長(zhǎng)輸天然氣管道防腐補(bǔ)口施工內(nèi)容控制探究

摘 要：隨著現(xiàn)代社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，天然氣的應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。當(dāng)前在天然氣的供應(yīng)中主要就是利用天然氣管道進(jìn)行天然氣的輸送，其中長(zhǎng)輸天然氣管道是當(dāng)前管道運(yùn)輸中的重要形式之一，管道質(zhì)量直接會(huì)影響到天然氣輸送的安全性。就當(dāng)前的長(zhǎng)輸天然氣管道運(yùn)行情況來(lái)看，由于受到天然氣以及客觀環(huán)境等因素的影響使得天然氣管道極易遭受腐蝕，不利于天然氣運(yùn)送的安全，也無(wú)法滿足人們對(duì)天然氣的使用要求，因此有必要加強(qiáng)對(duì)管道的防腐工作?；诖?，文章就長(zhǎng)輸天然氣管道防腐補(bǔ)口施工內(nèi)容的控制進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：長(zhǎng)輸天然氣管道;防腐補(bǔ)口;施工質(zhì)量控制

一、 引言

長(zhǎng)輸天然氣管道具有管線長(zhǎng)、輸送量大等特點(diǎn)，對(duì)此類(lèi)管道防腐補(bǔ)口施工的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制是當(dāng)前天然氣輸送的重要工作內(nèi)容。由于天然氣管道是一項(xiàng)地下工程，因此施工難度較大，在防腐補(bǔ)口施工中必須要加強(qiáng)質(zhì)量控制，以便保證管道的防腐效果，為長(zhǎng)輸天然氣管道的安全運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、 導(dǎo)致天然氣長(zhǎng)輸管道腐蝕的因素

（一）天然氣組分

進(jìn)入長(zhǎng)輸天然氣管道內(nèi)的天然氣一般都會(huì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理，但是其中還會(huì)存有少量的硫化物、水、二氧化碳等物質(zhì)，其中硫化物和二氧化碳在水的作用下會(huì)直接轉(zhuǎn)化為腐蝕性物質(zhì)買(mǎi)這些腐蝕性物質(zhì)會(huì)對(duì)管道內(nèi)部造成強(qiáng)烈的腐蝕，再加上管道內(nèi)部的壓力較強(qiáng)，會(huì)加劇腐蝕速度，最終造成天然氣管道的損壞。

（二）土壤

長(zhǎng)輸天然氣管道一般是埋于地下，因此土壤中存在的游離離子以及水分就會(huì)對(duì)管道的表面進(jìn)行作用導(dǎo)致腐蝕情況的出現(xiàn)。土壤中含有眾多孔隙，這些孔隙中含有大量的水分和氣體，水分中含有的鹽分會(huì)使水變成導(dǎo)體，而金屬材料的管道就會(huì)導(dǎo)電并發(fā)生氧化還原反應(yīng)。

（三）空氣

空氣中含有大量以蒸汽形式存在的水分子，遇到金屬表面冷凝凝結(jié)形成水膜，水分子在凝結(jié)過(guò)程中將空氣中的雜質(zhì)也包含在內(nèi)，導(dǎo)致金屬管道表面遭受電化學(xué)腐蝕，即潮濕的空氣會(huì)加速管道的腐蝕。

（四）溫度

溫度上升會(huì)導(dǎo)致土壤中硫化物、酸性物質(zhì)等大量增加，溫度越高，這些物質(zhì)也就越多，腐蝕管道的速度也會(huì)隨之加快。

（五）其他因素

其他因素比如天然氣管道的設(shè)計(jì)缺陷、施工材料不合格、施工質(zhì)量較低、施工人員操作失誤等都有可能造成管道出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題。其中管道材質(zhì)占據(jù)重要地位，有些管道的材質(zhì)不合格、耐久性差等，其使用壽命也低;或是某一些施工人員在使用中損壞可防腐層也會(huì)加劇管道的腐蝕問(wèn)題。

三、 長(zhǎng)輸天然氣管道防腐補(bǔ)口施工內(nèi)容控制

（一）長(zhǎng)輸天然氣管道表面防腐處理

1. 管道周?chē)h(huán)境的檢測(cè)

對(duì)天然氣的表面復(fù)試問(wèn)題進(jìn)行處理之前先要對(duì)其周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，防治管道的表面被污染，檢測(cè)內(nèi)容主要有溫度、濕度等，應(yīng)該確保鋼管表層的溫度要高于露點(diǎn)3℃以上，并且周?chē)南鄬?duì)濕度在85%左右。

2. 管道表面處理前期檢查

管道的前期檢查主要就是清理工作，比如管道上的毛刺、管道缺口位置的打磨工作等，以便為表面的處理工作打好基礎(chǔ)。需要注意的是，打磨過(guò)程中不要對(duì)補(bǔ)口取以外的防腐層造成破壞。

3. 噴砂處理前的預(yù)熱

一些氣候比較潮濕的地區(qū)進(jìn)行防腐補(bǔ)口的時(shí)候還需要進(jìn)行預(yù)熱處理再進(jìn)行噴砂處理，以便防止表面濕氣返潮發(fā)生生銹，與熱處理一般需要將管道的溫度加熱到50°左右即可。

（二）長(zhǎng)輸天然氣管道底漆防腐處理

1. 對(duì)管道底漆處理前要對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)控

管道底漆施工處理對(duì)周?chē)h(huán)境的溫度要求較高，一般需要保證周?chē)h(huán)境相對(duì)濕度不能高于85%，管道表面溫度要達(dá)到露點(diǎn)3℃以上，同時(shí)風(fēng)力也不能超過(guò)5級(jí)，嚴(yán)禁在惡劣的天氣下進(jìn)行施工等。

2. 科學(xué)選擇底漆涂料

底漆涂料的選擇會(huì)直接關(guān)系到防腐補(bǔ)口施工的質(zhì)量，一般在當(dāng)前的防腐使用中的底漆涂料是液體雙組份環(huán)氧涂料，按照其使用說(shuō)明進(jìn)行施工，將固化劑和基料混合均勻進(jìn)行試用，超過(guò)使用日期的禁止用于施工中。

3. 底漆具體施工檢查

在底漆防腐處理中還需要做好施工檢查工作過(guò)，保障施工質(zhì)量。一是保證環(huán)氧底漆能夠均勻的涂刷在管道的裸管區(qū)域內(nèi)，需要注意的是不能將環(huán)氧底漆應(yīng)用于干線管道;二是要嚴(yán)格觀察底漆的涂抹過(guò)程，防止出現(xiàn)漏涂和流掛等現(xiàn)象;三是使用濕膜施工的方式進(jìn)行管道底漆施工，利用濕膜卡檢測(cè)的方法對(duì)底漆的濕膜厚度進(jìn)行控制;四是要注意底漆覆蓋時(shí)要控制好管道底部和頂部厚度，以提高管道防腐處理效果。

（三）長(zhǎng)輸天然氣管道熱收縮帶的安裝處理

1. 在安裝前進(jìn)行預(yù)熱處理

對(duì)其接口處進(jìn)行加熱處理需要將溫度加熱到說(shuō)明書(shū)的要求范圍之內(nèi)，然后再使用接觸式的檢測(cè)儀器來(lái)較好的控制溫度。

2. 安裝熱收縮帶

安裝熱收縮帶的過(guò)程中需要工作人員嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，一是對(duì)熱收縮帶進(jìn)行加熱處理時(shí)要保證防腐操作工的數(shù)量，避免人數(shù)不夠無(wú)法使熱收縮帶均勻收縮;二是在加熱過(guò)程中要保證熱量是從中間向兩邊進(jìn)行的，通過(guò)這種操作能夠有效的將氣泡趕出去;三是在加熱的過(guò)程中用橡膠棍子進(jìn)行氣泡處理，最大程度上確保熱收縮帶一次安裝成型。

3. 安裝后檢查

安裝熱收縮帶之后需要檢查其外觀，確保熱收縮帶與管道能夠緊密結(jié)合在一起，以及熱收縮帶的表面沒(méi)有氣泡、破裂等現(xiàn)象。當(dāng)期降溫后再嚴(yán)查涂層的厚度，如果達(dá)不到要求還需要再進(jìn)行修補(bǔ)。

四、 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，長(zhǎng)輸天然氣管道的防腐補(bǔ)口工作是確保管道運(yùn)輸安全的重要內(nèi)容，在其施工過(guò)程中要求相關(guān)工作人員加強(qiáng)控制，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行施工，以便進(jìn)一步提高管道的使用壽命以及使用性能，保障天然氣的良好運(yùn)輸，滿足人們的需要。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：

羅毅，西南油氣田公司輸氣管理處。