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    基于導(dǎo)波相控陣全域波束形成及局部時(shí)反的損傷定位和量化研究

    2019-11-15 09:33:03顧建祖畢秀祥
    中國(guó)測(cè)試 2019年6期
    關(guān)鍵詞:全域頻率

    顧建祖 畢秀祥

    摘要:為滿足結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)在線、實(shí)時(shí)性的要求,該文提出導(dǎo)波相控陣波束形成全域損傷定位及時(shí)反局部損傷量化方法。該方法使用一個(gè)混合檢測(cè)系統(tǒng),其包括一個(gè)用于產(chǎn)生導(dǎo)波的壓電陶瓷換能器和用于拾取波場(chǎng)信息的非接觸掃描式激光多普勒測(cè)振儀(SLDV)。由SLDV逐點(diǎn)掃描組成的相控陣陣列,基于導(dǎo)波相控陣波束的形成和成像算法定位薄板中的損傷位置。然后,將已定位的損傷區(qū)域作為目標(biāo)區(qū)域,基于頻率-波數(shù)(f-k)域時(shí)反成像方法對(duì)局部區(qū)域定量評(píng)估損傷。數(shù)值仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:所提方法能夠快速定位損傷區(qū)域,并定量評(píng)估損傷大小。

    關(guān)鍵詞:導(dǎo)波相控陣;波束形成;時(shí)間反轉(zhuǎn)方法;頻率-波數(shù)域;全域-局部檢測(cè)

    中圖分類號(hào):O421;TP206 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1674-5124(2019)06-0006-07

    收稿日期:2018-01-18;收到修改稿日期:2018-03-14

    基金項(xiàng)目:國(guó)家自然科學(xué)基金國(guó)際重點(diǎn)合作項(xiàng)目(11520101001)

    作者簡(jiǎn)介:顧建祖(1961-),男,江蘇常熟市人,副教授,碩士,研究方向?yàn)槌暉o(wú)損檢測(cè)。

    0 引言

    結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)技術(shù)作為智能結(jié)構(gòu)技術(shù)的一個(gè)分支,隨著當(dāng)前對(duì)飛行器結(jié)構(gòu)、大型基礎(chǔ)設(shè)施結(jié)構(gòu)的安全性的日益關(guān)注,該項(xiàng)技術(shù)越來(lái)越受到人們的重視[1]。而板類結(jié)構(gòu)大量應(yīng)用于各種工業(yè)結(jié)構(gòu),尤其是航空結(jié)構(gòu),因此針對(duì)板狀結(jié)構(gòu)的損傷檢測(cè)日益成為結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)研究的熱點(diǎn)之一[2]。在超聲波板結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)研究中,超聲導(dǎo)波相較于體波具有傳播距離遠(yuǎn)、能量衰減小及對(duì)微小損傷敏感等優(yōu)點(diǎn)[3]。

    Lamb波是在自由板中產(chǎn)生的平面應(yīng)變波,也稱為板中的導(dǎo)波[3]。近年來(lái),很多基于超聲Lamb波檢測(cè)薄板類結(jié)構(gòu)的成像技術(shù)和方法被發(fā)掘出來(lái)。在各種成像方法中,導(dǎo)波相控陣成像方法通過(guò)時(shí)間或者相位延遲來(lái)調(diào)控陣列波束在任何想要的方向,并且可以用類似雷達(dá)的方式對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃描檢測(cè)[4]。此外,導(dǎo)波相控陣還具有以下優(yōu)點(diǎn):加強(qiáng)波束上的能量,提高信噪比,并通過(guò)一個(gè)小的傳感區(qū)域進(jìn)行大面積的檢查[5]。基于以上特點(diǎn),導(dǎo)波相控陣方法已經(jīng)證明了在大型金屬和復(fù)合材料板中損傷檢測(cè)的有效性[6-8]。Yu等[4]研究了壓電傳感器相控陣列的設(shè)計(jì)及參數(shù)優(yōu)化,基于一維線性陣列,提出了嵌人式超聲波雷達(dá)結(jié)構(gòu)(EUSR)算法并應(yīng)用于鋁板的損傷檢測(cè)。孫亞杰等[9]針對(duì)用參考信號(hào)方法獲取散射信號(hào)的不穩(wěn)定性等問(wèn)題,提出無(wú)參考信號(hào)相控陣成像方法,并在碳纖維復(fù)合材料板結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)。王志凌等[8]在已有應(yīng)用相控陣技術(shù)對(duì)單損傷定位的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究了結(jié)構(gòu)中多損傷的監(jiān)測(cè)。通過(guò)控制信號(hào)延遲,對(duì)比了不同角度延時(shí)前后的損傷散射信號(hào)及合成信號(hào),驗(yàn)證了相控陣方法能夠增強(qiáng)信號(hào)信噪比和實(shí)現(xiàn)多損傷成像。然而,由于Lamb波固有的頻散和多模態(tài)等傳播特性的存在,相控陣成像方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)損傷定位,但是不能精確、量化損傷,如形狀和大小。

    由于時(shí)反技術(shù)能夠補(bǔ)償Lamb波的頻散和提高信噪比及空間分辨率[10],被引入到板類結(jié)構(gòu)的損傷檢測(cè)。且時(shí)間反轉(zhuǎn)方法可以使能量在空間、時(shí)間上聚焦,實(shí)現(xiàn)聲源位置的信號(hào)重構(gòu)[11]。 Lin等[12]應(yīng)用時(shí)間反轉(zhuǎn)偏移方法分別對(duì)單個(gè)或多個(gè)部位的細(xì)小損傷進(jìn)行檢測(cè),數(shù)值仿真和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果都表明了該成像方法能夠準(zhǔn)確定位并定量分析損傷程度。Wang等[13-14]考慮了各向異性材料中Lamb波傳播的影響,將時(shí)間反轉(zhuǎn)方法推廣到復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的損傷識(shí)別和監(jiān)測(cè)。He[15-16]基于歸一化零值互相關(guān)成像條件的時(shí)間反轉(zhuǎn)偏移方法,實(shí)現(xiàn)Lamb波二維掃描損傷成像,定量評(píng)估了缺陷程度。但以上的時(shí)反成像方法都采用了有限差分法(FD),需要對(duì)空間域和時(shí)間域進(jìn)行離散化。而在實(shí)際檢測(cè)中,激勵(lì)的Lamb波的頻率都比較高,所以Lamb波的波長(zhǎng)就非常短。這就使得FD過(guò)程中離散網(wǎng)格密度高,計(jì)算時(shí)間步長(zhǎng)小,計(jì)算量大,整個(gè)時(shí)間反轉(zhuǎn)過(guò)程時(shí)間長(zhǎng),不適合結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)性的要求。

    為了優(yōu)化導(dǎo)波相控陣方法定位損傷的準(zhǔn)確性,減少時(shí)間反轉(zhuǎn)偏移方法的計(jì)算量,提高成像效率,滿足結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)性要求,本文提出了一種全域一局部損傷成像方法,并驗(yàn)證了該方法的有效性和可應(yīng)用性。

    1 全域一局部檢測(cè)方法的理論基礎(chǔ)

    1.1 導(dǎo)波相控陣波束形成及成像的全域損傷檢測(cè)

    基于導(dǎo)波相控陣方法實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板的全域檢測(cè),定位損傷區(qū)域。圖1為基于相控陣方法的混合系統(tǒng)示意圖。壓電換能器作為激勵(lì)源粘貼于鋁板表面O位置,圖1中沿x軸方向的點(diǎn)為SLDV掃描點(diǎn)區(qū)域,SLDV掃描拾取各點(diǎn)的時(shí)空波場(chǎng)信息w(t,x)。假設(shè)掃描點(diǎn)的位置坐標(biāo)是Pm(m=0,1,2,…,M-1),M為掃描點(diǎn)個(gè)數(shù),掃描點(diǎn)的中心位置滿足從SLDV獲取的時(shí)空波場(chǎng)信息W(t,x),任意第m個(gè)掃描點(diǎn)的信號(hào)可以表示為wm(t)=w(t,Pm)。則它的頻譜信號(hào)Wm(ω)可以通過(guò)Fourier變換得到[17],即

    基于每個(gè)掃描點(diǎn)陣列的頻譜信號(hào)Wm(ω),可得到相控陣列在頻率-空間域上的合成波場(chǎng)[18]Z(ω,x):

    其中,Wm為權(quán)重因子,本文取wm=1[4]??臻g向量x和波數(shù)向量k在直角坐標(biāo)系下表示為

    k=(kx,ky),x=(x,y)(3)

    其中,ξθ是單位方向矢量(cosθ,sinθ)。

    如圖2所示,φm(ξθ)為對(duì)任意m個(gè)掃描點(diǎn)陣元的相位延遲。φw為空間相移,表示導(dǎo)波從壓電換能器到達(dá)損傷及又從損傷回到掃描陣列。k(ω)表示每個(gè)頻率ω下的波數(shù)向量k,考慮了波數(shù)k與頻率ω的依賴關(guān)系(如圖3所示),該方法考慮了相控陣成像中Lamb波的頻散特性。

    通過(guò)逆Fourier變換,將頻率域上的合成波場(chǎng)Z(ω,x)返回到時(shí)域上的波場(chǎng)z(t,x),即

    其中,z(t,x)是時(shí)空域的合成波場(chǎng),表示時(shí)空域上陣列的波束形成。合成的時(shí)空域上的波場(chǎng)z(t,x)可以認(rèn)為是從掃描陣列到損傷的逆時(shí)波場(chǎng),那么損傷發(fā)生在逆時(shí)波場(chǎng)的t=0時(shí)刻,則損傷成像條件是

    I(x)=|z(t=0,x)|(7)

    1.2 f-k域時(shí)間反轉(zhuǎn)方法的局部損傷檢測(cè)

    基于導(dǎo)波相控陣的方法粗略地定位損傷區(qū)域,然后基于提出的時(shí)間反轉(zhuǎn)方法精確地評(píng)估損傷。如圖4所示,基于SLDV掃描得到的時(shí)空域波場(chǎng)信息w(t,x),由惠更斯原理構(gòu)建了入射波場(chǎng)w'(x,y,t)。并通過(guò)解頻率一波數(shù)域上的波動(dòng)方程,重構(gòu)散射波場(chǎng)WS(x,y,t)。將損傷看作散射波的波源,入射波的到達(dá)和散射波的產(chǎn)生在時(shí)間上是一致的。并基于互相關(guān)成像條件,能夠表征損傷的邊界和輪廓,定量地評(píng)估損傷。

    假設(shè)激勵(lì)信號(hào)的中心頻率低于Lamb波一階模態(tài)的截止頻率,通過(guò)SLDV采集到的是A0模態(tài)主導(dǎo)的離面位移或速度w(t,x,y)。則在頻率域上的波動(dòng)控制方程表示為:

    (▽2+k2)W(x,ω)=(▽2+kx2+ky2)W(x,y,ω)=0(8)

    其中,kx和ky分別是波數(shù)k在x軸和y軸的分量,W(x,y,ω)是w(x,y,t)的關(guān)于時(shí)間t的Fourier變換,即

    對(duì)W(x,y,ω)做Fourier變換,有:

    由式(8)和式(10),有:

    考慮到散射波是從損傷處傳向各掃描點(diǎn)陣列,式(11)的解為

    W(kx,y,ω)=Ceikyy(12)

    C為待定常數(shù),在掃描點(diǎn)位置y=0,由上式(12)可得:

    C=W(kx,0,ω)(13)

    由式(13)可知,C的值是掃描點(diǎn)獲取的散射波場(chǎng)信號(hào)Ws(x,y,t),當(dāng)y=0時(shí)的二維Fourier變換。那么,式(13)代入式(12)得到的散射波場(chǎng)為

    Ws(kx,y,ω)=WS(kx,0,ω)eikyy(14)

    對(duì)式(14)用逆Fourier變換到時(shí)空域上,即:

    因?yàn)槿肷洳▓?chǎng)和散射波場(chǎng)在損傷位置處是同相位的,基于同相位的互相關(guān)成像條件可以精確定位損傷[19]。

    I(x,y)=∑Wi(x,y,ω)Ws*(x,y,ω)(16)

    其中,I(x,y)為板中任意點(diǎn)(x,y)處的像素值,Wi(x,y,to)為頻率域下的入射波場(chǎng),Ws(x,y,ω)是頻率域下的散射波場(chǎng),*是共軛對(duì)稱。

    2 數(shù)值仿真研究

    2.1 數(shù)值模擬

    本文采用數(shù)值仿真研究來(lái)驗(yàn)證所提出的全域-局部檢測(cè)方法的有效性和實(shí)用性,采用金屬鋁板作為研究對(duì)象。鋁板材料的各項(xiàng)屬性參數(shù)如下:密度為2700kg/m3,泊松比為0.33,彈性模量為70GPa。

    基于COMSOL Multiphysics有限元軟件平臺(tái),模擬了Lamb波在鋁板中的傳播,為了減少計(jì)算量,簡(jiǎn)化了模型。圖5為建立的1/4鋁板結(jié)構(gòu)的三維數(shù)值模型,虛線表示對(duì)稱邊界。鋁板尺寸是200mmx200mm,板的厚度與后面實(shí)驗(yàn)中的鋁板厚度一致,都是1mm。換能器的位置在整個(gè)鋁板的中心位置,形狀為圓形,直徑為7mm,厚度為1mm。掃描的區(qū)域范圍是y=0mm且0mm≤x≤150mm,空間間隔dx=1mm,掃描點(diǎn)的位置坐標(biāo)是Pm=(mdx,0)(m=0,1,2,…,M-1),M為掃描點(diǎn)個(gè)數(shù)。模擬中激勵(lì)信號(hào)是由Hanning窗調(diào)制的窄帶5峰波信號(hào)Q(t)(如圖6所示),激勵(lì)中心頻率是fc=150kHz,低于一階模態(tài)的截止頻率。為了減少邊界反射對(duì)損傷信號(hào)的影響,在數(shù)值模型中設(shè)置了低反射邊界(圖5中黑色實(shí)線邊界)。為保證數(shù)值計(jì)算的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,時(shí)間步長(zhǎng)取0.1μs,時(shí)跨為200μs,即共需計(jì)算2000個(gè)時(shí)間步長(zhǎng)。式中H(t)為海維賽德階梯函數(shù),N為波峰個(gè)數(shù),本文N5。

    模擬中考慮了兩種損傷類型,分別是類型I:?jiǎn)蝹€(gè)矩形通孔損傷,尺寸是5mm×3mm,中心位置坐標(biāo)在(0mm,100mm);類型Ⅱ:?jiǎn)蝹€(gè)圓形通孔損傷,半徑大小是5mm,位置坐標(biāo)是(70mm,90mm)。

    2.2 損傷成像結(jié)果

    2.2.1 基于相控陣波束形成的全域損傷成像

    首先基于導(dǎo)波相控陣波束形成與成像方法實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板全場(chǎng)的掃描成像。如圖5所示,數(shù)值仿真中建立的是1/4鋁板模型。模擬中采樣點(diǎn)的形式是線性陣列,采集各個(gè)掃描點(diǎn)的信號(hào),根據(jù)信號(hào)的分布特點(diǎn),采用移動(dòng)的矩形窗函數(shù)截取損傷散射信號(hào)。然后,基于1.1部分導(dǎo)波相控陣的成像原理,由公式(7)給出的像素定義生成損傷強(qiáng)度圖像,損傷成像結(jié)果如圖7所示。從圖中可以看出,基于導(dǎo)波相控陣方法確定了鋁板中損傷的存在,并給出了損傷存在的區(qū)域,驗(yàn)證了導(dǎo)波相控陣方法的有效性。但是,無(wú)法對(duì)缺陷的形狀和大小等做出判斷。

    2.2.2 基于f-k域時(shí)反的局部損傷成像

    根據(jù)SLDV采集的信息,在頻率一波數(shù)域上求解波動(dòng)方程。由1.2部分,求解得到入射波場(chǎng)wi(x,y,t)和散射波場(chǎng)WS(x,y,t),再基于損傷位置處相位互相關(guān)成像條件,對(duì)損傷區(qū)域精確定位。圖8為構(gòu)建的不同時(shí)刻的入射波場(chǎng),對(duì)應(yīng)的時(shí)間分別是t1=35μs,t2=75μs,t3=100μs。

    由式(14)~式(15),可以重構(gòu)出損傷散射波場(chǎng)。圖9為損傷類型Ⅱ中不同時(shí)刻構(gòu)建的散射波場(chǎng),可以看出散射波逐漸由損傷處向外傳播。由構(gòu)建的入射波場(chǎng)和重構(gòu)的散射波場(chǎng),基于式(16)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)損傷的成像。圖10為基于互相關(guān)成像條件的時(shí)間反轉(zhuǎn)損傷成像結(jié)果。兩種缺陷類型的真實(shí)損傷的輪廓邊界如圖10中紅色線所示。從圖10(b)中可以發(fā)現(xiàn)基于f-k域時(shí)間反轉(zhuǎn)方法的成像損傷區(qū)域輪廓反映了真實(shí)圓孔損傷的邊界,因?yàn)閽呙椟c(diǎn)陣列布置在損傷一側(cè),所以成像輪廓顯示了圓孔損傷的下邊界。同樣地,圖10(a)不僅定位損傷還顯示了缺陷形狀。通過(guò)數(shù)值仿真,基于局部的時(shí)間反轉(zhuǎn)成像方法能夠?qū)崿F(xiàn)損傷定量評(píng)估。

    3 實(shí)驗(yàn)研究

    3.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及試件

    本文搭建的換能器一SLDV混合檢測(cè)系統(tǒng)如圖11所示,由任意函數(shù)波形發(fā)生器(安捷倫33220A20MHz)、功率放大器(Krohn-Hite 7602M)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)DMS(Data management system-an IndustrialPC)、振動(dòng)控制系統(tǒng)(Vibrometer controller-PoytecPSV-500)和掃描式激光多普勒測(cè)振儀(SLDV)組成。實(shí)驗(yàn)中,由任意函數(shù)波形發(fā)生器產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)中心頻率fc=150kHz,電壓10V的Harming窗調(diào)制的窄帶5周期正弦信號(hào)。SLDV主要測(cè)量的是由Lamb波A。模態(tài)引起的鋁板結(jié)構(gòu)的離面位移。一方面通過(guò)功率放大器后作用于試件鋁板表面粘貼的壓電換能器,用于激勵(lì)超聲Lamb波;另一方面通過(guò)導(dǎo)線接入到振動(dòng)控制室的參考信號(hào)通道,作為參考信號(hào)。然后,通過(guò)調(diào)整SLDV在鋁板表面的掃描區(qū)域,掃描預(yù)定區(qū)域開(kāi)始測(cè)量。

    實(shí)驗(yàn)中,試件鋁板(類型:6061-T6)的尺寸是400mm×400mm,厚度為1mm。壓電陶瓷換能器位于試件鋁板的正中心位置(0mm,0mm),半徑為7mm,厚度為1mm。實(shí)驗(yàn)中設(shè)置了兩種缺陷類型,分別是類型I:矩形通孔缺陷,尺寸大小是10mm×4mm,缺陷位置在(0mm,100mm);類型Ⅱ:圓形通孔損傷,半徑大小是5mm,缺陷位置在(70mm,90mm)。實(shí)驗(yàn)中,SLDV掃描點(diǎn)為線性排列,掃描區(qū)域是y=0,-150mm≤x≤150mm,掃描點(diǎn)間隔為d=1mm。實(shí)驗(yàn)中的采樣頻率是2.56MHz,時(shí)間步長(zhǎng)△t=3.91×10-7s,時(shí)跨200μs。

    3.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

    3.2.1 相控陣損傷成像

    由SLDV掃描預(yù)定區(qū)域,對(duì)于缺陷類型I和類型Ⅱ,分別掃描采集離面速度信號(hào)。由信號(hào)的分布特點(diǎn)再通過(guò)移動(dòng)窗函數(shù)截取得到采集的損傷散射信號(hào),最后由1.1部分提出的導(dǎo)波相控陣波束形成及成像方法實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁板全場(chǎng)檢測(cè)的損傷成像。

    基于窗函數(shù)截取的散射信號(hào)后,再應(yīng)用導(dǎo)波相控陣波束形成及成像方法,由式(7)給出的像素定義可以生成損傷強(qiáng)度圖像,如圖12所示。由于掃描陣列是一維線性陣列,波束的合成始終是關(guān)于一維陣列的軸線對(duì)稱分布,所以會(huì)出現(xiàn)對(duì)稱的偽像。由于預(yù)制缺陷都分布在鋁板的上半部分,所以,從圖12的成像結(jié)果中可以確定損傷的存在且初步定位損傷存在的區(qū)域。圖中最亮的區(qū)域?yàn)閾p傷存在的區(qū)域,但是缺陷的大小、形狀等信息還是無(wú)法確定。

    3.2.2 f-k域時(shí)間反轉(zhuǎn)成像

    由SLDV采集的信號(hào),提取直達(dá)波信號(hào)。再由直達(dá)波信號(hào)構(gòu)建出入射波場(chǎng),如圖13所示。圖中分別是t1=30μs,t2=60μs和t3=90μs時(shí)刻的入射波場(chǎng)。

    基于SLDV采集的散射信號(hào),應(yīng)用1.2部分的f-k域時(shí)間反轉(zhuǎn)方法逆推重構(gòu)出頻率域上的散射波場(chǎng),再由式(15)通過(guò)逆Fourier變換得到時(shí)空域下的散射波場(chǎng)。圖14為缺陷類型Ⅰ在不同時(shí)刻的損傷散射波場(chǎng)圖,圖15為缺陷類型Ⅱ在不同時(shí)刻的損傷散射波場(chǎng)圖。

    然后,對(duì)構(gòu)建的入射波場(chǎng)和散射波場(chǎng)施加成像條件,實(shí)現(xiàn)對(duì)損傷的精確成像。成像條件是:將損傷視為二次波源,入射波的到達(dá)和散射波的產(chǎn)生在時(shí)間上是相同的。本文中,采用互相關(guān)值來(lái)表征這一條件,實(shí)現(xiàn)損傷成像。由式(16)可以得到基于互相關(guān)條件的損傷成像圖,如圖16和圖17所示。圖中的紅色曲線表征了缺陷的真實(shí)位置和形狀,從圖中可以看出,基于互相關(guān)條件的f-k域時(shí)間反轉(zhuǎn)成像方法可以實(shí)現(xiàn)損傷局部成像,成像區(qū)域與目標(biāo)損傷大小接近。對(duì)于缺陷類型I,圖16所示損傷圖像不僅確定了損傷位置,還顯示了缺陷的輪廓,表征了矩形缺陷的形狀大小。對(duì)于缺陷類型Ⅱ,圖17所示損傷圖像顯示了圓形缺陷在面向激勵(lì)源和掃描點(diǎn)陣列方向的損傷邊界,表征了圓形通孔損傷的下邊界。實(shí)驗(yàn)表明,該成像方法能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)缺陷的定量評(píng)估。

    4 結(jié)束語(yǔ)

    本文提出了全域一局部檢測(cè)方法,實(shí)現(xiàn)了超聲Lamb波對(duì)金屬薄板結(jié)構(gòu)的損傷可視化檢測(cè)。通過(guò)理論推導(dǎo),并結(jié)合數(shù)值仿真和實(shí)驗(yàn)論證,證明該方法不僅能夠有效定位損傷,還能夠識(shí)別損傷的形狀和大小,定量評(píng)估損傷。主要結(jié)論如下:

    1)采用對(duì)金屬鋁板的全域掃描,結(jié)合導(dǎo)波相控陣波束形成及成像方法定位損傷的存在區(qū)域。

    2)在導(dǎo)波相控陣的波束形成及成像方法中,由式(2)~式(5)可知,考慮了Lamb波的波數(shù)k與頻率ω的依賴關(guān)系,即頻散關(guān)系,減弱了導(dǎo)波頻散對(duì)相控陣成像的影響。

    3)采用f-k域時(shí)反方法針對(duì)相控陣定位的損傷區(qū)域進(jìn)行局部檢測(cè)。在f-k域上解波動(dòng)方程,構(gòu)建入射波場(chǎng)和散射波場(chǎng),再基于互相關(guān)條件實(shí)現(xiàn)了對(duì)局部損傷的定量評(píng)估。

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    (編輯:商丹丹)

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