旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工中應(yīng)用分析

林永華

摘要：當(dāng)前建筑工程項(xiàng)目數(shù)量和規(guī)模都呈現(xiàn)出不斷增長的態(tài)勢，特別是城市中的建設(shè)開始向高層和超高層方向發(fā)展，這對于樁基承載性能提出了更高的要求。在這種情況下，傳統(tǒng)的人工挖孔樁被旋挖鉆孔灌注樁所取代，其有效的解決了成孔時容易發(fā)生的各種問題，有效的保證了樁基的施工質(zhì)量，提高了樁基的強(qiáng)度和承載能力。相較于傳統(tǒng)的樁基施工，旋挖鉆孔灌注樁具有較強(qiáng)的優(yōu)勢和較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，因此在當(dāng)前建筑工程施工中應(yīng)用十分廣泛。

關(guān)鍵詞：建筑工程;旋挖鉆孔灌注樁;護(hù)筒;成孔;鋼筋籠;混凝土灌注

旋挖鉆孔灌注樁施工工藝是通過鉆頭直接鉆至基坑底部，向孔內(nèi)安裝鋼筋籠并進(jìn)行混凝土灌注成樁。在具體成樁施工過程中，不受地質(zhì)條件影響，施工具有快速和高效的特點(diǎn)，樁基具有較強(qiáng)的承載力，能夠有效的保證施工質(zhì)量，具有傳統(tǒng)樁基無法比擬的優(yōu)勢。

1測量放線布樁

針對施工中的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測量放線，在實(shí)際測量放線時，需要保證基軸線位置的準(zhǔn)確性，使其與樁位的水準(zhǔn)點(diǎn)位置相符。樁位測量利用一站儀進(jìn)行，采用10mm的鋼筋作為確定位置的標(biāo)記。在放線和布樁時，要嚴(yán)格控制好誤差，并做好控制點(diǎn)保護(hù)工作。施工過程中要經(jīng)常對放線位置和樁位進(jìn)行復(fù)測，避免位置出現(xiàn)偏離的情況。

2埋設(shè)護(hù)筒技術(shù)

利用鋼板制作護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑以1.2-1.4m為宜。在具體埋設(shè)護(hù)筒時，需要先對樁位進(jìn)行確定，根據(jù)具體樁位位置來對四角控制樁進(jìn)行確定。采用人工和機(jī)械配合的方法將護(hù)筒安放至指定位置，利用鉆桿將其壓入土體中，深度宜控制在1.5m左右。護(hù)筒安裝完成后，需要對其進(jìn)行固定，同時利用粘土采用人工振搗方式將護(hù)筒周圍進(jìn)行搗實(shí)。安裝護(hù)筒時，護(hù)筒位置和垂直度的偏差要進(jìn)行有效控制，確保在施工要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范內(nèi)。當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)完成后，對其標(biāo)高還要進(jìn)行測量，確保其與施工要求相符。

3旋挖成孔

當(dāng)樁位復(fù)核及護(hù)筒埋設(shè)完成后，基于測定的護(hù)筒和地坪標(biāo)高來使鉆機(jī)就位，利用自動控制系統(tǒng)來對樁機(jī)垂進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。鉆機(jī)就位后，需要保證機(jī)座具有較好的穩(wěn)定性和平整性，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒十字線中心宜相對應(yīng)，并注入穩(wěn)定液，進(jìn)行鉆孔施工。進(jìn)尺速度宜根據(jù)具體的地質(zhì)情況來控制，具體鉆進(jìn)過程中，旋挖鉆頭中心需要與鉆孔樁中心重合，當(dāng)遇到淤積質(zhì)粘土和粉砂等地質(zhì)情況時，需要緩慢提取鉆桿，保證成孔的直徑和垂直度與施工規(guī)定要求相符，避免出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。在進(jìn)行礫石層鉆進(jìn)過程中，要保證護(hù)壁處于最佳的狀態(tài)下，鉆進(jìn)過程中要對護(hù)筒內(nèi)的水頭隨時關(guān)注，提下鉆時要防止鉆桿出現(xiàn)錯位情況。水中鉆進(jìn)時需要對水頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保護(hù)筒內(nèi)水位高于在地下水位2m左右，鉆進(jìn)過程中根據(jù)土層特點(diǎn)來對泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)整。

4鋼筋籠加工與安裝

在制作鋼筋籠前，為了不對施工質(zhì)量造成影響，要對制作鋼筋籠使用的材料進(jìn)行檢測，保障鋼材等材料符合施工質(zhì)量要求與相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);在鋼材焊接過程中，要根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求對焊接質(zhì)量檢測，保障焊接點(diǎn)位置正確，焊接牢固性滿足質(zhì)量要求。制作中，要先進(jìn)試件，試件主要由實(shí)驗(yàn)室完成，試件滿足施工要求后，方可批量進(jìn)行焊接。焊接遇程中，鋼筋的搭接長度要超過主筋直徑的10倍，保障焊接質(zhì)量，無夾渣等缺陷存在;同時，制作前，要在鋼筋外部涂抹防腐材料，按照制作流程進(jìn)行下料，利用專業(yè)的操作臺進(jìn)行鋼筋彎曲成型，保障每個支點(diǎn)焊接牢固。焊接過程中焊接的寬度應(yīng)在0.7d以上，深度最低不能低于0.3d，而且要及時清理殘?jiān)?，最好采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行箍筋與主筋的連接、固定。另外，沿著鋼筋籠縱向方向按照相同的距離制作護(hù)耳或墊塊。安裝采用3點(diǎn)起吊的方式，利用木桿避免出現(xiàn)鋼筋籠變形的問題，下放前要全面檢測鋼筋籠指令，各項(xiàng)要求都滿足施工要求后方可下放;下放最好一次完成，對準(zhǔn)孔位后，緩慢下放到準(zhǔn)確的位置。

5導(dǎo)管選擇與下放

導(dǎo)管選取絲扣連接式，250為其內(nèi)徑，4米為底管長度，3米為中間每節(jié)長度。使用導(dǎo)管前，需詳細(xì)檢查導(dǎo)管外觀。在孔口連接位置確保導(dǎo)管穩(wěn)定性，并進(jìn)行密封圈設(shè)置。吊放施工中需確保其處于中間位置，軸線順直，穩(wěn)定下放，防止鋼筋籠與孔壁碰撞。

6二次清孔

在孔內(nèi)放置鋼筋籠后，需實(shí)施第二次清孔作業(yè)，孔底沉渣厚度在清孔后需控制在50毫米以下。二次清孔通過正循環(huán)工藝選取灌注混凝土導(dǎo)管施工。先將泥漿泵開啟，循環(huán)泥漿，且上下反復(fù)提動導(dǎo)管將孔底沉渣清理干凈，確?？椎壮猎穸扰c施工規(guī)定相符。

7混凝土灌注

在混凝土灌注施工前，需要對導(dǎo)管進(jìn)行密封性試驗(yàn)，導(dǎo)管底部與孔底之間保持0.3-0.5m的距離，首次混凝土灌注時導(dǎo)管埋設(shè)深度宜保持在1-2m的范圍內(nèi)，施工過程中其埋深通常為2-6m，灌注過程中要避免出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞、離析及斷樁等情況。利用混凝土攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸，并直接向孔口內(nèi)將混凝土倒入到料斗中，混凝土澆筑完成后，需要拔起護(hù)筒，并對澆筑設(shè)備進(jìn)行清洗。

8后壓漿施工

在后壓漿施工過程中，注漿管宜采用3mm壁厚的焊管，將其與導(dǎo)管連接，注漿管長度與各節(jié)鋼筋籠長度相等。樁底和柱側(cè)注漿管底部宜套上絲扣，并與專用單向閥連接，頂部套絲扣利用絲堵封堵。當(dāng)鉆孔完成后，下放鋼筋籠，孔內(nèi)放入注漿管。將兩根樁底注漿管放置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，使其與孔底相接。下放鋼筋籠前，需要安裝樁底注漿管單向閥，下放過程中安裝樁側(cè)注漿單向閥，成樁5日后，根據(jù)上一下、兩側(cè)一底部的順序進(jìn)行后注漿施工。

9結(jié)束語

在建筑工程施工中應(yīng)用旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)具有很大的優(yōu)勢，其不僅可提升地基的穩(wěn)定性，使地基和建筑物更為安全，還可控制成本，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此在實(shí)際的技術(shù)應(yīng)用中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工流程來操作，對每一個施工環(huán)節(jié)都要做好質(zhì)量把關(guān)，充分發(fā)揮旋挖鉆孔灌注樁施工的技術(shù)優(yōu)勢。