淺析化工裝置焊接與無損檢測管理

徐丹 李浩

南京佳業(yè)檢測工程有限公司，江蘇南京 210000

在實際發(fā)展過程中，焊接工藝技術(shù)是化工裝置發(fā)展的基礎(chǔ)，對焊接結(jié)構(gòu)完善與更新、優(yōu)化檢測方法是焊接結(jié)構(gòu)正常應(yīng)用的基礎(chǔ)保障。在應(yīng)用焊接技術(shù)的實際過程中，實施焊接處理的化工裝置需要經(jīng)過相應(yīng)的處理以及加熱操作，焊接方式可以綜合性地處理化工裝置零部件。另外，為降低焊接過程中化工裝置零部件損耗情況的出現(xiàn)，還要對化工裝置焊接處理進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，確保化工裝置正常運(yùn)行。對于化工裝置焊接存在的不足與短處，可以大致分為內(nèi)部、宏觀、微觀三種。此外，對于化工裝置無損檢測也十分重要并且逐漸演變?yōu)槎鄻踊募夹g(shù)，下文中將會對相應(yīng)的技術(shù)管理進(jìn)行介紹與概括。

一、化工裝置焊接與無損檢測概述

（一）焊接概述

焊接是一種以加熱、高溫為基礎(chǔ)處理金屬技工的重要技術(shù)，屬于一種十分復(fù)雜的工藝流程，對于不同的化工裝置，相對應(yīng)的也有不同的焊接技術(shù)，以及需求不同的焊接熱點能源、不同的焊接材料和工藝。在化工裝置焊接時，需要較為高超的焊接工藝，并且需要嚴(yán)格的焊接流程，尤其是焊接過程中容易出現(xiàn)化工裝置結(jié)構(gòu)的變形，以及形成缺乏密封性的裂紋等，這種情況容易導(dǎo)致化工裝置的泄漏，從而對企業(yè)以及工作員工造成一定的危害。一般情況下，使用焊接技術(shù)需要一套完善的工藝流程，需要認(rèn)真探討焊接材料、焊接參數(shù)、焊口位置的設(shè)置，以及調(diào)整焊接順序，從而實現(xiàn)科學(xué)化焊接工程的規(guī)劃。

（二）無損檢測

作為化工裝置建設(shè)過程重要的流程，無損檢測是一種關(guān)鍵的工作工序，是保證焊接正常的重要手段，通過無損檢測，可以有效檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況，有效及時地發(fā)現(xiàn)化工裝置的缺陷與毛病，并且同時可以采取相應(yīng)的預(yù)防措施，實現(xiàn)焊接質(zhì)量的提升，從而確保化工裝置的質(zhì)量與完整，為化工裝置的安全使用提供基本的保障?；ぱb置的無損檢測，主要是檢測鍋爐、壓力容器、壓力管道等，這幾個方面的檢測占據(jù)整體檢測的80%，同時這些裝置也是最容易出現(xiàn)焊接問題的方面，因此需要應(yīng)用無損檢測技術(shù)確?；ぱb置的安全使用。同時，化工裝置的無損檢測，也是確保裝置安全使用的基本保障，因此需要加強(qiáng)相關(guān)管理，嚴(yán)格控制工藝操作流程。另外，由于檢測裝置較多，需要花費較多的時間，并且具備的檢測時間有限，檢測工藝較為麻煩，無法與正常運(yùn)行同步實施，這就導(dǎo)致無損檢測面臨著一定的阻礙與問題。

二、化工裝置焊接與無損檢測管理

（一）完善質(zhì)量管理控制體系

制度與控制體系是確保裝置焊接與無損檢測管理的重要內(nèi)容，只有布置相應(yīng)的規(guī)章制度與操作流程，才能確保焊接工作與無損檢測技術(shù)工作的規(guī)范性與有序性，同時，還能夠為化工裝置焊接與無損檢測提供相應(yīng)的基礎(chǔ)保障。因此，需要針對裝置焊接與無損檢測管理構(gòu)建及完善相應(yīng)的質(zhì)量管理控制體系，在行為方面約束施工人員的行為。另外，還要注重建立焊接工作與無損檢測工作的組織機(jī)構(gòu)，其中的人員必須具備一定的素養(yǎng)與能力，還要具備相應(yīng)的專業(yè)知識，以便出現(xiàn)問題是能夠及時解決。針對焊接工作，要配備一定的焊接工程師，以及組織機(jī)構(gòu)管理人員，在多方面、多環(huán)節(jié)地實施多樣化管理。此外，對于工作人員，首先要確保其具備上崗的資格，能夠?qū)附优c無損檢測出現(xiàn)的問題獨立解決。再次，施工人員還要確保能夠保證焊接材料的選擇、參數(shù)、焊接工藝能夠滿足化工裝置的需求，相關(guān)管理人員要對工作人員進(jìn)行定期的考核與評估，并根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，促使工作人員嚴(yán)格按照相關(guān)制度實施工作。

（二）建立相應(yīng)的評定與質(zhì)量控制制度

對于化工裝置的焊接與無損檢測，需要嚴(yán)格確保質(zhì)量，因此需要結(jié)合實際情況建立相應(yīng)的評定，與質(zhì)量控制制度，以此保證化工裝置的質(zhì)量與正常使用。在實施焊接工作處理時，需要提前選擇與確定焊接工藝的方法、材料的應(yīng)用，這就需要相應(yīng)的規(guī)章制度與評定，對工作人員的選擇與確定進(jìn)行相應(yīng)的評級，并對使用的焊接材料進(jìn)行審核與考察，從而確保焊接工作的正常進(jìn)行。在實際焊接中，對于不同的材料與配置部位，需要的焊接流程不一樣，因此還需要實際情況進(jìn)行焊接工藝評定，為了對化工裝置焊接人員形成一定的激勵，需要制定相應(yīng)的質(zhì)量審核與考察制度，對操作人員進(jìn)行一定的約束與激勵，從而調(diào)動工作人員的積極性，對于不同的工作人員，還要制定相應(yīng)的考核與評比制度，促使工作人員之間相互競爭，促使焊接工作實施的更好。

對于無損檢測工作流程，對于檢測人員的要求較高，因為凡從事特種設(shè)備的無損檢測人員，都需要能夠符合國家的相關(guān)規(guī)定，需要具備相應(yīng)的資格證書。對于不同方法的無損檢測，要配備不同的無損檢測人員，并且要求檢測人員具備的資格證書與實際檢測一致，另外，還要對無損檢測人員進(jìn)行相應(yīng)的考核與培訓(xùn)，確保無損檢測工作能夠正常運(yùn)行，并確保無損檢測的質(zhì)量，以及為工作人員建立相應(yīng)的檔案，對于不同的工作人員負(fù)責(zé)的不同裝置都要記錄在案，以便出現(xiàn)問題時能夠找到直接負(fù)責(zé)人，同時，也能在一定程度上對無損檢測人員的行為形成約束與制約。

三、結(jié)語

總而言之，化工裝置焊接與無損檢測管理對于化工裝置的正常使用有著非同小可的作用，在實際操作中，要規(guī)范、科學(xué)地實施化工裝置焊接流程與無損檢測流程，確保良好的焊接質(zhì)量，以及保證無損檢測能夠有效進(jìn)行，從而保證化工裝置的正常運(yùn)行，以及確?；ぱb置的質(zhì)量。對于化工裝置焊接與無損檢測，都要對相關(guān)工作人員制定完善的管理制度，在一定程度上約束他們的工作規(guī)范，從而實現(xiàn)更好地管理。