臺(tái)體上，并且所述支撐柱的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過(guò)高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)所述支撐柱在安裝臺(tái)體上的高度。無(wú)需添加水泥砂漿來(lái)固定瓷磚，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐柱的高度實(shí)現(xiàn)底部為曲面的瓷磚的鋪貼和找平，使得底部為曲面的瓷磚的鋪貼更為簡(jiǎn)單快捷、節(jié)省成本和便于更換瓷磚。

公布號(hào)：CN110259037A

一種陶瓷噴墨機(jī)的大流量墨路控制系統(tǒng)

本發(fā)明涉及陶瓷噴墨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種陶瓷噴墨機(jī)的大流量墨路控制系統(tǒng)，包括主墨桶、供墨泵、過(guò)濾器、進(jìn)墨腔、出墨腔、噴頭、循環(huán)泵、壓力傳感器、液位傳感器和液面警報(bào)機(jī)構(gòu)，所述主墨桶的出墨端與供墨泵的進(jìn)墨端固定連通，所述供墨泵的出墨端與過(guò)濾器的進(jìn)墨端固定連通，所述過(guò)濾器的出墨端與進(jìn)墨腔的一側(cè)固定連通，所述進(jìn)墨腔的出墨端與噴頭的進(jìn)墨端固定連通。本發(fā)明達(dá)到了分別控制進(jìn)墨腔和出墨腔壓力的目的，從而使整個(gè)墨路控制系統(tǒng)避免出現(xiàn)供墨不足現(xiàn)象的發(fā)生，并且使用壽命長(zhǎng)，可以長(zhǎng)期保持大流量的供墨，可使噴頭的表面一直處于可控制壓力差范圍，從而維持噴頭表面半月弧處于穩(wěn)定狀態(tài)。

公布號(hào)：CN110228295A