分選模式對(duì)煙堿變異系數(shù)（CV值）的影響

方正華　李應(yīng)斗

目前，卷煙企業(yè)為保證原料的穩(wěn)定性和安全性，多采取分選的形式對(duì)調(diào)入煙葉進(jìn)行二次提純，但是隨著各產(chǎn)區(qū)的煙葉的收購(gòu)水平參差不齊，造成同一等級(jí)煙葉的質(zhì)量高低不一。傳統(tǒng)解把分類分選較為簡(jiǎn)單粗放，多為剔除清雜霉?fàn)€煙葉，造成選后煙葉質(zhì)量依然滿足不了工業(yè)需求、雜物較多、配方和成品片煙煙堿變異系數(shù)（CV值）偏高等的現(xiàn)象突顯。嚴(yán)重影響卷煙原料的均質(zhì)化加工。本文從煙葉分選模式角度出發(fā)，通過煙葉精細(xì)分選來(lái)解決煙葉分選后煙葉純度問題，通過配方配比降低煙堿CV值。從而降低煙葉成品CV值，提高卷煙原料適用性。

1.傳統(tǒng)分選存在的問題與分析

1.1存在的問題

近幾年，某煙草工業(yè)公司在云南某復(fù)烤廠加工的煙葉分選方式為解把分類。所謂解把分類，是指人工解開煙把的扎葉后，去除煙把中的青霉煙、變質(zhì)煙、雜物等不適煙葉，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以《烤煙》標(biāo)準(zhǔn)文字標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)[1]，參照卷煙企業(yè)制作的分選樣品，進(jìn)行同等級(jí)的不同類型的簡(jiǎn)單的工業(yè)分選后進(jìn)行碼垛。通過傳統(tǒng)的分選模式分選，然后進(jìn)行葉組配方取樣，根據(jù)煙堿高低搭配投入打葉工序。然后根據(jù)配方要求，對(duì)云南馬龍C2F-B、云南馬龍C2L-B、云南馬龍C3F-B、云南沾益C2F-B、云南沾益C3F-B配打成品代碼云南曲靖批次1。對(duì)云南保山C2F-B、C3F-B配打，成品等級(jí)代碼云南保山批次2。分選后主葉比例、等級(jí)合格率、葉組配方CV值及打葉加工后的成品煙堿CV值見表1

從表1可以看出，分選后主葉比例、等級(jí)合格率，雜物、配方和成品的變異系數(shù)都存在一定的問題。其中主葉比例過高，挑后等級(jí)合格率較低。進(jìn)入配方配比后的煙堿CV值過高。最終導(dǎo)致成品片煙煙堿（CV值）過高[2]。原料內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，卷煙企業(yè)不好用。

2.解決辦法和組織實(shí)施

2.1解決辦法

2.1.1改變分選方法。變傳統(tǒng)的解把分類為葉片精選，所謂葉片精選是在解把分類上提出的更加精細(xì)的分選。即：人工散開煙把后，去除煙把中的青霉煙、變質(zhì)煙、雜物，以把按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以《烤煙》標(biāo)準(zhǔn)文字標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，參照卷煙企業(yè)制作的分選樣品，進(jìn)行同等級(jí)的不同類型的精細(xì)分選出兩個(gè)及兩個(gè)以上煙葉等級(jí)后進(jìn)行碼垛。

2.1.2控制分選進(jìn)度，穩(wěn)定分選眼光。分選隊(duì)伍的眼光穩(wěn)定是提高分選后等級(jí)合格率的關(guān)鍵。來(lái)料合格率高低跟挑選后的比例沒有直接的關(guān)系。有一片合格的就挑出來(lái)。不要強(qiáng)求主葉的比例達(dá)到多少。加強(qiáng)煙葉質(zhì)檢力度，建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)分選較差的工位進(jìn)行指導(dǎo)后返工。減少質(zhì)量較差的煙葉流入主葉。按照制作的樣品要求各歸其類。

2.1.3加強(qiáng)葉組配方取樣人員的培訓(xùn)。取樣人員應(yīng)該是對(duì)煙葉分級(jí)知識(shí)有扎實(shí)功底的人員，同時(shí)也應(yīng)是一支穩(wěn)定的隊(duì)伍。取樣隊(duì)伍應(yīng)該認(rèn)真、有責(zé)任心。

2.1.4分析葉組配方取樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù).葉組樣品化檢數(shù)據(jù)檢測(cè)出來(lái)后進(jìn)行合理的篩選，處理有異常的檢測(cè)數(shù)據(jù)。最后，按照煙堿的高低搭配，投入打葉車間。

2.2組織實(shí)施

2.2.1分選方法。根據(jù)卷煙原料的配方要求將馬龍、沾益、保文山3個(gè)地區(qū)7個(gè)等級(jí)的原料解包，分散。以下部煙葉質(zhì)量高于X2F、中部煙葉質(zhì)量高于C4F、上部煙葉質(zhì)量高于B2F的煙葉精選出進(jìn)入主葉，代號(hào)“-B”。其他的低等級(jí)煙葉及散落的碎片進(jìn)入次葉?？刂坪梅诌x速度，穩(wěn)定好分選眼光，加強(qiáng)質(zhì)檢。保障原料分選后等級(jí)合格率保持較高的水平。

2.2.2分選結(jié)果

通過表2可以看出，葉片精選后主葉比例有所下降，下降了約10%。但是精細(xì)分選等級(jí)合格率從解把分類的75%提高到90%。從而可以看出，分選的質(zhì)量和分選投入是成正比的。分選的目的就是控制不適用煙葉混入配方中，通過精細(xì)分選后，僅有少量不合格煙葉混入成品配方中，煙葉精細(xì)分選后純度提高，成品片煙在配方使用中才更加穩(wěn)定。

2.2.3葉組配方取樣。取樣人員每天要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行取樣，應(yīng)在分選后的煙垛選取具有代表性的煙葉，樣品煙葉包含主葉的各個(gè)檔次煙葉。及時(shí)跟進(jìn)分選速度，每垛進(jìn)行取樣，標(biāo)記好序號(hào)送檢。做到不漏取，不混淆煙樣。

2.2.4葉組配方檢測(cè)數(shù)據(jù)處理。對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)中有可能會(huì)出現(xiàn)偏離真實(shí)情況的數(shù)據(jù)，把偏離正常數(shù)值的煙垛要挑出來(lái)單獨(dú)擺放。然后進(jìn)行重新取樣復(fù)檢。最后形成煙堿高低搭配投入打葉工序。

2.2.5葉組配方煙堿變異系數(shù)（CV值）

通過葉組配方，按照煙堿高低搭配后。葉組間配方煙堿變異系數(shù)降到5%左右與傳統(tǒng)解把分類相比。煙堿變異系數(shù)大大降低。進(jìn)入配方打葉。科學(xué)配比，降低煙堿CV值。

3.成效

2018年該卷煙工業(yè)公司在麒麟復(fù)烤廠加工的51.5萬(wàn)擔(dān)卷煙原料，選用葉片精選分選模式，控制分選速度，提高主葉等級(jí)合格率，葉組配方取樣跟進(jìn)及時(shí)，根據(jù)葉組取樣檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行配方加工，得出成品的煙堿變異系數(shù)。結(jié)果如下：

從表1和表4對(duì)比看出，葉片精選煙葉加工成品后CV值從6.43%下降到4.12%，4.12%的CV值已經(jīng)是卷煙原料相對(duì)理想的質(zhì)量要求。內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定，原料適用度高。

綜合來(lái)看，分選模式以葉片精選無(wú)論在分選后等級(jí)合格率、葉組配方煙堿CV值和成品片煙煙堿CV值來(lái)看，都是遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的解把分類。雖然，在分選效率上慢于解把分類。但是，分選速度可以用增加用工來(lái)彌補(bǔ)。煙堿是煙葉原料中的重要組成部分，也是影響卷煙吸食口感的關(guān)鍵因素，在選擇質(zhì)量較好的煙葉同時(shí)也要有效控制煙堿CV值。確保每一批次原料穩(wěn)定的煙堿含量，也成為打葉復(fù)烤工作的重中之重。為了保證卷煙原料穩(wěn)定的質(zhì)量要求，葉片精選是保障片煙內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定的首選分選方式。

4、總結(jié)與討論

4.1前一道工序的精細(xì)分選能有利于后道工序的更好的開展。葉片精選可以保障分選后主葉的質(zhì)量和純度在配方配比的取樣更具有代表性，質(zhì)量穩(wěn)定，煙堿CV值更低。精細(xì)分選還可以挑出更多的青、雜、霉等不適用煙葉，減少在煙葉加工過程中不適用煙葉數(shù)量多無(wú)法及時(shí)挑揀出混入成品中的壓力。從而間接的保障了成品片煙的內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定。

4.2葉片精選可以延伸到非“中華”原料的其他等級(jí)中去。選擇一些列內(nèi)在成分和中部上等煙相近的其他等級(jí)來(lái)緩解各家工業(yè)公司都要中部上等煙這一難題。

5.存在的問題與建議

5.1之所以葉片精選還有少量不合格煙葉混入主葉中，主要是因?yàn)閺?fù)烤廠每年都有新進(jìn)人員，對(duì)分級(jí)知識(shí)掌握不足，所以復(fù)烤廠要加大分級(jí)技能培訓(xùn)，穩(wěn)定分級(jí)隊(duì)伍也是必不可少的。

5.2葉片精選可以將一個(gè)批次混入卷煙原料中的其他等級(jí)逐一挑選出來(lái)，根據(jù)挑選后出的比例可以反應(yīng)出來(lái)料的純度高低，在來(lái)年的煙葉收購(gòu)上給出收購(gòu)指導(dǎo)意見。提高煙葉收購(gòu)等級(jí)純度，提升工商交接原料純度。

5.3在煙葉精細(xì)分選的同時(shí)，在有條件的地方增加同配方不同等級(jí)混合挑選，在分選初期增加初配。更好的保障內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)：

[1] GB2635-1992，烤煙[S]

[2] 饒 智，馬林，羅華元，徐興陽(yáng).正確應(yīng)用分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 提高煙葉可用性[J].云南農(nóng)業(yè)科技，2011（2）：62-64

[3] 閆克玉，趙獻(xiàn)章.煙葉分級(jí)[M].北京：中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社

[4] 程森，沈鋼，孫平，譚志良.煙葉初配方混打的應(yīng)用[J].中國(guó)煙草科學(xué)，2003（1）：15-18