文_曹榮 卻燕平 華電電力科學研究院有限公司
某電廠3號機組容量330MW,汽輪機為北京北重汽輪電機有限責任公司制造N330-17.75/540/540型亞臨界、一次中間再熱、單軸、三缸、雙排汽凝汽式汽輪機。該機組配套的凝汽器為北京重型電機廠生產(chǎn)的N-17563-Ⅲ型單背壓、單殼體、單流程、表面式凝汽器。凝汽器冷卻水系統(tǒng)采用冷卻塔循環(huán)冷卻方式,冷卻塔主要設計參數(shù)如表1。
表1 冷卻塔主要設計參數(shù)
冷卻塔采用單溝、單豎井進水方式與內(nèi)、外圍配水系統(tǒng)。全塔的六個水槽(其中四個水槽布置成兩條雙層水槽)成十字形布置,以壓力管、槽聯(lián)合配水。全塔四分之一塔相對于十字軸線對稱布置。內(nèi)區(qū)面積約為全塔面積的40%,由兩個斷面為1000mm×1400mm的水槽供水,即由兩條雙層水槽中的上層水槽供水。外圍區(qū)面積為全塔面積的60%,接出四條主水槽,主水槽斷面為1000mm×1400mm的水槽和兩個1000mm×1500mm的水槽供水,即由兩條雙層水槽中的底層水槽和兩個單層水槽供水(圖1、圖 2)。
圖1 冷卻塔塔體結構參數(shù)標注圖
圖2 冷卻塔改造示意圖
由于3號塔運行時間較長,冷卻效果下降明顯,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),部分填料坍塌,出現(xiàn)較多水柱,同時淋水填料結垢、老化嚴重,影響冷卻塔的通風效果和冷卻效果,急需進行大修改造。
為了驗證改造效果,大修改造前分別在3號機組單臺循環(huán)水泵運行(一機一泵)和兩臺循環(huán)水泵并聯(lián)運行(一機兩泵)工況下,進行冷卻塔熱力性能試驗。試驗工況變化范圍見表2。
表2 改造前試驗工況變化范圍表
經(jīng)過對測試數(shù)據(jù)的計算分析,發(fā)現(xiàn)3號塔其冷卻能力值為75.54%,在夏季頻率10%氣象條件下,3號塔計算出塔水溫為31.44℃,比設計出塔水溫30.68℃高0.76℃,嚴重偏離了設計冷卻能力。
大修期間,某電廠對3號冷卻塔專門進行了升級改造,主要以新型“S”型梯波淋水填料和節(jié)能旋轉(zhuǎn)型噴濺裝置更換老化的塔芯部件、損壞的配水管和噴頭,同時疏通堵塞的配水管和配水槽,使冷卻塔形成良好的配水條件和配風條件,以達到良好的冷卻效果,降低機組運行真空。
淋水填料采用S波(圖3),布置方式為兩層,高共1000mm,平均淋水密度為8.17t/(m2·h)。充分利用梯形斜坡的合理設計原則,同時增加水膜截流的次數(shù),使水膜多次重分配且更趨于均勻,提高散熱效果,盡可能地降低填料安裝高度,達到節(jié)省工程投資的目的。增加豎向凸汶滯留波,提高水膜橫向擴散能力,增強水氣擾動,使在填料中水氣熱量交換更充分,同時使水膜下泄速度減緩,延長熱量交換時間,提高冷卻效果?!癝”型梯波淋水填料的水氣接觸面積大,特別是增大豎向面積增長率,流程長,橫向擴散能力強,使水膜分布更均勻。
噴濺裝置是配水系統(tǒng)的主要組成部分,也是影響冷卻塔換熱效率的重要元件,改造前使用的噴頭在填料上存在無水區(qū)、輕水區(qū)和重水區(qū),冷卻塔的換熱效率較低。通過更換的節(jié)能旋轉(zhuǎn)型噴濺裝置如圖4,水流在壓頭的作用下通過噴濺裝置的導水錐體推動濺水盤旋轉(zhuǎn),提高換熱效果。節(jié)能旋轉(zhuǎn)型噴濺裝置均用進口ABS工程塑料,具有良好的物理力學性能和足夠的剛度,幾何形狀在65℃條件下不軟化變形,在-20℃條件下不脆裂,不破碎。節(jié)能旋轉(zhuǎn)型噴濺裝置主要材質(zhì)性能見表3。
表3 噴濺裝置主要材質(zhì)性能
圖3 “S”型梯波淋水填料
圖4 節(jié)能旋轉(zhuǎn)型噴濺裝置
改造后專門對冷卻塔改造效果進行了驗證,分別單臺循環(huán)水泵運行(一機一泵)和兩臺循環(huán)水泵并聯(lián)運行(一機兩泵)工況下,進行冷卻塔熱力性能試驗。試驗工況變化范圍見表4。
表4 改造后試驗工況變化范圍表
經(jīng)過對測試數(shù)據(jù)的計算分析,改造后3號塔其冷卻能力值為111.85%,超過設計冷卻能力。在夏季頻率10%氣象條件下,3號塔計算出塔水溫為30.1℃,比設計出塔水溫30.68℃降低0.58℃??梢?,3號塔在以后的運行過程中應及時更換老化的塔芯部件、損壞的配水管和噴頭,使冷卻塔形成較好的配水和配風條件,以到達良好的冷卻效果。
依據(jù)《火力發(fā)電廠生產(chǎn)指標管理手冊》,循環(huán)水溫度變化1℃,影響熱耗變化0.3%~0.5%,本文按0.4%計算,改造后出塔水溫較設計值低0.58℃,改造前較設計值高0.76℃,實際降低出塔水溫1.34℃。
該電廠最近的整機熱效率試驗數(shù)據(jù)(表5)。
表5 3號機組的整機熱效率數(shù)據(jù)
結合表5可計算出機組的供電煤耗319.7g/kWh。則對冷卻塔進行改造后可降低煤耗1.71g/kWh。以機組年運行4000h計,標煤價格取550元/t,可計算冷卻塔改造的年收益為124萬元,考慮本次冷卻塔的改造成本為200萬元,兩年內(nèi)就能收回投資成本。
通過對冷卻塔優(yōu)化改造,冷卻能力由優(yōu)化前的75.54%提升到111.85%,超過設計值,出塔水溫由改造前的31.44℃下降至30.1℃,溫度下降1.34℃。
對3號塔進行噴濺裝置、淋水填料的改造,可以實現(xiàn)降低煤耗1.71g/kWh,兩年內(nèi)即可收回投資成本。