蒸發(fā)器電氣設(shè)備的安裝與維護(hù)

陳平

摘要：在垃圾滲濾液蒸發(fā)處理中，蒸發(fā)器電氣設(shè)備發(fā)揮著重要的作用，相關(guān)人員要盡可能延長其安全穩(wěn)定的運(yùn)行時(shí)長。基于此，本文以臥管的降膜式蒸發(fā)器為例，闡述了蒸發(fā)器電氣設(shè)備的安裝中的注意事項(xiàng)，提出了維修間隔期設(shè)計(jì)、維修的具體內(nèi)容、安裝與維修驗(yàn)收、常見的故障及處理這些蒸發(fā)器電氣設(shè)備的維護(hù)策略。

關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器;電氣設(shè)備;安裝;維護(hù)

在當(dāng)前的電廠脫硫廢水處理、高鹽廢水處理、垃圾滲濾液處理等領(lǐng)域，蒸發(fā)器發(fā)揮著重要的作用。為了支持蒸發(fā)器的正常運(yùn)行，相應(yīng)的電氣設(shè)備安裝更加重要。

1蒸發(fā)器電氣設(shè)備的安裝策略分析

當(dāng)前，臥管的降膜式蒸發(fā)器是垃圾滲濾液蒸發(fā)處理中較為常用的一種設(shè)備。對(duì)于臥管的降膜式蒸發(fā)器來說，其主要由加熱管、布膜器、除沫器、殼體等組成。借助于循環(huán)泵，料液被送至加熱元件上部的布膜器，將料液均勻分配至每根加熱管，并使之形成覆蓋整個(gè)加熱表面的均勻液膜。依靠重力，液膜向下流動(dòng)，同時(shí)不斷吸收熱量、蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽從管間自由逸出，向上匯集，經(jīng)除沫器后排出，或再經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)，提溫提壓后回用，濃縮液則進(jìn)入底部液室。加熱蒸汽從集汽箱進(jìn)入每條加熱管內(nèi)，被冷凝成冷凝液后匯集到加熱器下部的液箱后排出。在臥管的降膜式蒸發(fā)器實(shí)際的安裝前，技術(shù)人員要重點(diǎn)對(duì)各個(gè)結(jié)構(gòu)的完整情況以及密閉性進(jìn)行檢查。在安裝過程中，要盡可能避免碰撞或損壞蒸發(fā)器，確保其硬件結(jié)構(gòu)的完整程度。在完成安裝后，技術(shù)人員要利用清水對(duì)臥管的降膜式蒸發(fā)器的整體性能進(jìn)行測試，確保電氣設(shè)備能夠正常運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，或是存在運(yùn)行異常的情況，包括滲漏、線路故障等等，要立即展開進(jìn)一步的檢查與修復(fù)，避免在出現(xiàn)運(yùn)行的不穩(wěn)定問題。

2蒸發(fā)器電氣設(shè)備的維護(hù)策略分析

2.1蒸發(fā)器電氣設(shè)備的維護(hù)間隔期設(shè)計(jì)

想要更好的保障蒸發(fā)器電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，相關(guān)技術(shù)人員必須要展開定期的檢修工作。在這一過程中，相關(guān)技術(shù)人員要結(jié)合實(shí)際情況設(shè)定檢修的間隔期，降低安全隱患發(fā)生的概率。一般來說，對(duì)于蒸發(fā)器中的電氣設(shè)備，要在每間隔12個(gè)月到18個(gè)月的時(shí)期完成一次大型的、徹底的檢修工作。通過這樣的方式，能夠更好的平衡電氣設(shè)備運(yùn)行安全以及檢修產(chǎn)生的效益損失之間的關(guān)系，延長蒸發(fā)器電氣設(shè)備的使用年限。在蒸發(fā)器電氣設(shè)備的大規(guī)模檢修期間，可以一同完成蒸發(fā)器的加熱管和殼體內(nèi)外部的檢驗(yàn)。

2.2維護(hù)的具體內(nèi)容

在相關(guān)技術(shù)人員展開蒸發(fā)器電氣設(shè)備的檢修前，要明確需要重點(diǎn)關(guān)注的工作內(nèi)容，并控制其維修質(zhì)量。其中，蒸發(fā)器電氣設(shè)備養(yǎng)護(hù)維修的主要內(nèi)容如下：

（1）需要結(jié)合實(shí)際情況完成對(duì)各個(gè)部位的法蘭墊片進(jìn)行檢查與更換，或是對(duì)牙口連接進(jìn)行檢查與器件的更換。

（2）電氣設(shè)備膜片表面的異物清理。

（3）要結(jié)合檢查的實(shí)際情況，完成液位計(jì)的維修與更換。第四，控制柜、變頻器、變送器等的檢修。其中，相關(guān)人員在進(jìn)行控制柜的檢修中，要對(duì)控制柜周圍的溫度、濕度等進(jìn)行檢查與記錄，控制周邊溫度在-10℃到+50℃之間、濕度在90%以下，確保其中不存在灰塵、金屬粉塵，且通風(fēng)情況良好。要檢查系統(tǒng)裝置在運(yùn)行中是否有振動(dòng)或是聲音的異常。同時(shí)，還要檢查元件是否存在發(fā)熱、損壞、連接松脫的現(xiàn)象。

2.3安裝與維修的驗(yàn)收

在蒸發(fā)器電氣設(shè)備的安裝、維修與養(yǎng)護(hù)工作中，為了更好的確定實(shí)際效果，相關(guān)技術(shù)人員必須要展開安裝與維修的驗(yàn)收工作。此時(shí)，相關(guān)人員需要重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目如下：確保電氣設(shè)備安裝中使用標(biāo)準(zhǔn)系列的配電箱，鐵皮厚度小大于等于1.5毫米，并配置標(biāo)識(shí)以及配電系統(tǒng)圖;要對(duì)箱門與箱體進(jìn)行保護(hù)接零，并檢查門鎖、防雨防塵措施的完好程度;要對(duì)箱內(nèi)的配件的完好程度進(jìn)行驗(yàn)收，并查看安裝板是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)完成箱體保護(hù)接零的安裝檢測;要檢查導(dǎo)線及保護(hù)線路截面與使用要求的符合程度，確保絕緣良好以及接頭牢固，嚴(yán)禁存在導(dǎo)線裸露情況;保證漏電保護(hù)器匹配靈敏有效，且動(dòng)作電流、動(dòng)作時(shí)間等均符合標(biāo)準(zhǔn);要控制配電箱的安裝距地高度在1.3米到1.5米之間。驗(yàn)收合格后，相關(guān)人員需要完成《電氣設(shè)備安裝驗(yàn)收及調(diào)試檢測記錄》，在負(fù)責(zé)人簽字驗(yàn)收后方可投入正式使用。

2.4常見的故障及處理

在實(shí)際的蒸發(fā)器電氣設(shè)備維修過程中，相關(guān)技術(shù)人員要盡可能避免對(duì)蒸發(fā)器受到敲擊或是外界機(jī)械的損傷，并對(duì)相應(yīng)電氣設(shè)備的運(yùn)行效果進(jìn)行保障。對(duì)于蒸發(fā)器的電氣設(shè)備來說，相關(guān)人員要重點(diǎn)掌握其常見故障，并實(shí)施針對(duì)性的解決，確保相應(yīng)電氣設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提升蒸發(fā)器運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性。

常見的電氣設(shè)備故障及處理方式如下：

（1）接觸器無法吸合。此時(shí)，相關(guān)人員需檢查接觸器輔助觸點(diǎn)連接線是否有信號(hào)電源通過。若有信號(hào)通過，則檢查接觸器操作機(jī)構(gòu)本身有無故障（如人工按下接觸器吸合，還無法通電，則說明接觸器內(nèi)部機(jī)構(gòu)有故障）;若無，則檢查線路修復(fù)。

（2）流量計(jì)沒有反應(yīng)。此時(shí)，相關(guān)人員需要對(duì)流量計(jì)的線路進(jìn)行是否有電源提供通過的檢測。如有電源提供，且量計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，則需要對(duì)流量計(jì)進(jìn)行數(shù)據(jù)校正，并調(diào)節(jié)好流量計(jì)系數(shù)設(shè)置，達(dá)到恢復(fù)流量計(jì)的準(zhǔn)確性;如沒有電源提供，則要檢測線路并進(jìn)行恢復(fù)。

（3）液位計(jì)不準(zhǔn)確。此時(shí)，相關(guān)人員要對(duì)差壓變送器法蘭的膜片表面污垢進(jìn)行清除，若還是無法正確顯示液位，則需要對(duì)差壓變送器數(shù)據(jù)進(jìn)行校正以及設(shè)置，實(shí)現(xiàn)液位功能的恢復(fù)。

3結(jié)束語

在垃圾滲濾液蒸發(fā)處理中，蒸發(fā)器電氣設(shè)備發(fā)揮著重要的作用。在當(dāng)前的垃圾滲漏液處理中，臥管的降膜式蒸發(fā)器的應(yīng)用較為常見。通過關(guān)注相關(guān)蒸發(fā)器電氣設(shè)備安裝中的注意事項(xiàng)，并設(shè)計(jì)維修間隔期、掌握維修的具體內(nèi)容、展開驗(yàn)收、對(duì)常見的故障進(jìn)行處理，提升了蒸發(fā)器電氣設(shè)備的運(yùn)行安全穩(wěn)定性，延長了蒸發(fā)器及其電氣設(shè)備使用壽命。