油氣儲運中的管道防腐措施分析

裴志敏

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1 油氣儲運管道的特點

油氣儲運管道本身就是為了能夠保證大容量及遠(yuǎn)距離能源運輸?shù)姆€(wěn)定進行，具有非常特殊的性質(zhì)，本身對安全性的要求較高。油氣主要以天然氣及汽油兩者為主，這是管道儲運中的主要介質(zhì)，這兩種物質(zhì)都屬于高危化學(xué)品范圍，具有較強的易燃易爆特點。在實際運輸過程中若一旦出現(xiàn)泄漏問題及碰撞問題，將會出現(xiàn)嚴(yán)重的火災(zāi)災(zāi)害及爆炸事故。這兩種物質(zhì)還具有較強的揮發(fā)性能，若出現(xiàn)泄漏，非常容易在低洼位置進行聚集，然后引發(fā)爆炸及火災(zāi)[1]。

2 油氣儲運管道腐蝕出現(xiàn)因素分析

2.1 油氣自身特殊性

油氣自身具有一定的特殊性，也是導(dǎo)致管道腐蝕的主要因素，受到成分不同的影響，所以導(dǎo)致能源之間的性質(zhì)存在一定的差異。油氣能源中某些成分在具體運輸過程中，會與管道材料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進而極易導(dǎo)致管道出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。例如，油氣能源具備氧化性的特點，所以針對油氣的管道儲運，會在此期間與管道材料發(fā)生氧化反應(yīng)。

2.2 外界環(huán)境因素

在通常情況下，油氣管道多位于深土之中以及深海之中，所以自然環(huán)境不可避免地會對管道造成影響。而其中管道腐蝕的主要因素在于自然環(huán)境的氧化性，因為油氣管道外壁會與自然環(huán)境中具備氧化性的物質(zhì)進行接觸，并產(chǎn)生相應(yīng)的氧化反應(yīng)，這就導(dǎo)致油氣管道隨著時間的不斷推移而出現(xiàn)腐蝕愈發(fā)嚴(yán)重的情況。與此同時，土壤中的微生物以及酸性土壤都會導(dǎo)致管道外壁出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，再加上地下水位、壓力、溫度差等因素的影響，會導(dǎo)致腐蝕面積呈現(xiàn)出不斷增大的趨勢，進而對油氣儲運的安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

2.3 防腐措施不到位

如若針對油氣管道的防腐措施未及時開展，會大幅度提升管道腐蝕的幾率。因為在具體油氣儲運過程中，其管道防腐措施的開展是防止管道腐蝕的關(guān)鍵所在，如若其防腐措施開展未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，勢必會導(dǎo)致防腐層的實際作用無法得到體現(xiàn)，并且油氣運輸管道自身的安全性和穩(wěn)定性會受到嚴(yán)重的影響[2]。

3 油氣儲運中的管道防腐措施分析

3.1 恰當(dāng)選擇油氣儲運管材

油氣儲運管道防腐技術(shù)的應(yīng)用必然對于具體油氣儲運管道材料提出了較高要求，從管材入手進行嚴(yán)格控制也是比較核心的基本手段和前提條件?；诖?，在油氣儲運管道材料選擇前，管理人員需要重點圍繞著各個方面的具體要求進行詳細(xì)分析，不僅僅需要詳細(xì)探討油氣儲運管道內(nèi)部油氣介質(zhì)的特點，對于可能存在的腐蝕性因素進行有效防控，往往還需要重點關(guān)注于油氣儲運管道材料的運行環(huán)境，對于所處區(qū)域的土壤材料進行詳細(xì)分析，了解酸堿度以及透氣性特點，如此也就可以有針對性地選擇一些適宜的管道材料，切實提高自身穩(wěn)定性效果。

3.2 防腐涂料運用

在油氣儲運管道防腐技術(shù)的應(yīng)用中，防腐涂料的運用是相對比較常見的一類技術(shù)手段，這種防腐涂料的運用可以在相應(yīng)管道材料表面構(gòu)建較為理想的防腐層，如此也就可以實現(xiàn)管道材料和周圍腐蝕性介質(zhì)的隔絕，提高管道材料的防腐性能。結(jié)合這種油氣儲運管道中防腐涂料的運用，應(yīng)該首先關(guān)注涂料類型的恰當(dāng)選擇，當(dāng)前比較常見的主要有聚乙烯、煤焦油磁漆等，這些材料在管道表面進行合理涂抹敷設(shè)，必然也就可以形成較為理想的防腐效果。

3.3 合理運用緩蝕劑

因為油氣儲運管道腐蝕問題還表現(xiàn)在管道內(nèi)部，油氣介質(zhì)材料存在著較為明顯的腐蝕性因子，針對該方面的影響因素進行控制可以采取必要的緩蝕劑進行優(yōu)化，促使緩蝕劑能夠較好降低管道內(nèi)部腐蝕問題形成，對于各個腐蝕性影響因素具備有效抵抗效果。當(dāng)前油氣儲運管道防腐處理中可供選擇應(yīng)用的緩蝕劑材料較多，比如有機緩蝕劑、無機緩蝕劑以及聚合物類緩蝕劑等，都表現(xiàn)出了不同的應(yīng)用性能，需要結(jié)合油氣儲運管道內(nèi)部具體介質(zhì)的特點進行充分分析，恰當(dāng)選擇較為適宜的緩蝕劑類型，最大程度上提升其防腐效果。

3.4 油氣儲運管道內(nèi)部防腐措施

對于管道本身的材料進行嚴(yán)格把控，可以有效地防止油氣儲運管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。當(dāng)然，這不是最根本的原因。做好這些實際上也是只做了表面工作，外部因素解決了以后，就需要轉(zhuǎn)戰(zhàn)管道內(nèi)部的防腐行動。將管道內(nèi)部的防腐處理工作做好，不僅可以促進儲運管道正式投入后的可靠性，增加其耐久度，還可以使管道自身具備更好的規(guī)避控制內(nèi)部腐蝕性因素的能力。因需要儲運的物質(zhì)呈現(xiàn)高酸性，對于管道內(nèi)部的處理，也需要相應(yīng)的防腐材料，避免管道在內(nèi)部因運輸物質(zhì)的腐蝕性導(dǎo)致整個管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕。

3.5 管道防腐層處理措施

管道內(nèi)部、外部的防腐措施做好了之后，管道的整體抗腐蝕能力增加了不止一個檔次，但是出于油氣儲運管道的戰(zhàn)略意義比較重大，需要投用后保持其“大壽命”的一直運營下去。那么，只做好內(nèi)外結(jié)構(gòu)的防腐措施是不夠的。防腐層作為現(xiàn)時期的新方法，被靈活運用到各個領(lǐng)域當(dāng)中，并且效果是最直接、最直觀的。油氣儲運管道若能夠被防腐層來進行使用保護，能表現(xiàn)出其非常理想的防腐效果，作用價值在第一時間就能反映出來，并且這個方法在其他的建筑領(lǐng)域中已經(jīng)普遍使用，功效已經(jīng)展示在人們面前。

另一方面來說，防腐層的投入使用需要對其的使用方法進行探索和學(xué)習(xí)。接下來最重要的一點就是防腐層材料合理科學(xué)的選擇，盡量選擇對油氣儲運管道可以進行較強的致密保護的材料，以此降低不良腐蝕性因素帶來的影響。在當(dāng)下，大部分防腐層的構(gòu)件材料包括煤焦油磁漆和三層聚乙烯，這兩種物質(zhì)是作為防腐層的最主要材料，這些材料的自身強度、純凈度比較高，抗腐蝕能力強。在對于材料涂抹過程中，應(yīng)加大人力對于油氣儲運管道內(nèi)外進行一個全方位的處理和涂抹，并將這些材料投入應(yīng)用在實際管道建設(shè)中，可以使管道受到全方位的最大化保護，切實增強其整體的防腐功效[3]。

4 結(jié)語

總之，油氣的安全穩(wěn)定儲運，對促進社會經(jīng)濟發(fā)展水平提升，保障民眾生命安全有著至關(guān)重要的作用?；诖?，需基于對油氣管道腐蝕因素的具體分析，進行防腐措施的合理應(yīng)用，大幅度提升油氣管道的防腐能力，進而促進油氣管道運輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。